1.8. Нормирование операций

Техническая норма времени на обработку заготовки является одной из основных параметров для расчета стоимости изготовляемой детали, числа производственного оборудования, заработной платы рабочих и планирования производства.

Техническую норму времени определяют на основе технических возможностей технологической оснастки, режущего инструмента, станочного оборудования и правильной организации рабочего места.

Затраты рабочего времени анализируются таким образом по отношению к исполнителю чтобы имелась возможность определить загруженность рабочего, характер его занятости в течение выполняемой работы.

Работа по своему характеру может квалифицироваться на производительную и непроизводительную. Рабочее время делится на время работы и время перерывов.

Операция 015 Токарная

Основное время:

Т_м1 = 0,0000224·(D²-d²)

Т_м1=0,0000224∙(80²-50²)=0,087 мин

Т_м2 = 0,0000224·D∙L+0,0000224·(D²-d²)

Т_м2=0,0000224·80·15+0,0000224(120²-80²)=0,026+0,179=0,205 мин

Т_м3 = 0,0000224·D·L

Т_м3=0,0000224·80·1=0,001 мин

Т_м4 = 0,000134·D·L+0,0000224·(D²-d²)

Т_м4= 0,000134·50·20+0,0000224·(50²-30²)=0,134+0,035=0,169 мин

Т_м5 = 0,0000224·D·L

Т_м5= 0,000134·50·1= 0,007 мин

Tм_общ=0,087+0,205+0,001+0,169+0,007=0,469 мин

Вспомогательное время:

Т_в = t_уст+ t_пер+ t_изм , мин (20) [3]

t_уст – вспомогательное время на установку и снятие детали, мм ([10], стр. 130, табл. 69)

t_пер – вспомогательное время связанное с переходом, мм ([10], стр. 131, табл. 70)

t_изм – вспомогательное время на контрольные измерения, мм ([10], стр. 132, табл. 71)

Tуст=0,033+0,169=0,202 мин

Тпер=0,22 мин

Тизм=0,16·5+(0,1+0,06+0,08) ·5=2 мин

Тв=0,202+0,22+2= 2,422 мин

Нормирование времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности:

К=4,6%([10], стр. 133, табл. 71.1)

Подготовительно-заключительное время:

Тпз=6,6 мин ([14, стр. 134. табл. 72)

Штучное время:

(21) [4]

Т_о – основное время (машинное или машинно-ручное), мин;

Т_в – вспомогательное время, мин;

К - время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности, % от Т_оп;

Тшт=(0,469+2,422)(1+4,6/100)=3,937=4 мин

Норма выработки за смену:

(22) [4]

Т_см – 480 мин. (восьми часовой рабочий день)

Т _пз – подготовительно - заключительное временя, мин;

Т_шт - штучное время, мин;

Нв=(480+6,6)/4=121 шт.

Операция 020 Токарная с ЧПУ:

Основное время:

T_о.а1= 0,0000224·(D²-d²)

T_о.а1=0,0000224· (60²-44²)=0,037 мин

Т_о.а2 = 0,0000224·D∙L+0,0000224·(D²-d²)

T_о.а2= 0,0000224·60·15+0,0000224(120²-60²)=0,02+0,241=0,261 мин

T_о.а3=0,0000224·D∙L+0,0000224·D∙L +0,0000224·(D²-d²)

T_о.а3=0,0000224·60·1+0,0000224·60·15+0,0000224(120²-60²)= 0,262 мин

T_о.а4= 0,0000224·(D²-d²)

T_о.а4=0,0000224·(60²-59²)=0,002 мин

T_о.а5=0,000134·D∙L+0,0000224·(D²-d²) +0,000134·D∙L

T_о.а5=0,000134·44·10+0,0000224·(44²-30²)+ 0,000134·30·10=0,058+0,023+0,04=0,121 мин

T_о.а6=0,000134·D∙L+0,0000224·(D²-d²) +0,000134·D∙L

T_о.а6=0,000134·44·10+0,0000224·(44²-30²)+ 0,000134·30·10=0,121 мин

T_о.а7=0,00018·D∙L+0,00018·D∙L

T_о.а7= 0,00018·44·1+0,00018·44·10=0,007+0,079=0,086 мин

Tо.а_общ=0,769 мин

Время машинно-вспомогательной работы, Т_м.в:

Т_м.в=(0,04+0,1+0,05+0,04)∙7=1,61 мин

Время вспомогательной ручной работы, не перекрываемое временем автоматической работы Т_в.н:

Т_в.н=0,04+0,03+0,04+0,25+0,15+0,04=0,55 мин

Подготовительно-заключительное время для токарных работ Т_пз

Т_пз= 4+3+3+5+1.5+0.5+1=18 мин.

Время автоматической работы станка Та:

Т_о.а — сумма времени обработки отдельных технологических участков, т. е. сумма отношений длины пути, проходимого инструментом или деталью в направлении подачи при обработке технологического участка (с учетом врезания и перебега) к минутной подаче на данном участке;

Т_м.в — время машинно-вспомогательной работы;

Т_а=0,769+1,61=2,379 мин

Нормирование времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности:

Время 10…12% от оперативного времени Т_оп

Т_оп = Т_а + Т_в.н

Т_оп = 2,379+0,55=2,929 мин

К=0,3 мин

Штучное время:

, где

Т_а — время автоматической основной работы станка по программе, составленной технологом-программистом на основе нормативов режимов резания и паспортных данных станка и времени вспомогательной работы станка по программе;

Т_вн — время выполнения ручной вспомогательной работы, неперекрываемое временем автоматической работы станка.

К_tв – поправочный коэффициент, определяется суммарной продолжительностью обработки партии деталей выраженной рабочими сменами [4, стр. 50, карта 1];

К_tв= 1

Т_ш= 2,93=3 мин