6.3. Определение норм времени, норм выработки

Норму штучного времени определяют по разным формулам. Так, если установлено, что основное время составляет 25 мин, вспомогательное — 20 мин, время на обслуживание рабочего места — 4 мин, на отдых — 1 мин, на личные надобности — 1 мин и на неустранимые организационно-технические перерывы — 0,5 мин, то, подставляя в формулу

цифровые показатели, получим, что норма времени составит 51,5 мин (25+20+4+2+0,5).

Однако такой арифметический подход не оправдан с точки зрения проектирования рационального трудового процесса, так как не учтены совмещения и перекрытия. Необходимость такого учета показана на рис. 2.

На графике видно, что Т_шт будет не 51,5 мин, а 34 мин. При этом незанятое время Т_из оставит 8 мин на каждое изделие, что можно рассматривать как резерв многостаночного обслуживания или совмещения профессий.

Если норму штучного времени определяют по формуле

то в нормативах время дается не в астрономических единицах, а в процентах к Т_оп.

Норму шуточного времени можно рассчитать и по еще более упрощенной формуле:

где К — коэффициент, показывающий отношение продолжительности рабочей смены ко времени оперативной работы в течение этой смены, т.е.

Такой порядок определения нормы времени характерен для единичного производства.

Для основных работ в серийном производстве, где время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности рабочего исчисляют в процентах от оперативного времени, норму штучного времени определяют на основе расчета основного и вспомогательного времени перекрытия второго первым. А все косвенные затраты подсчитывают через коэффициент.

Рис. 2. Определение штучного времени

Для станочных работ в массовом и крупносерийном производстве, где время обслуживания рабочего места делится на время технического и организационного обслуживания, исчисляемое в процентах соответственно от основного и оперативного времени, норму времени находят по формуле

или

где Т_тех — время на технологическое обслуживание рабочего места, в % от основного времени.

В единичном и мелкосерийном производстве подготовительно-заключительное время может включаться в норму времени в виде процента от штучного времени. Такую норму называют штучно-калькуляционной и используют для расчета нормативных затрат времени на обработку партии изделий Т_парт:

При помощи нормативов неполного штучного времени норму на операцию определяют по формуле

Н_вр=Т_ншn+Т_пз

где Т_нш — неполное штучное время;

Т_у — время на установку, выверку и закрепление

изделия;

Т_с — время на открепление и съем изделия.

Норма выработки определяется как частное отделения фонда времени, в качестве которого целесообразно брать продолжительность смены, на норму времени. Расчет норм выработки производят по-разному в зависимости от того, на какой период они установлены и для какого числа исполнителей.

1. Если норма времени на единицу продукции 1 ч, то норма выработки за восьмичасовой рабочий день составит

Н_в=8ч/1ч=8 единиц в смену.

2. Если норма времени на 1 кг продукции 6 мин, то норма выработки при продолжительности рабочей смены 8 ч будет

Н_в=480мин/6мин=80 кг в смену.

3. Если норма времени на единицу продукции 10 мин, то норма выработки в час составит

Н_в=60 мин/10 мин=6 единиц.

Если в изготовлении продукции при выполнении задания участвует не один, а группа рабочих, то формула расчета норм выработки примет вид

где Т_р — продолжительность периода, на который устанавливаются нормы выработки, час, смена, сутки, месяц;

Ч — число рабочих, участвующих в выполнении работы;

Н_вр — норма времени, необходимая для выполнения единицы продукции, чел-ч, чел-мин.

Более подробная информация о нормировании труда группы (бригады) рабочих приведена в приложении 3. Пусть, например, норма времени на единицу продукции составляет 0,5 ч, а работу выполняют 10 человек. Тогда норма выработки за восьмичасовой рабочий день будет равна

Н_в= 810:0,5=80:0,5=160 единиц в смену.

Норму выработки по норме времени можно также определить, если норму в человеко-часах разделить на количество работающих, а затем продолжительность рабочего дня разделить на полученную величину. Так, при тех же данных норма выработки составит

Н_в=8:(0,5:10) — 160 единиц в смену.

Между изменением нормы времени и выработки существует зависимость:

х=(100у):(100 + у); у = (100х):(100-х);

где х — процент снижения (ужесточения) нормы времени или процент экономии рабочего времени;

у — процент повышения выработки или процент повышения производительности индивидуального (живого) труда.

Эта зависимость норм времени и выработки широко применяется в практической работе, в частности при пересмотре норм труда. Чтобы облегчить и упростить расчеты, процентное соотношение при изменении нормы выработки или времени определяют по графикам или таблицам, построенным на основании приведенных выше формул.