Сборник статей международной лин-конференции От эффективных лин-процессов к идеалам производственной системы

ливого производства, СМК и повышения производительности, позволяет более глубоко проникать в сущность бизнес-процессов, осуществлять контроль качества выполнения заказа на протяжении всего времени исполнения заявки и организовать управление информационными и материальными потоками.

Таким образом, классификация основных методов и инструментов бережливого производства и модель организации бережливого производства послужат эффективным инструментом для промышленных предприятий, формирующих свои Производственные системы.

Литература

1.Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. 473 с.

2.Деннис П. Хоббс. Внедрение бережливого производства: практическое руководство по оптимизации бизнеса. Минск: Гревцов Паблишер, 2007. 352 с.

3.Майкл Вэйдер. Инструменты бережливого производства. М.: Альпина бизнес букс, 2005. С. 86.

4.Андерсен Бьёрн. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования. /Пер. с англ. С.В. Ариничева /Науч. ред. Ю.П. Адлер. М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. 272 с.

5.Джордж Л. Майкл. Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 360 с.

6.Ротер Майк. Тойота Ката. