36. Структура системы инструментообеспечения.
Эта система предназначена для обслуживания технологического оборудования заранее подготовленными инструментами. Стандартный инструмент изготавливают специализированные заводы, где ниже стоимость и выше качество. Специальный инструмент изготавливают в инструментальном цехе завода.
Всем инструментальным хозяйствам завода руководит инструментальный отдел, которому подчиняются:
- инструментальный цех
- ЦИС и ЦАС
- заточные отделения цехов
- отделение по настройке инструментов
- инструментальная раздаточная кладовая цехов
При проектировании инструментальной системы необходимо знать способы замены инструмента. Есть 3 способа замены инструмента:
1) Замена инструмента по отказам.
2) Смешанный (каждый инструмент заменяется принудительно через определённый период времени Т, а инструмент, вышедший из строя раньше этого времени, заменяется по отказу).
3) Смешанно-групповой (замена группы инструментов, имеющих среднюю одинаковую стойкость принудительно или одновременно)
Номенклатуру инструмента устанавливают исходя из разработанных тех. процессов.
Минимальную величину оборотного фонда режущего инструмента каждого типоразмера определяют:
,
где Н1 - число комплектов инструмента на рабочих местах, шт.
Н2 - число комплектов инструмента на восстановление и настройке
Н3 – страховой запас.
37. Способы замены инструмента на рабочих местах.
При проектировании инструментальной системы необходимо знать способы замены инструмента. Есть 3 способа замены инструмента:
1) Замена инструмента по отказам.
2) Смешанный (каждый инструмент заменяется принудительно через определённый период времени Т, а инструмент, вышедший из строя раньше этого времени, заменяется по отказу).
3) Смешанно-групповой (замена группы инструментов, имеющих среднюю одинаковую стойкость принудительно или одновременно)
Номенклатуру инструмента устанавливают исходя из разработанных тех. процессов.
Минимальную величину оборотного фонда режущего инструмента каждого типоразмера определяют:
,
где Н1 - число комплектов инструмента на рабочих местах, шт.
Н2 - число комплектов инструмента на восстановление и настройке
Н3 – страховой запас.
38. Проектирование секции сборки и настройки инструмента.
Эта секция предназначена для сборки и настройки комплектов инструмента и передачи их в секцию обслуживания инструмента производственных участков.
Сборка производится из унифицированных элементов. Унификация вспомогательных инструментов позволяет применить их на большинстве станков. Когда настраивают инструмент вне станка, режущую кромку устанавливают на требуемое расстояние в радиальном и осевом направлениях относительно основной базы – конусной части хвостовика, согласно указанных в картах настроечных размеров инструмента. Для настройки режущих инструментов используют приборы, инструменты модели БВ2027,2015.
Неотъемлемая часть сборно-разборного инструмента - комплекты вспомагат. оснастки, состоящие из оправок для насадного режущ. инструмента, переходных втулок для инстр. с конич. хвостовиком, расточных оправок и резцедержателей. Быстросменность РИ и предв. настройка его на размер является условием эксплуат. станка без дополнительных наладок.
Секцию сборки и настройки режущего инструмента оснащают приборами для настройки, плитами, верстаками, стеллажами для инструмента. Число приборов для настройки инструмента:
где Соб – число обслуживаемых станков;
nсм – число инструментов, которое требуется настроить;
tн – норма времени настройки одного инструмента (5мин);
Фсм – время одной смены (480 мин);
Кз – коэффициент загрузки прибора (0,8);
Ка – коэффициент, учитывающий возможность автоматизации настройки на самом станке (0,5);
Число слесарей-инструментальщиков по настройке:
где Ф0 – эффективный годовой фонд времени работы прибора, ч.
Фр – эффективный годовой фонд времени слесаря инструментальщика, ч.