Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Сборник статей международной лин-конференции От эффективных лин-процессов к идеалам производственной системы

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
17.03.2016
Размер:
4.17 Mб
Скачать

Непрерывные улучшения и уважение к человеку, безопасный труд, качественно выполненная работа и своевременность (инструмент точнововремя) – это фундамент бережливого производства. Труднее отказаться от старого стереотипа работы. Первичными являются вопросы философского мышления и внедрения и предложений по улучшению.

В России методы и инструменты бережливого производства позже, чем во всём мире, начали изучать и постепенно внедряют в производство. Активно включились в процесс такие компании, как «Российские Железные Дороги», «Росатом», «Объединенная авиастроительная корпорация», «ГАЗ», «КАМАЗ», наши соседи «Ижевский Радиозавод», «НовометПермь». В Республике Татарстан бережливым производством занимаются на 163 предприятия, уже существует Государственная программа развития бережливого производства Республики Татарстан. Надо сказать, что от реализации бережливых программ рядом предприятий получен значительный экономический эффект, десятки и даже сотни миллиардов рублей на крупных предприятиях! Например, на предприятии «КАМАЗ» экономический эффект составил – 32 миллиарда рублей, потрачено на внедрение инструментов бережливого производства 160 миллионов рублей, что составило 0,6 % от суммы экономического эффекта.

То есть бережливое производство – это один из наиболее эффективных методов в повышении производительности. Задача Чайковского Завода Газовой Аппаратуры – филиала ОАО «ГАЗМАШ» – рационально использовать все имеющиеся ресурсы, устраняя все виды потерь. Оценивая мировой опыт производственной деятельности, можно сказать, что затраты на внедрение инструментов бережливого производства составляют очень маленький процент.

Наша производственная система «DARINA» построена на основе философии бережливого производства, сформулированы принципы для дальнейшего развития предприятия:

1.Люди – главная ценность, во главу угла ставится принцип безопасности и обучения сотрудников предприятия методам и инструментам бережливого производства.

2.Постоянно меняться к лучшему, применяя систему «КАЙДЗЕН» при работе по сокращению потерь.

3.Повышать производительность труда, применяя инструменты бережливого производства.

4.Применять принцип «встроенное качество», который позволяет снизить количество проверок и вывести сотрудников предприятия на более высокий уровень ответственности.

Развивая эти принципы при комплексном подходе, мы развиваем производственную систему «DARINA» и стремимся к высоким результатам развития завода.

121

Сегодня на заводе проходит оценка всех возможностей сокращения потерь. Проведено обучение шести специалистов в Удмуртском Государственном Университете по программе «Основы бережливого производства», получены дипломы Государственного образца. С помощью специалистов организована работа по развитию бережливого производства, по внедрению проектов, вовлечению сотрудников в повышении производительности труда. Активно работают в этом направлении начальники подразделений. Руководители подразделений провели обучение мастеров производственных участков методам бережливого производства. Проводится обучение основам бережливого производства активных работников и операторов основных цехов производства.

Ведётся плановая работа по внедрению бережливого производства на заводе. Каждый из руководителей основных подразделений по итогам обучения осуществил Кайдзен-проект в своём цехе.

Вплотную развитием производственной системы по принципу бережливого производства Чайковский завод газовой аппаратуры начал заниматься в 2014 году, но некоторые элементы системы бережливого производства были внедрены и освоены ранее. На заводе газовой аппаратуры в 2010 году было разработано Положение по «Рационализаторской деятельности» предприятия. Учитывая, что рационализаторские предложения сродни предложениям по улучшению Кайдзен – в положении были выделены отдельные пункты по работе над предложениями по улучшению.

 

Количество поданных Кайдзен-предложений

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2010 год

2011

год

2012 год

2013 год

2014 год

Поданные

 

 

 

 

 

 

Кайдзен-

6 предл.

-

 

9 предл.

15 предл.

148 предл.

предложения

 

 

 

 

 

 

По данным таблицы видно, что после обучения руководителей предприятия «Основам бережливого производства» в Удмуртском Государственном Университете по повышению квалификации (программа 72 часа) в подразделениях была проведена работа по активизации персонала, и она показала хороший результат.

