
- •Передмова
- •Правила виконання лабораторних робіт
- •Правила охорони праці, техніки безпеки і протипожежної профілактики при роботі в лабораторії
- •Перша допомога при можливих нещасних випадках у лабораторії
- •Лабораторна робота № 1
- •1. Мета заняття
- •Б) класифікацію забійних тварин.
- •А) скласти технологічні схеми переробки великої рогатої худоби (врх), дрібної рогатої худоби (дрх) та свиней.
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання для самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Класифікація забійних тварин
- •5.2 Схеми переробки забійних тварин
- •5.3 Клеймування м’ясних туш
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 2
- •1. Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання до самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Морфологічний склад м`яса
- •5.2 Хімічний склад і поживна цінність м`яса
- •5.3 Органолептичні показники якості м’яса
- •5.4 Товарознавство м`яса
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 3 Тема: технологія обробки субпродуктів
- •Мета заняття
- •Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання для самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Технологія обробки субпродуктів
- •5.1.1 М’ясо-кісткові субпродукти
- •5.1.2 М’якотні субпродукти
- •Знежирення
- •6.Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 4
- •1. Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •Питання для самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Технологія оброблення кишок
- •- Соління: кишки охолоджують до 6-9°с на повітрі чи у воді. Кухонна сіль для соління повинна бути чистою, сухою, без домішок інших солей.
- •5.2 Дефекти кишок
- •6.Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 5 Тема: технологія виробництва та оцінка якості харчових тваринних жирів
- •1. Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання для самоперевірки
- •Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Характеристика складу та асортимент харчових жирів
- •5.2 Показники якості та фізичні властивості жирів
- •5.3 Вимоги до жиросировини
- •5.4 Технологія харчових тваринних жирів
- •5.4.2 Отримання жиру
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 6
- •Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання до самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 7
- •Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3. Питання до самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Загальна технологія кисломолочних напоїв
- •5.3 Сметана
- •5.3.1 Виготовлення сметани традиційним способом.
- •5.3.3 Види сметани
- •5.3 Кисломолочний сир
- •5.3.1 Виробництво сиру традиційним способом
- •5.3.2 Виготовлення сиру роздільним способом
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 8
- •1 Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •3 Питання для самоперевірки
- •4. Матеріальне забезпечення
- •5. Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Класифікація вершкового масла
- •5.2 Сировина для виробництва масла
- •5.3.3 Промивання масляного зерна
- •5.4 Технологія отримання масла способом перетворення високожирних вершків
- •5.5 Вади вершкового масла
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 9
- •1. Мета заняття
- •2. Самостійна підготовка до заняття
- •Питання до самоперевірки
- •Матеріальне забезпечення
- •Теоретичне обґрунтування
- •5.1 Класифікація сирів
- •Статья I.Другий – масова доля жиру у сухий речовині сиру – поділяються на високожирні (більш 60 %), повножирні (45-60 %), напівжирні (25-45 %), низькожирні (10-25 %), та знежирені (менш 10 %).
- •5.2 Технологія виробництва сичужних сирів
- •5.2.1 Підготування молока:
- •5.2.2 Приготування сирної суміші
- •5.2.3 Згортання молока
- •5.2.4 Обробка сирної маси
- •5.2.5 Формування та пресування сирної маси
- •5.2.6. Соління сиру
- •5.2.7 Дозрівання сирів
- •5.2.8 Обробка та зберігання зрілого сиру
- •5.2.9 Пакування, зберігання сиру
- •5.3 Виробництво кисломолочних сирів
- •5.4 Технологія виготовлення плавлених сирів
- •Приготування сирної суміші
- •5.4.2 Плавлення, охолодження та фасування сирної маси
- •5.5 Вади сирів
- •5.5.1 Вади смаку та запаху
- •5.5.4 Вади кольору та зовнішнього вигляду
- •6. Зміст роботи
- •7. Оформлення звіту
6. Зміст роботи
Якість харчових тваринних жирів залежить від органолептичних (колір, запах, смак, консистенція, прозорість) і фізико-хімічних (масова частка вологи, кислотне число) показників.
