Глоссарий

1. Аналитически-исследовательский метод — метод расчета норм труда на основе исследования затрат рабочего времени, необходимых для выполнения трудовой операции, путем проведения хронометражных наблюдений.

2. Аналитический метод — анализ трудового процесса, проектирование рациональных режимов работы оборудования и приемов труда рабочих, определение норм по элементам трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест, установление нормы на операцию.

3. Аналитически-расчетный метод — метод расчета норм труда на основе заранее разработанных нормативов времени и нормативов режимов работы оборудования.

4. Временем обслуживания (Т_обс) рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).

5. Время выполнения непроизводительных работ (Т_нр) — затраты времени на выполнение работ, не дающих прироста продукции или улучшения ее качества.

6. Время выполнения случайных работ (Т_сд) — это время, затрачиваемое на выполнение производительных работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью.

7. Время на отдых и личные надобности (Т_отл) — регламентированные перерывы в работе, предоставляемые работникам в течение рабочей смены. Это перерывы для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления, а также перерывы на личные потребности, гигиену и естественные надобности.

8 Время организационного обслуживания (Т_орг) — время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, т.е. рабочего места; время чистки, мойки, смазки оборудования, перемещения тары и т.д.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.

9. Время пассивного наблюдения (Т_наб) — период во время работы машины, когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет из-за отсутствия другой работы.

10. Время перехода (Т_пер) — время, затрачиваемое на перемещения рабочего в рабочей зоне между станками и агрегатами при обслуживании нескольких единиц оборудования.

11. Время работы по выполнению производственного задания — период времени, затрачиваемый рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

12. Время работы, не предусмотренной выполнением производственного задания — время на выполнение случайной работы и время непроизводительной (излишней) работы.

13. Время технического обслуживания (Т_тех) — время, затрачиваемое на обслуживание рабочего места и уход за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы, т.е. смену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и т.д. Это время необходимо для выполнения данной конкретной работы.

14. Вспомогательное время (Т_в) — время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основной работы. Это затраты времени на выгрузку и съем готовой продукции, перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего, действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.

15. Дифференцированные нормативы времени — нормативы времени на трудовые движения и трудовые действия.

16. Живой труд — это целесообразная деятельность человека, связанная с затратами умственной и физической энергии на производство потребительных стоимостей или выполнение работ, связанных с их созданием.

17. Интенсивность труда — количество затрат труда в единицу времени.

18. Машинно(аппаратно) -свободное время (Т_мс) — время, в течение которого оборудование работает без непосредственного участия рабочего.

19. Машинно-ручное время (Т_мр) — время, в течение которого наряду с машинной работой в обработке непосредственно присутствует ручной труд.

20. Машинное или аппаратурное время (Т_м) — время автоматической работы оборудования, когда рабочий выполняет лишь функции наблюдения и регулировки.

21. Метод нормирования — совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, а также по разработке нормативов и норм труда.

22. Неперекрываемое время — время выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.

23. Нерегламентированные перерывы — перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, а также нарушением трудовой дисциплины.

24. Норма времени (трудоемкость операции) (Н_вр) определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение производственной операции.

25. Норма выработки (Н_в) — количество единиц продукции, изготовленной одним или группой рабочих за определенный период времени (как правило за одну смену).

Норма длительности (Н_д) — время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате); включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно необходимых перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы.

Норма затрат труда — количество труда, которое необходимо затратить на качественное выполнение заданной работы в определенных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания (Н_о6с) определяет количество произведенных объектов — станков, аппаратов, рабочих мест, квадратных метров производственной площади и т.п., закрепленных за одним рабочим или группой.

Норма труда — совокупность предписаний, правил, установленных мер, регламентирующих трудовую деятельность.

Норма тяжести труда (Н_тяж) регламентирует допустимые нагрузки на организм работающих, используется для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т.п.

Норма управляемости (Н_у) — количество работников, подчиненных одному руководителю.

32. Норма численности (Н_ч) устанавливает численность работников одной группы (профессии, уровня квалификации), необходимую для выполнения определенного объема работ.

33. Норматив темпа устанавливает регламентированный темп выполнения работ.

34. Нормативы времени представляют собой реальные величины затрат труда на выполнение отдельных элементов работы (действий, приемов, операций), изготовление деталей, узлов, изделий при наиболее рациональных организационно-технических условиях.

35. Нормативы по труду — это руководящие, справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установленных норм труда применительно к определенным организационно-техническим условиям производства.

36. Нормативы режимов работы оборудования представляют собой регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие его целесообразное использование.

