Норма выработки за смену:
Тсм – 480 мин. (восьми часовой рабочий день)
Т пз - подготовительно-заключительное временя, мин;
Тшт - штучное время, мин;
Нв
=
154 шт
Остальные нормы времени на операции рассчитаны аналогично и представлены в таблице 23:
Таблица 23 Сводная таблица норм времени
№ и наименование операции |
То (Та,Тм), мин |
Тв (Твн), мин |
К, % |
Тпз, мин |
Тшт, мин |
Нв, мин |
015 Токарная |
0,47 |
2,42 |
4,6 |
6,6 |
4 |
121 |
020 Токарная с ЧПУ |
0,77 |
0,55 |
11 |
18 |
3 |
154 |
025 Сверлильная |
0,38 |
0,7 |
6,5 |
3 |
1 |
486,5 |
1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
Для создания управляющей программы обработки детали была использована система проектирования ADEM V8.0. модуль CAM, в которую был импортирован чертёж детали из системы Компас-3D V9. При внесении данных об обработке в модуль, CAM программа автоматически выполнила расчет траектории движения инструмента и управляющей программы для станка с ЧПУ.
Модуль подготовки управляющих программ
на станки с ЧПУ - ADEM CAM.
ADEM CAM позволяет задавать технологические переходы как для конструктивных элементов состоящих из плоских 2D-контуров и 3D моделей, созданных в модуле ADEM CAD, так и для импортированных объемных 3D-моделей.
ADEM CAM включает инструменты для редактирования технологического маршрута и моделирования процесса обработки. Результатом работы модуля ADEM CAM является, отлаженная в процессе моделирования, управляющая программа для станка с ЧПУ.
Технологические объекты, составляющие технологический процесс обработки, являются ассоциативно связанными с геометрической моделью, созданной в ADEM CAD или импортированной из других систем проектирования. То есть все изменения внесенные конструктором в геометрическую модель проектируемого изделия, автоматически отражаются на технологическом процессе обработки.
Процесс создания технологического объекта на основе созданной или импортированной геометрической модели включает следующие стадии:
Создание технологического перехода
Задание технологических команд (начало цикла, плоскость холостых ходов, стоп и т.п.).
Расчет траектории движения инструмента.
Выполнение моделирования процесса обработки.
До начала генерации управляющей программы, был выбран тип оборудования и указан ряд дополнительных параметров.
Рис.13 Эскиз УП для операции 020 «Токарная с ЧПУ»
FANK0091.ANK %* N001G27* N002G58* N003S023M104* N004F70000Z+000000* N005X+000000* N006M104* N007G26* N008G10F70000X+007337* N009F11200Z-000398* N010F10001X-003849* N011F10200Z+000200* N012F10600X+002512S022M104* N013F11200Z+000260* N014F10001Z-001960* N015X+006760* N016F11200Z+001990* N017F70000X-006960* N018F10000Z-000490* N019X+000200Z-000100* N020Z-001400* N021X+006420* N022F11200Z+001898* N023F70000X-012420* N024T040M106* N025S022M104* N026G10F70000X+012820* N027F11200Z-001898* N028F10000X-007020* N029F10200X+007020* |
N030F11200Z+001898* N031F70000X-012820* N032T040M106* N033G04F10024Z+000040* N034T040M106* N035G04F10024Z+000040* N036T040M106* N037S023M104* N038G10F11200Z-000170M104* N039F70000X+004400* N040F10001Z-001228* N041X-001400* N042Z-001000* N043F11200Z+002228* N044F10600X+001400* N045F10000Z-001228* N046X-001400* N047Z-001000* N048X-000372* N049F11200Z+002227S026M104* N050F10600X+001972* N051F10000Z-000227* N052X-000200Z-000100* N053Z-000900* N054F11200Z+001398* N055F70000X-004400* N056G25F70000X+999999M105* N057G25F70000Z+999999* N058T040M106* N059M002* |
Программа выполняется – 4,37мин;
Длина управляющей программы 2,85м
N-номер кадра
G17-Переключение рабочих плоскостей (XY, XZ, YZ)
G01-линейная интерполяция
М03- Управление вращением шпинделя
X,Y,Z - координаты перемещения
F-скорость рабочей подачи