6.1 Провести органолептичну оцінку харчових тваринних жирів, результати занести у таблицю 2.
Колір встановлюють візуально у відображеному денному розсіяному світлі при температурі жиру 15-20С. Пробу жиру поміщають на пластинку із молочного скла.
Запах та смак жиру встановлюють при температурі 15-20С, перемішуючи його скляною паличкою або шпателем.
Консистенцію встановлюють, натискаючи на досліджуваний зразок металевим шпателем. Консистенція може бути твердою, рідкою, мазеподібною.
Для встановлення прозорості жиру у пробірку діаметром 15 мм та висотою 150 мм, вносять жир (не менше половини об’єму пробірки), розплавляють його на водяній бані при 60-70С, при денному розсіяному світлі фіксують його прозорість.
Зробити хімічні дослідження якості жирів.
Вміст вологи та кислотне число є показниками, що характеризують дотримання режимних параметрів процесів підготовки жиросировини, витопки жиру та його очищення.
6.2.1 Встановлення вмісту вологи. Метод засновано на висушуванні наважки жиру до постійної ваги. 2-3 г жиру поміщають у попередню висушену до постійної ваги пусту бюксу та висушують у сушильній шафі при 102-105С до постійної ваги.
Перше зважування проводять через 1 год після висушування, друге – через 30 хв (для жирів, що знаходяться на зберіганні, перше зважування проводять після висушування протягом 30 хв, наступне – через 15 хв).
Перед зважуванням бюксу охолоджують у ексикаторі протягом 20-30 хв. Вміст вологи розраховують за формулою (1):
x
=
,
(1)
де х - вміст вологи, % ;
-
маса бюкси з жиром до висушування, г;
-
маса бюкси після висушування, г;
-
маса жиру, г.
6.2.2 Встановлення кислотного числа. Кислотне число характеризує глибину гідролітичного розпаду жирів, а при дослідженні топленого жиру, який зберігався, виступає показником його псування.
У процесі гідролізу відбувається приєднання до жиру води, в наслідок чого молекули жиру розщеплюються на гліцерин та жирні кислоти. Підвищений вміст жирних кислот прискорює розвиток у ньому окислювальних процесів, що протікають у вигляді згіркнення та осалювання. У прогірклому жирі накопичуються альдегіди та кетони, що подразнюють слизову оболонку шлунку. При осалюванні жир набуває салистого смаку та мазеподібної консистенції.
Кислотне число виражають кількістю міліграмів гідроксиду калію, які витратили на нейтралізацію вільних жирних кислот, що містяться у 1 г жиру. Метод засновано на титруванні вільних кислот в ефіроспиртовому розчині жиру водним розчином лугу. Ефір виступає розчинником жиру, а етанол використовують для гомогенізації системи, яка утворена водним розчином лугу та жиру у процесі титрування.
3-5 г топленого жиру зважують у конічній колбі ємністю 250 мл. Жир розплавляють на водяній бані та додають 50 мл нейтралізованої суміші етилового спирту та етилового ефіру. Вміст колби перемішують. До розчину додають 2-3 краплі індикатору (1%-ий розчин фенолфталеїну) та швидко титрують 0,1 М розчином гідроксиду калію або натрію до появлення рожевого кольору, який не зникає протягом 30 с.
У випадку помутніння рідини у колбі, додають 5-10 мл ефірно-спиртової суміші і, якщо помутніння не зникає, колбу трохи нагрівають на водяній бані, а після охолодження проводять титрування.
Кислотне число встановлюють за формулою (2):
X
=
,
(2)
де Х - кислотне число, мг КО;
5,61 - кількість гідроксиду калію, що вміщується у 1 мл 0,1М розчину, мг;
V - об’єм 0,1 М розчину гідроксиду калію, витраченого на титрування, мл;
К - коефіцієнт перерахунку на 0,1 М розчин гідроксиду калію;
m
- маса жиру, г ;
Розходження між результатами паралельних визначень не повинно перевищувати 0,1 мл.
6.3 Зробити висновки про виконану роботу.