37. Нормирование труда — анализ организационно-технических условий выполнения работы, методов и приемов труда и разработка мер для выполнения научной организации труда и наиболее рационального порядка (технологии) выполнения нормируемой работы с последующим установлением норм затрат труда.

38. Нормированное задание (Н_з) — установленный состав и объем работ, который должен выполнить рабочий или группа (бригада) за определенный период времени, или время, в течение которого необходимо выполнить заданный объем работ с соблюдением установленных требований к качеству продукции (работ).

39. Операция — часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим (или группой) на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

40. Организационно-техническое освоение — осуществление комплекса мероприятий, способствующих достижению проектного уровня трудовых затрат в нормативно установленные сроки.

41. Основное (технологическое Т_о, машинное Т_м) время — время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда: его размеров, свойств, состава, формы или положения в пространстве. Определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования.

42. Перекрываемое время — время выполнения рабочим тех элементов основной, вспомогательной работы и обслуживания, которое осуществляется в период автоматической работы данного оборудования.

43. Перерывы на личные потребности (Т_лн) — перерывы, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности.

44. Перерывы на отдых (Т_о) — перерывы, предоставляемые рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления.

45. Перерывы по организационно-техническим причинам (Т_пот) — перерывы в работе, предусмотренные специфическими технологическими и организационными условиями выполнения тех или иных производственных процессов.

46. Подготовительно-заключительное время (Т_пз) — время, которое рабочий (или бригада рабочих) затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием.

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию деталей, обрабатываемых на одном рабочем месте за смену, и не зависит от числа деталей в партии.

47. Позиция — каждое положение детали на станке при одном ее закреплении.

48. Производственный процесс — процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов в готовую продукцию.

49. Проход — часть технологического перехода, ограниченная снятием одного слоя обрабатываемого материала.

50. Рабочее время — установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу.

51. Регламентированные перерывы (Т_рп) — перерывы, установленные каким-либо документом (приказом, инструкцией и т.п.). К ним относятся: перерывы на отдых, перерывы на личные надобности, перерывы по организационно-техническим причинам.

52. Структура нормы времени — состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы.

53. Суммарный метод — установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т.е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).

54. Технико-нормировочная карта — документ, разрабатываемый совместно с другими технологическими документами к операции и содержащий расчетные данные по элементам нормы времени (выработки) и описание выполняемых приемов.

55. Технологическая операция — процесс воздействия рабочего органа машины, инструмента на предмет труда, в результате которого происходит достижение определенной цели его технологической обработки или изменение состояния.

56. Технологический переход — технологически однородная часть операции, в результате которой происходит только одно технологическое изменение предмета труда, выполняемое при одном режиме работы оборудования и неизменном инструменте.

57. Технологический процесс — совокупность последовательных технологических операций, необходимых для достижения цели производственного процесса.

58. Трудовое движение — однократное перемещение рабочего органа человека (руки, ноги, корпуса и т.д.).

59. Трудовое действие — логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва рабочим органом человека при неизменных предметах и средствах труда.

60. Трудовое освоение — выработка у работника определенного динамического стереотипа к выполнению данной работы, когда в результате ее многократного повторения растут специализированные навыки рабочего, отбираются наиболее рациональные методы и приемы ее выполнения, что обеспечивает выполнение работы в оптимальном (проектном) темпе с минимальными физическими и нервными затратами.

61. Трудовой прием — законченная совокупность трудовых действий, составляющих технологически завершенную часть операции.

62. Трудовой процесс — совокупность действий исполнителя или группы по преобразованию предметов труда в его продукт, выполняемых на рабочих местах.

63. Трудоемкость продукции полная (Т_п) — затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала на изготовление единицы продукции или производство единицы объема работ.

64. Тяжесть труда — суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека.

65. Установка — часть операции, выполняемая при одном положении (креплении) детали.

66. Фотография рабочего дня (времени) (ФРД) — вид изучения рабочего времени путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.

67. Хронометраж — изучение операций путем наблюдения и изучения затрат рабочего времени на выполнение отдельных, многократно повторяющихся с изготовлением каждой единицы продукции элементов операции.

68. Экономические методы управления — это приемы и способы воздействия путем использования таких экономических категорий, как заработная плата, материальное стимулирование и санкции, цена, прибыль, рентабельность, финансы, кредит.

1 Гасгев А. К. Как надо работать. М.: Экономика, 1972. С. 275.

2 Нолан Р. И. Нормирование труда // Производительность труда «белых ворот ничков»: Пер. с англ. M.: Прогресс. 1989. С. 96.

1 См.: Силантьева Н. А., Малиновский В. Г. Техническое нормирование труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 1990. С. 8-12.