В 2011 году проведено обучение всех руководителей предприятия по системе ДАО «Тайота» по качеству выполняемых работ на производстве. Тогда же было разработано Положение о «Культуре производства», в котором учтены принципы инструмента бережливого производства, такие как система «5S». Были созданы комиссии по проверкам в подразделениях, согласно маршрутам, по результатам проверки которых были привязаны к Положению «О вознаграждении» руководителей подразделений.

122

Таблица 2

Оценочные показатели (в баллах) по «Культуре производства»

 

 

 

в основных цехах ЧЗГА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2010 год

2011 год

2012 год

2013 год

2014 год

Цех

штам-

 

3.45

3.61

3.76

3.80

повки

 

 

 

 

 

 

Цех

по-

 

3.90

3.90

3.89

3.92

крытия

 

 

 

 

 

 

Цех сборки

 

3.88

3.79

3.85

3.90

В таблице 2 показаны оценочные показатели по «Культуре производства» в основных цехах завода. Видно, что подразделения стремятся к улучшению показателей чистоты на рабочих местах и внедрению системы «5S», что показывает улучшение оценок в этой области.

Затем разработана система премирования по методике KPi, на основании этой системы разработано Положение «О вознаграждении» сотрудников завода. Эта система была создана для вовлечения и мотивации персонала в работу и выявляет результат их активности, который отражается в заработной плате.

Таким образом, предприятие Чайковский завод газовой аппаратуры – филиал ОАО «ГАЗМАШ» взял курс на внедрение бережливого производства, который показывает эффективность работы производства во всём мире и в нашей стране. Завод делает первые шаги в этом направлении и выстраивает планы на дальнейшее развитие производственной системы

«DARINA».

Сурнина Наталья Сергеевна, Чайковский завод газовой аппаратуры – филиал ОАО "Газмаш". E-mail: surrnat@rambler.ru

123

Рост производительноститруда в ОАО «СЭГЗ» при использовании инструментов бережливого про изводства

Пивоваров Александр Владими рович

ОАО «С рапульский электрогенераторный

завод» относится к

электротехнической отрасли

промышленности,

продуктовая специализация

авиационное эл

ектрообо удование. Основная про-

дукция завода – бортовые систем ы генерирования

электропитания

 

управления и за

иты электриче-

ских сетей, бортовая светотехника

для всех

типов

отечественныхсамолётов ивертолётов.

 

Стратегическая цель предп риятия

обес-

печени е

 

стабильного

финансово-

эконо ического

положения и поддержания ре-

путаци и надёжного поставщика

оборудования

для авиационной, ракетной тех ники и продук-

ции гражданск го назначения.

 

 

Предприятие обладает значительн ым производственным

потенциа-

лом: более 8.5 тысяч диниц оборудования рас олагается на

производ-

ствен ых площадях около 100 т ыс. кв. м. На сего няшний день коллектив предприятия н считывает 4 313 сотрудников [1].

Объём продаж ко пании в 2009-2014 – гг., с ставил:

в2009 году – 2,1 м лрд. руб.

в2010 году – 3,4 м лрд. руб.

в2011 году – 3,9 м лрд. руб.

в2012 году – 4,3 м лрд. руб.

в2013 году – 5,0 м лрд. руб.

в2014 году – 6,2 м лрд. руб. [1].

ОАО «СЭГЗ» повышает требован я к кач ству выпускаемой продукции. Систе ма менеджмента качества сертифицирована на соответствие требо аниям ГОСТ ISO 9001-20 11, ГОСТ Р ИС 140012007, ГОСТ РВ 0015-0 02-2012 и стандартов СРПП ВТ при проектировании, разработке, производстве, обслужи ании и ремонте спецтехники и продукции производст енно-технического назначения.

Наша продукция конечн ый резул тат усилий всего коллектива, ис-

точник развития и процветания предприя ия.

 

Основными

потребителям и

продукции ОАО

«С ЭГЗ» являются

авиастроительн ые

предприятия от

Калининграда до

Комсомольска-на-

Амуре.

