9. Создание новых конструкций машин

Задача конструктора состоит в создании машины дающих наибольший экономический эффект и обладающая наиболее высоким технико-экономическими и эксплуатационными показателями конкурентоспособными на внешних и внутренних рынках.

Главными показателями является высокая производительность, экономичность, прочность, надежность, малая масса и металлоемкость, габариты, энергоемкость, объем и стоимость ремонтных работ, расходы на оплату труда оператора, высокий технический ресурс и степень автоматизации, простота и безопасность обслуживания, удобство управления сборки и разборки.

10. Назначение и состав сапр технологического оборудования

Современная САПР при ее полном развитии должна включать автоматизированное решение всех задач, встречающихся при технологическом проектировании. Причем для решения каждой задачи предполагается создание отдельной подсистемы автоматизированно­го проектирования. Примерный состав подсистем, соответствующий, современному уровню развития технологии машиностроения, показан на рисунке 1.

1. разработка технологии литейного производства: литье в зем­ляные формы, литье под давлением, кокильное литье, центробежное литье, прецизионное литье;

2. разработка технологии сварки и резки металлов: дуговой электросварки, контактной электросварки, газовой сварки и резки, подготовки программ для сварочных автоматов и для резки метал­лов с ЧПУ;

3. разработка технологии кузнечно-штамповочного производ­ства: свободной ковки, штамповки на молотах и прессах, ковки на горизонтально-ковочных машинах, прессования на гидравли­ческих прессах, поперечной прокатки, подготовки программ для прессов с ЧПУ;

4. разработка технологии механической обработки: типовых групповых и единичных технологических процессов, автоматных операций, технического нормирования, подготовки программ для станков с ЧПУ;

5. разработка технологии сборки: операционных технологиче­ских процессов сборки, подготовки управляющих программ для промышленных роботов;

6. разработка технологии химических, термохимических, химико-механических, электрических, термических методов обработки, металлопокрытий, окраски.

Подсистемы конструирования средств технологического оснащения должны включать инвариантные части (модули), позволяющие решать для различных подсистем технологического проектирования следующие задачи: проектирование специального оборудования, проектирование специальной оснастки, проектирование специальных режущих инструментов, проектирование специальных мерительных инструментов. Для осуществления функций связи между отдель­ными подсистемами САПР ТП должна быть разработана специаль­ная подсистема стыковки. Эту функцию, как показано на рисунке 1, выполняет подсистема формирования и кодирования исходных дан­ных, которая осуществляет выборку, переработку и систематиза­цию данных, выдаваемых предыдущими подсистемами, а также подготовку данных для работы последующих подсистем технологи­ческого проектирования.

Для хранения, поиска и первичной переработки данных, необхо­димых при проектировании, в САПР ТП служит банк данных техно­логического назначения.