- •Характеристика деталі
- •Обґрунтування програми випуску деталі
- •Вибір типу, форми, методу організації виробництва
- •Визначення організаціонно-технічних характеристик виробництва
- •Опис і аналіз методів обробки подібних деталей
- •Вибір заготовки і спосіб її виробництва
- •Призначення етапів обробки і установки послідовності операцій (маршруту обробки)
- •Розробка змісту операцій
- •5.3. Розрахунок сили затиску
- •5.5. Розрахунок деталі на міцність
- •5.6. Розрахунок похибки установки
- •5.7. Опис роботи пристосування
- •5.8. Проектування контрольного приладу
- •6. Економічний розрахунок двох видів отримання заготовок
- •7. Охорна праці на фрезерних верстатах
Обґрунтування програми випуску деталі
Тип виробництва суттєво впливає на вирішення усіх питань з технології та організації виробництва. Для правильної організації виробництва технології випуску виробів кожен тип виробництва має свою номенклатуру, обсяг продукції, що випускається, певне технологічне обладнання і спорядження, кваліфікацію робочих та налагоджувальників, форму організації виробництва.
Тип виробництва визначається коефіцієнтом закріплення операцій за робочим місцем.
На початку проектування технології відсутні дані про кількість та трудомісткість операцій, тому тип виробництва визначаємо орієнтовно по масі деталі та річній програмі випуску.При масі деталі mдет = 3 кг, двохзмінному режимі роботи та річній програмі випуску Nвип = 25000 штук визначаємо тип виробництва.
– річна програма випуску деталей (визначена завданням на проект);
α = 1% – процент невідворотних витрат (брак);
β = 1% – процент незавершеного виробництва;
γ = 2% – процент запасних частин.
За таблицею 2.1 визначаємо тип виробництва.
Таблиця 2.1 – Типи виробництва
Маса деталі, кг |
Величина річної програми випуску, шт |
||||
Одиничне |
Мілко серійне |
Середньо серійне |
Крупно серійне |
Масове |
|
<1,0 |
<10 |
10…1500 |
1500…75000 |
75000…200000 |
>200000 |
1,0…2,5 |
<10 |
10…1000 |
1000…50000 |
50000…100000 |
>100000 |
2,5…5,0 |
<10 |
10…500 |
500…35000 |
35000…75000 |
>75000 |
3,0…10,0 |
<10 |
10…300 |
300…25000 |
25000…50000 |
>50000 |
>10,0 |
<10 |
10…200 |
200…10000 |
10000…25000 |
>25000 |
Тип виробництва – середньо серійний.
Визначаємо кількість деталей у партії для одночасного запуску у виробництво:
t = 10 днів – необхідний запас заготовок;
ф = 248 днів – кількість робочих днів у 2011 році.
Приймаємо n = 1209 деталей.
Одночасно у виробництво буде запускатися і передаватися з операції на операцію партія деталей розміром у 1209 шт.
Вибір типу, форми, методу організації виробництва
За пунктом 2 – тип виробництва середньо серійний.
Коротка характеристика середньо серійного виробництва:
Середньо серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів і порівняно великим об’ємом випуску, ніж в одиночному типі виробництва.
В середньо серійному виробництві технологічний процес переважно диференційований, тобто поділений на окремі операції, які закріплені за визначеними верстатами. Верстати застосовуються різноманітних видів: універсальні, спеціалізовані, спеціальні, автоматизовані, агрегатні.
Верстатний парк повинен бути спеціалізований в такій мірі, щоб був можливий перехід від виробництва однієї серії деталей до виробництва іншої, яка відрізняється від першої в конструктивному відношенні.
Середньо серійне виробництво значно економічніше, ніж одиничне, так як краще використання обладнання, спеціалізація робочих, збільшення продуктивності праці забезпечують зменшення собівартості продукції.