 

 

 

 

124

 

Рассматривая динамику роста производительности труда за период 2011-2014 гг., следует отметить, что предприятие находится в зоне роста, но не соблюдается соотношение роста заработной платы к росту производительности труда.

Исходя из вышесказанного следует, что применять реинжиниринг нецелесообразно, а необходимо внедрение инструментов Бережливого Производства. Для внедрения инструментов Бережливого Производства необходимо выполнить ряд этапов:

1.Найти лидера.

2.Провести обучение по системе бережливого производства.

3.Формирование команды (идеологии).

4.Диагностика организации

5.Разработка концепции, целей, стратегии ПС.

6.Обучение и распространение идеологии бережливого производства.

7.Применение инструментов бережливого производства.

8.Оценка эффективности и постановка новых амбициозных задач. Рассматривая производство и анализируя его потери, следует приме-

нить локально (на каждом виде производства свой) один или несколько инструментов бережливого производства для выравнивания ситуации и обеспечения роста производительности труда.

Например:

На участке печатных плат – 5S, картирование, встроенное качество. На участке термообработке – 5S,.

На участке гальванопокрытий – 5S, картирование, JIT.

Исходя из опыта промышленных предприятий России, можно сказать, что при использовании инструментов Бережливого Производства повышение производительности труда составляет до 40 % [2].

Литература

1.Информация об ОАО «СЭГЗ» [Электронный ресурс]. www.segz.ru, www.сэгз.рф. (дата обращения: 28.03.2015).

2.«Бережливое производство для ОПК: как удвоить производительность», журнал «Главный инженер» № 10. 2014.

Пивоваров Александр Владимирович, ОАО "СЭГЗ". E-mail: galvanosteg@gmail.com

125

Интегрирование бережливого производства и системы менеджмента качества

Хузина Альбина Ягфаровна

Особенно актуальным в настоящее время будет являться действенный механизм решения возникающих проблем, такой как бережливое производство. Ведь оно позволит компании устранить потери времени, материалов, энергии, пространства, не приводящих к увеличению ценности производимого продукта.

Как пишет Дмитрий Шехватов (Зам. генерального директора IFS Russia & CIS) и Александр Воронин (специалист по системам менеджмента качества, независимый тренер-консультант): «Все дело в том, что эта концепция, как и множество других, наводнивших наш бизнес идей, таких, как «шесть сигм», «пять С», TQM (всеобщая система управления качеством), TPM (всеобщая система обеспечения деятельности производства), JIT (точно в срок), КАНБАН и других подобных, являются компонентами огромной цельной системы японского менеджмента Кайдзен. То есть это всего лишь системы, облегчающие переход от централизованного жесткого управления бизнесом к бизнесу, основанному на вовлечении работников и превалировании горизонтальных подходов к управлению над вертикальными. На смену им приходят различные варианты представления Кайдзен, одним из важнейших компонентов которого является Lean Production» [1].

Такой подход к управлению дает положительный результат. Сбережение ресурсов персоналом на своем рабочем месте ведет к пересмотру всего производственного процесса, перестройке его с ориентацией на эффективность без каких-либо затрат. Этот процесс обязательно должен быть непрерывным, ориентированным на постоянные улучшения с привлечением все большего количества персонала и внедрением соответствующих идей.

Открытое акционерное общество "Элеконд" является ведущим российским предприятием по производству алюминиевых оксидноэлектролитических, танталовых объёмно-пористых, танталовых и ниобиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов.

В 1999 году ОАО "Элеконд" получило сертификат системы качества применительно к разработке и производству конденсаторов, соответствующий требованиям международной системы ССЭК МЭК и российской ГОСТ Р серии ISO 9001. По отзывам потребителей, получаемым службой технического контроля, конденсаторы, выпускаемые предприятием, отличаются высоким качеством и безотказной работой в аппаратуре.

Система менеджмента качества предприятия применительно к разработке и производству оксидно-электролитических алюминиевых, оксиднополупроводниковых, объемно-пористых танталовых конденсаторов посто-

126

янной емкости соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО

9001:2000) и ГОСТ РВ 15.002-2003 (в части ЭКБ), РД В 319.015-2006.

