- •Разработка технологического процесса переработки 60т/см молока Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Ассортимент продуктов
- •2. Выбор и научное обоснование способов производства продуктов
- •3. Продуктовый расчет
- •4 Подбор и расчёт технологического оборудования
- •4.1. Приемка молока
- •4.2. Сепарирование
- •4.3. Производство творога 5%
- •4.4. Производство сливок 10%
- •4.5. Производство сыворотки 0,1%
- •5. Организация технологических процессов и работы оборудования
- •6. Расчёт площадей производственного корпуса
- •6.1. Расчет площадей основных производственных цехов
- •6.2. Расчет приемно-моечного отделения
- •6.3. Расчет площадей камер хранения сырья и материалов, готовой продукции
- •6.4. Расчет тарного участка
- •7. Компоновка помещений производственного корпуса
- •8. Компоновка технологического оборудования
- •9. Описание схемы технологических процессов
- •Заключение
- •Список литературы
4.4. Производство сливок 10%
Сливки после промежуточного хранения пастеризуем на установке марки А1-ОК2Л-5. Одновременно с этим осуществляется гомогенизация на гомогенизаторе марки А1-ОГ-2М.
Время их работы равно:
τ= 18733,62/5000=3,7 часа в первую смену.
τ= 18733,62/5000=3,7 часа во вторую смену.
Промежуточное хранение сливок осуществляется в емкостях MAV-10.
Фасовка осуществляется на автоматах М6-ОРЗЕ в количестве 3 штуки. Время работы автоматов:
τ=18733,62/4500=4 часа в первую смену.
τ=18733,62/4500=4 часа в первую смену.
4.5. Производство сыворотки 0,1%
Храним сыворотку для сдатчиков в резервуарах марки MAV-25. Далее творожную сыворотку пастеризуем на ПОУ марки А1-ОПК-10 и фасуем на фасовочном автомате Л5-ОРП-4 в количестве 2 штуки.
Время работы автоматов:
τ= 69616,83/8000=8,7 часа
Подобранное оборудование сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 Расчет площадей
№ п/п |
Наименование оборудования |
Тип, марка, завод изготовитель |
Емкость, производительность, л, кг/час |
Габаритные размеры |
Занимаемая площадь м2 |
Кол-во единиц |
Общая площадь |
||||
Дл. |
Шир. |
Выс. |
|
|
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
1
|
Приемный цех (участок): |
SMZ 2P |
10000 |
1300 |
900 |
1242 |
1,17 |
2 |
2,34 |
||
1-11-2 |
Линия приемки |
||||||||||
1-21-2 |
Пластинчатый охладитель |
ОО1-У10 |
10000 |
1950 |
700 |
1250 |
1,37 |
2 |
2,74 |
||
|
Резервуары на улице: |
|
|
|
Всего по цеху (участку) |
5,08 |
|||||
1-31-2 |
Резервуар
|
В2-ОХР-50 |
50000 |
4965 |
3450 |
8960 |
17,13 |
2 |
34,26 |
||
2
|
Аппаратный цех (участок): |
А1-ОКЛ-10 |
10000 |
4800 |
4300 |
2500 |
20,64 |
1 |
20,64 |
||
2-1 |
ПОУ |
||||||||||
2-2 |
Сепаратор-сливкоотделитель |
Ж5-ОС2Н-С |
10000 |
1200 |
850 |
1780 |
1,02 |
1 |
1,02 |
||
2-3 |
Пластинчатый охладитель |
А1-ООЛ-5 |
5000 |
970 |
400 |
900 |
0,39 |
1 |
0,39 |
||
2-41-2 |
Резервуар |
MAV-10 |
10000 |
2500 |
- |
3600 |
4,91 |
2 |
9,82 |
||
2-5 |
ПОУ |
А1-ОК2Л-5 |
5000 |
3600 |
3600 |
2500 |
12,96 |
1 |
12,96 |
||
2-6 |
Гомогенизатор |
А1-ОГ-2М |
5000 |
1480 |
1120 |
1640 |
1,66 |
1 |
1,66 |
||
2-71-10 |
Резервуар |
Я1-ОСВ-10 |
10000 |
2900 |
2535 |
3762 |
7,35 |
10 |
73,5 |
||
2-8 |
ПОУ |
А1-ОПК-10 |
10000 |
- |
- |
- |
16 |
1 |
16 |
||
2-9 |
Гомогенизатор |
К5-ОГА-10 |
10000 |
1800 |
1500 |
1900 |
2,7 |
1 |
2,7 |
||
2-11 |
ПОУ |
А1-ОПК-10 |
10000 |
- |
- |
- |
16 |
1 |
16 |
||
|
Всего по цеху (участку) |
154,69 |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
Резервуары на улице: |
|
|||||||||
2.101-3 |
Резервуар |
MAV-25 |
25000 |
2980 |
- |
5380 |
6,97 |
3 |
20,91 |
||
3. |
Творожный цех: |
“OBRAM" |
5325 |
12000 |
10000 |
3000 |
120 |
2 |
240 |
||
3. |
Линия производства творога |
||||||||||
|
|
|
|
|
Всего по цеху (участку) |
240 |
|||||
4 |
Цех розлива: |
|
|||||||||
4.11-2 |
Резервуар |
MAV-10 |
10000 |
2500 |
- |
3600 |
4,91 |
2 |
9,82 |
||
4.21-3 |
Автомат фасовки |
Я1-ОРП1 |
1600 |
2530 |
2400 |
2580 |
6,07 |
3 |
18,21 |
||
4.31-7 |
Резервуары |
Я1-ОСВ-10 |
10000 |
2900 |
2535 |
3762 |
7,35 |
7 |
51,45 |
||
4.41-2 |
Автомат фасовки |
Л5-ОРП-4 |
4000 |
4500 |
1440 |
2290 |
6,48 |
2 |
12,96 |
||
|
Всего по цеху (участку) |
92,44 |
|||||||||
Итого: |
492,21 |