- •7Ряды частот вращения шпинделей и валов механизмов передач ,графики частот вращения валов
- •11Компановки агрегатных станков
- •24. Производительность а.Л. Технологическая и цикловая производительность…
- •25. Техническая и фактическая произв-ть а.Л.
- •26. Общие сведения о станках с чпу; этапы их развития, преимущества станков с чпу.
- •27. Классификация систем с чпу и их классификация по техническим возможностям.
- •28. Классификация счпу по технологическому назначению.
- •29. Классификация счпу по числу потоков инфы.
- •30. Конструктивные особенности станков с чпу.
- •31. Устройства для обработки с пяти сторон и механизмы смены инструментов.
- •32. Диагностика состояния оборудования с чпу.
- •33. Системы контроля на станках с чпу.
- •34. Ртк и рпк: общие понятия и компоновки ртк.
- •Схемы ртк.
- •35. Гибкие производственные модули и устройства, входящие в состав гпм.
- •36. Классификация гпм и различия по уровню автоматизации.
- •37. Классификация гпс и их различия по структуре.
- •38. Устройства и системы, входящие в гпс.
- •39. Гибкие автоматизированные участки: классификация и системы управления.
- •40. Виды и компоновки гибких производственных участков.
- •41. Общие понятия о промышленных роботах и их виды.
- •42. Классификация роботов.
- •43. Система программного управления пр и входящие в неё устройства.
- •44. Информационная система пр и её подсистемы.
- •45. Конструкция пр и его основные характеристики (число степеней подвижности и др.)
- •46. Виды координатных перемещений рабочего органа пр.
- •47. Точность позиционирования пр и кинематика работы кисти руки робота.
- •48. Классификация систем управления пр.
27. Классификация систем с чпу и их классификация по техническим возможностям.
-
по уровню технических возможностей
-
по технологическому назначению
-
по числу потоков инфы (замкнутые, разомкнутые, адаптивные)
-
по принципу задания программы (в декодированном виде в абсолютных величинах или приращениях)
-
по принципу привода (ступенчатый, регулируемый, следящий и шаговый)
-
по числу одновременно управляемых координат
По уровню технических возможностей СЧПУ по международной классификации делятся следующим образом:
-
система NC – система с покадровым чтением программы на протяжении цикла обработки каждой заготовки
-
система SNC – с одноразовым чтением всей программы перед обработкой партии одинаковых деталей
-
система HNC – оперативная система с ручным набором программы на пульте управления
-
система CNC – со встроенной ЭВМ
-
система DNC – прямое числовое управление группой станков от одной ЭВМ.
28. Классификация счпу по технологическому назначению.
-
позиционные
-
обеспечивающие прямоугольное формообразование
-
прямолинейное формообразование
-
криволинейное формообразование
позиционное СЧПУ обеспечивает выполнение перемещений исполнительного органа в заданную позицию за минимальное время. В этих системах программируется перемещение по каждой координате, только величина перемещения , а траектория перемещения может быть любой. При этом перемещение осуществляется без процесса обработки. Такие системы используются на станках сверлильного типа, координатно-расточных, если они имеют крестовые столы.
СЧПУ с прямоугольным формообразованием могут осущ-ть управление исполнительным органом станка в процессе обработки изделия, при этом координатные перемещения осуществляются поочередно, т.е. траектория перемещения инструмента имеет ступенчатый вид.
Число одновременно управляемых координат – 4. Такие системы используются на токарных станках, фрезерных и расточных станках.
СЧПУ обеспечивающие прямолинейное формообразование под любым углом к координатным осям, обеспечивают управление движения режущего инструмента одновременно по 2 координатам (формообразование и позиционирование). Управление осуществляется в процессе обработки изделия. Применяются для токарных, фрезерных и расточных станков. Система криволинейного формообразования позволяет осущ-ть обработку плоских и объемных деталей, содержащих участки со сложным криволинейным профилем. Такие системы применяются для многоцелевых станков.
29. Классификация счпу по числу потоков инфы.
Делятся на замкнутые, разомкнутые и адаптивные.
Разомкнутые системы характеризуются одним потоком инфы, поступающим от считывающего устройства к исполнительному органу станка. В этих системах отсутствует ДОС, следовательно отсутствует инфа о действительном положении рабочего органа.
Замкнутая СЧПУ, характеризуется 2 потоками инфы от считывающего устройства и от ДОС, благодаря которому устраняется рассогласование между заданными и действительными координатами места положения ИО.
Адаптивная СЧПУ характеризуется 3 потоками инфы :
-
от считывающего устройства
-
от ДОС
-
от датчика, контролирующего например изменения сил резания, сил трения, степени износа, режущего инструмента, колебания припуска на обработки и т.д.
благодаря системам фиксирующим изменения условий обработки, осуществляется корректировка программ с учетом реальных условий обработки.
Станки с ЧПУ могут быть токарными, сверлильными, шлифовальными, а так же многоцелевыми. многоцелевые позволяют за одну установку выполнить большинство операций по обработки различных поверхностей, предусмотренных по чертежам изделий.