Но, наблюдая за управлением предприятия ОАО «Элеконд», можно сказать, что когда в дополнение к установленной СМК принимается решение применять дополнительные управленческие технологии, в принятии этого решения не всегда участвует представитель высшего руководства предприятия в области качества.

Противопоставление TQM и «бережливого производства» стало повсеместным явлением в практике управления промышленным предприятием. На предприятии существуют отдельные организационные подразделения, одна из которых занимается модернизацией управления в области качества, включая вопросы внешней сертификации, а другая – вопросами модернизации производственной системы посредством внедрения элементов «бережливого производства», включая проекты улучшения на основе философии концепции «кайдзен».

Так ярким примером может служить предприятие ОАО «Стройдормаш» (г. Алапаевск), где в организационную структуру предприятия включена служба качества и параллельно ей введена штатная должность ответственного за проекты «бережливого производства». Аналогичным примером является ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод», где отдельно существовали служба качества и «лин-офис».

Между этими службами обычно отсутствует информационный обмен и совместная деятельность. Хотя деятельность этих подразделений направлена на одни цели.

По мнению Семенцова Алексея Борисовича, консультанта Школы Эффективного Бизнеса, такое разделение является серьезной управленческой ошибкой, и самое главное, приговором всей программе модернизации производственного управления. Стоит согласится с этим мнением, так как большая часть принципов сочетается с принципами, заложенными в технологии TQM и при их взаимном применении на предприятии будет синергетический эффект, повышающий эффективность предприятия во много раз.

Интегрирование Бережливого производства и Системы менеджмента качества позволит удовлетворить потребителей путем стандартизации и оптимизации бизнес-процессов с целью исключения избыточных функций, процедур, затрат.

Хотелось бы отметить, что в новом ISO 9001 заложены основы бережливого производства, что само по себе радует, так как создатели этого ГОСТа уже предположили возможность интегрирования бережливого производства с СМК.

При интегрировании СМК и бережливого производства на ОАО «Элеконд» необходимо будет решить такие проблемы как:

психологическое неприятие менеджментом среднего звена, в том числе технологами предприятия, так как в своем большинстве это лю-

127

ди старше 50 лет, которых все устраивает, со своими устоями, которые очень трудно привыкают к изменениям и будут делать многое, чтобы сохранить спокойную и неторопливую жизнь на предприятии;

низкий уровень исполнительской дисциплины. Зачем что-то делать, если невыполнение не повлечет за собой никаких последствий. Постоянное и систематичное расхолаживание привело к тому, что люди не хотят и не желают выполнять свою работу качественно и вовремя;

отсутствие системы мотивации. Система мотивации в ОАО «Элеконд», в основном, построена на материальных стимулах, но, как известно, деньги действуют до определенного момента;

низкие темпы обучения и вовлечения работников. Система обучения построена так, что никто не оценивает, какой эффект получило предприятие от обучения работника. Соответственно, если это никто не анализирует, то и работник может не использовать свои знания после обучения;

отсутствие современной системы логистики. На предприятии отсутствует система отслеживания движения материалов, комплектующих и готовых изделий между подразделениями. Материал может закупаться в объемах больших, чем необходимо, в дальнейшем долго находясь не складе.

Системе управления предприятием нужно будет решить, как устранить разрыв взаимопонимания между руководством, инженерно-техническими работниками и рабочими; повысить культуру менеджмента; объяснить суть конкуренции и роли качества в конкурентной борьбе; оценить и усовершенствовать информационные технологии; восстановить у работников предприятия чувство справедливости; снизить уровень конфликтов.

Также не следует забывать, что ни системы управления качеством, ни концепция бережливого производства не являются самодостаточными инструментами управления предприятием. Успешное функционирование и развитие предприятия определяется, прежде всего, конструкцией его организационной структуры, служащей системообразующим фактором, объединяющим все компоненты в единое целое, включая процессы управления и процессы жизненного цикла продукции [2].

Если на предприятии внедрена СМК, то бережливое производство и СМК необходимо рассматривать как один проект, для экономии ресурсов.

