Тема 2. Безпека улаштування обладнання та експлуатації механізмів і машин

2.1 Вимоги до конструкції машин і обладнання

До найважливішої вимоги, яку пред'являють кожному механізмові, належить забезпечення безпеки його експлуатації. її досягають вибором конструктивних рішень, параметрів робочих процесів, обладнання та захисних засобів.

Захисні засоби повинні огороджувати небезпечну зону, зменшувати шум, вібрацію, вписуватись в зовнішні контури механізму.

Обов'язковою умовою кожного механізму є надійність. Вона забезпечується вибором конструкційних матеріалів, відповідного типу ізоляції, систем автоматики, контролю. Особлива увага приділяється органам управління. Вони повинні бути надійними, мати відповідне офарблення, вибрані з урахуванням антропометричних особливостей людини, естетики. Кількість і розмір засобів сигналізації, а також приладів показань повинні бути технологічно виправдані.

Проектують механізми і машини згідно з положеннями відповідних нормативних документів:

• При проектуванні електрообладнання зважають на вимоги ПБЕЕ, ГТБЕЕС, ЦТЕ

• При проектуванні посудин, що працюють під тиском, вантажопідйомних машин ураховують вимоги Держдепартаменту з охорони праці.

• Шумове обладнання, а також те, яке при роботі виділяє пил, тепло, гази, електромагнітні та іонізуючі випромінювання, проектують з урахуванням ГДР шуму, вібрацій, ГДК пшдливостей, ГДД випромінювань, вимогами ЕОСТів, СНІ, БНІПів та ін.

• Проектування обладнання із захисту працюючих, розроблення нових матеріалів ведуть з урахуванням вимог ГОСТу 12.4.011-75 "Средства защиты работающих. Классификация", ССБТ, ГОСТ, ДНАОП.

2.2 Небезпечні зони обладнання. Огороджувальні і запобіжні пристрої, їх призначення та види

Під небезпечною зоною розуміють простір, в якому постійно або тимчасово виникають фактори, небезпечні для здоров'я і життя людини.

Кожний механізм має небезпечні зони. Небезпечна зона виникає при набіганні пасу на шків, шестерні на рейку, між вадами, інструментом і деталлю тощо.

Небезпечні зони устаткування огороджуються. Огороджувальні пристрої можуть бути стаціонарними та пересувними.

Стаціонарні.- забезпечують найбільшу безпеку, але створюють незручність при зніманні деталі, зміні інструмента.

Пересувні - більш зручні в роботі, але створюють меншу безпеку.

Стаціонарні і пересувні засоби виконуються із прозорих і непрозорих матеріалів: оргскла або спеціального неорганічного скла (сталініт, триплекс), сіток, ґраток, непрозорих матеріалів (металевих листів, фанери), безперервної водяної завіси, азбесту, ланцюгів, повітряної завіси.

Запобіжні пристрої тісно пов'язані з огороджувальними. Конструктивно їх іноді неможливо відрізнити.

Запобіжне улаштування служить для запобігання аваріям та нещасним випадкам з працюючими на устаткуванні, коли порушуються умови та режими їх роботи. До найбільш поширених відносяться: механічні, гідравлічні, електричні, комбіновані тощо.

• Електричні плавкі запобіжники захищають електроустаткування від надмірної сили струму.

• Електричні автомати відключають силовий ланцюг при перенавантаженнях, коротких замиканнях, підвищенні напруги.

• Реле-прилади, налагоджені на відповідні режими роботи і спрацьовують при зміні цих режимів. Вони бувають електромагнітними, індукційними, електродинамічними, тепловими, механічними, електронними.

• Автостопи - забезпечують автоматичну зупинку агрегата перед заборонним сигналом світлофору на ділянці з автоблокуванням.

• Кінцеві вимикачі - з автоматичним припиненням руху в кінці шляху.

• Обмежувачі висоти підйому гака, які встановлюють на вантажопідйомних кранах для автоматичного відключення підйому вантажу за 200 мм до найвищого положення гака.

• Автоматичні вимикачі електроструму при обриві тролейних проводів (для мостових кранів).

• Обмежувачі підйому ваги вантажу на ПТМ.

• Запобіжні клапани на устаткуванні, що працює під тиском.

Огороджувальні і запобіжні пристрої широко застосовують на виробничому устаткуванні, так, наприклад:

• токарний верстат - небезпечних зон декілька. На супорті застосовують запобіжний пристрій у вигляді прозорого екрана. Він захищає токаря від стружки, обертів патрона верстата, бризок охолоджувальної рідини. Внизу верстата розташований ходовий вал (на рівні колін). З метою захисту токаря від намотування поли халата, застосована телескопічна трубка. З лівого боку верстата знаходиться гітара верстата (набір шестерень). Відгородження в цьому випадку виконано як невід'ємна частина верстата;

• фрезерний верстат - небезпечну зону захищають, як правило, екранами із сіток;

• свердлувальний верстат - небезпека виникає в районі утворення стружки при обертанні свердла, затиснутого в патроні верстата (можливе скальпування свердлувальника). Захист виконано екранами із прозорого матеріалу, сіток;

• пресове устаткування - захист виконується екранами, зробленими із грат або застосовують дворучне включення. Ці заходи захищають пальці рук від травм:

• електроустаткування. Безпеку досягають застосуванням сіток (вентилятор електродвигуна, проходами між устаткуванням на електропідстанціях),суцільними огородженнями (струмопідводи електродвигуна, перетинки між трансформаторами), шторками (в КРП при висуванні візка).