5 Трудовые нормативы, их виды и назначение.

Система трудовых нормативов – совокупность регламентированных затрат времени на выполнение различных элементов и комплексов работы персонала предприятия.

Нормы времени – выражают необходимые или научно-обоснованные затраты рабочего времени на изготовление 1 продукции, выполнение 1 работы или услуги в минутах или часах.

Норма выработки – устанавливает необходимый объем изготовления продукции за соответствующий плановый период рабочего времени. Величина нормы определяется в натуральных измерителях (шт., м).

Норма обслуживания – характеризует количество рабочих мест, размер площади и других производственных объектов, закрепленных за одним рабочим, группой, бригадой или звеном персонала.

Норма численности – определяет необходимое количество работ в соответствующей категории

Нормы управляемости – регламентируют число подчиненных работников у одного руководителя соответствующего подразделения предприятия.

Нормативные производственные задания – устанавливают одному работнику или бригаде плановые объем и номенклатуру изготовляемой продукции, выполненных работ или услуг за данный период рабочего времени (смену, неделю, месяц, квартал).

Норматив длительности определяет расчетную величину рабочего времени, в течение которого может быть выполнена единица работы на одном станке или рабочим.

Норматив трудоемкости содержит плановую величину затрат живого труда на производство одного изделия, выполнение единицы работы или услуги, а также одного комплекта различных работ.

Типы трудоемкости:

1. технологическая;

2. производственная;

3. полная.

Нормы затрат физической и умственной энергии определяют допустимые показатели темпа и скорости работы человека, интенсивности труда, расхода человеческой энергии, степени занятости работников, уровня их утомления, тяжести труда и т.п.

Нормы затрат времени (нормы выработки, нормирование производства или планового задания).

Нормы результатов времени обычно устанавливаются на основе норм затрат времени.

Нормы и нормативы затрат времени дифференцируют по нормативным: на время движения, время действия или укрупненным: на время приема, комплекс технологических приемов, технологическую операцию, технологический процесс, производственный процесс.

По видам затрат рабочее время делят на: машинное время, вспомогательное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительное время, неполное штучное время, единые и типовые нормы.

На различных этапах планирования следует использовать также санитарно-гигиеническое время.

6 Материальные нормативы, их виды и применение.

Материальные нормативы – важная составная часть планово-экономической нормативной базы предприятия и фирм, характеризующая в условиях рынка величину расхода основных производственных ресурсов на изготовление продукции, выполнение работ и услуг с учетом действующих законов спроса и предложения.

Предметы труда – расход материалов, топлива, энергии.

Норматив использования ресурсов определяется значением коэффициентов, характеризующих отношение полезно-расходного материала к установленной норме на 1 продукции.

Расходный коэффициент – обратная величина фактического норматива использования материалов.

Коэффициент выхода продукции выражает соотношение общего объема производства изделий или выполнения работ и количества израсходованного сырого материала.

Нормативы затрат средств труда и производства определяют потребность предприятия в рабочих местах, производственной площади, технологической оснастке, режущем и мерительном инструменте и других основных фондов на выполнение установленного объема работ или услуг.

К важнейшим нормативам, характеризующим плановый или фактический уровень использования основных средств труда и производства:

1) режим работы оборудования;

2) коэффициент сменности и загрузки станков;

3) нормативы фондоотдачи и рентабельности основных фондов;

4) коэффициент экстенсивного и интенсивного использования оборудования;

5) нормы производительности станков и съема продукции с единицы производственной площади;

6) коэффициент обновления оборудования и использования станков по мощности;

7) нормы простоя оборудования в ремонте и длительности межремонтных циклов и т.д.

Нормативы запасов материалов определяются в зависимости от величины среднесуточного их расхода и очередного периода закупок или интервала поступления заказной партии на предприятии.

При планировании следует различать максимальное, среднее, минимальное значение нормативов материальных запасов.

Нормативы организации производства характеризуют оптимальные соотношения между основными элементами временных, технологических, производственных процессов, а также величины расхода экономических ресурсов в различных единицах измерения и динамику их движения по всем стадиям обработки и подразделениям предприятия.

К основным календарно-плановыми нормативам движения ресурсов по стадиям производства относятся показатели длительности производственного цикла, размеры партии запуска, выпуска изделий, нормативы времени опережений по стадиям изготовления продукции, величина производственных заделов или запасов заготовок, времени наладки и переналадки оборудования и др.

Важными нормативами являются показатели качества, технологии и экономичности произведенной продукции, выполненных работ, услуг.