Для интегрирования бережливого производства в СМК в команду должны входить руководитель предприятия и представитель высшего руководства в области качества. Между членами команды должны быть четко и правильно определены цели и показатели целей. Сбалансированные цели увязываются со стратегическими целями предприятия. Нельзя улучшить и внедрить все сразу. Для достижения эффективного результата выбирайте приоритеты и промежуточные показатели целей и используйте несколько наиболее актуальных для предприятия в настоящее время методик бережливого производства. Каждое предприятия уникально, нет необхо-

128

димости копировать чужой опыт, необходимо лишь почерпнуть из него самое полезное.

Впериод интегрирования СМК и бережливого производства нужно постараться избегать следующих ошибок: формальные анализ и согласование вновь разработанных процедур со стороны руководства; смешивание вопросов продвижения проектов по ISO и Lean с решением текущих производственных вопросов на производственных совещаниях; недостаток времени для совместной работы разработчикам внутренних процедур; делегирование функции формирования механизмов выполнения требований инженерных методик APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP и Lean исключи-

тельно службе качества, а не инженерным и производственным службам завода; возложение ответственности за процесс постоянного улучшения на уровень службы качества [3].

Взавершение хотелось бы сказать, что успешность современного предприятия базируется на принципах бережливого производства, которые позволят перестроить бизнес-процессы и производственную систему в целом.

Литература

1.«Бережливое производство как элемент стратегий кайдзен» [Электронный ресурс]. http://www.iteam.ru/publications/logistics/section_79/article_3093/ (дата обращения: 18.04.2015)

2.«Бережливое производство» в российских условиях [Электронный ресурс]. http://academcity.org/content/berezhlivoe-proizvodstvo-v-rossiyskih- usloviyah (дата обращения: 07.05.2015)

3.«От сертифицированной системы менеджмента качества к бережливому производству» [Электронный ресурс]. http://quality.eup.ru/docum6/ot-sertifitsirovannoi-sistemy-menedzhmen.htm (дата обращения: 03.04.2015)

Хузина Альбина Ягфаровна, ОАО «Элеконд». E-mail:Albi_28@mail.ru

129

KPI’s как инструмент повыш ения эффект ивности управ ленияпредпр иятие м и промышленным комплексом региона

Эминова Елена Александровна

Проблема эффективности госуда ственного управления, в том числе управления промышленным комплексом регио а, практически не сходит ни с научной, ни с политической, ни с общественной повестки дня.

Причина такого пристального, не слабевающего науч ого и обществен ного инт реса к проблеме то что подход к эффективности во многом определяет конкретные формы и методы у правления. Этим обоснован постоянный поиск новых теоретических мод елей и практических методик реализации эффективного государст венного управления.

Проблемы эффективности управления, разработки методов повышения эффективности и ее измере ния рассматриваются в различных научных школах, при этом каждая ра ссматривает эти

проблемы под

специфи еским углом зрения.

 

Классики

школы научного управления Ф. Тейлор и Г. Эмерсон рас-

сматривали уп

равление как механизм, д йствующ ий в результате комби-

нации ряда фа

кторов, с помощью котор ых можн

добива ться определен-

ных целей с максимальной эфф ективно тью при

минимальных затратах

ресур ов [1, С. 33-34]. Но при этом представители школы недооценивали значен ие социального фактора.

Представителями школы человеческих отношений, М.П. Фолетт, Э. Мэйо, А. Маслоу задача управления формулиро алась как развитие, использ я факто ы коммуникации, мотивац ии, лидерства, помимо формальных отношений и неформальны х контактов, кото ые приз навались силой, способствующей (или препятствующей) реализации целей организации и которыми следует упр влять. К недостаткам школы отн осят отсутствие точных методов исследования.

Многообразие научных школ породило и разнообразие практических подходов к оценке эффективности управления.

В Росси йской Ф дерации деятельность по оценке эффективности государственно го управления регулируется следую щими нормами.

Указом Президента РФ утвержден перечень из 12 показателей для оценки эффективности деятельн ости органов исполнительной власти субъ-

130