2 Ленин В. И. Поли. собр. соч. Т. 36. С. 141.

3 Из числа высококвалифицированных рабочих на заводах создавались группы экспериментаторов для показа методов работы и установления нормы труда.

1 Одна из первых работ Я. М. Пунского называлась «Техническое нормирование и участие в нем мастера» (1927).

1 Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд. Т. 23. С. 48

1 Медведев В. А. Ленинские принципы управления экономикой в современных условиях // Коммунист. 1985. № 7. С. 28.

2 Котелкин В. И. Совершенствование нормирования труда в промышленности. Л., 1966. С. 33.

1 См.: Петроченко П. Ф. Нормирование труда в СССР. М., 1964. С. 12.

2 См.: Шерман Е. И. Некоторые теоретические проблемы нормирования затрат труда. Куйбышев, 1979. С. 4.

3 См.: Кузнецова К. В. Социально-экономическая природа норм труда и основные направления их совершенствования. Владивосток, 1929. С. 28.

4 См.: Плахов В. Д. Социальные нормы. Философские основания общей теории. М.: Мысль, 1985. С. 9-19.

1 См.: Хоскинг А. Курс предпринимательства. М.: Международные отношения, 1993. С. 279.

1 См.: Епончинцев Ю. К. Совершенствование нормативов трудовых затрат в условиях экономического эксперимента на ВАЗе. Тольятти, 1987.

1 См.: Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд. Т. 23. С. 189.

1 Наладка оборудования относится к основным процессам.

1 Медико-физиологическая классификация работ по тяжести / НИИ труда. М., 1974.

2 См.: Гранин А. Я. Организация и нормирование трудовых процессов. Основные принципы и методы технического нормирования. Ростов н/Д.: Северный Кавказ, 1993. С. 93; Богданов А. И. Новые идеи в техническом нормировании. Работа, ее сущность и элементы. Л.: Гостехиздат, 1930. С. 18; Пунский Я. M. Основы технического нормирования в машиностроении. M.: Машина, 1946. С. 31—33.

1 Гилбрет Ф. Изучение движений. Техника управления. М. 1930. С. 25.

2 При оптимизации трудовых приемов в отличие от рассмотренной выше задачи оптимизации режимов работы оборудования нет необходимости в специальном ограничении по заданному результату производства. Это вытекает из того, что таким результатом в рассматриваемых задачах является выполнение трудового приема в соответствии с технологическими требованиями.

1 См.: Иоффе В. М. Новый метод нормирования ручных приемов массовых и крупносерийных работ. Л., 1930.

1 Чечулина Л. H. Исследования и рационализация освоения трудовых процессов в массово-поточном производстве (на примере учеников производственного обучения): Автореф. дис. ...канд. экон. наук. Л.: ЛФЭИ имени H. А. Вознесенского, 1980. С. 19.

2 См.: Арон Е. И. Методы исследования и проектирования организации труда на предприятии. М.: Экономика, 1972; Чечулина Л. H. Исследования и рационализация освоения трудовых процессов в массово-поточном производстве (на приме ре учеников производственного обучения).

1 При подготовке к проведению фотографии рабочего дня необходимо также определить фиксажные точки, т. е. резко выраженные моменты начала и конца выполнения операции или категории затрат труда в соответствии с принятой их классификацией.

1 Для нахождения искомой величины (р) используется формула где К — коэффициент использования рабочего времени.

1 Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве/ НИИ труда. М., 1987. С. 59.

2 См.: Шерман Е. И. Методы изучения и проектирования трудовых процессов // Научная организация труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 1969. С. 28.

1 См.: Холодная Г. Н. Нормирование труда в промышленности. M.: Экономика, 1969.

2 Рекомендации по определению числа замеров при каждом наблюдении изложены в книге: Математические методы в нормировании труда / НИИ труда. М., 1968.

1 Основные понятия этой теории изложены в работе В. В. Налимова и H. А. Чернова «Статистические методы планирования экстремальных экспериментов» (M.: Наука, 1965).

2 См.: Применение математических методов и технических средств в НОТ. Вып. 5. Разработка нормативов времени по данным хронометражных наблюдений и микроэлементам / НИИ труда. М., 1975. С. 10-18.

1 Определение значения коэффициента а от числа факторов V см.: Применение математических методов и технических средств в НОТ. Вып. 5. Разработка нормативов времени по данным хронометражных наблюдений и микроэлементам. С. 12.

1 См: Медико-биологическая классификация работ по тяжести / НИИ труда. М., 1975.

1 S — подача (движение) инструмента (детали) вдоль оси резания (мм/мин; мм/об).

133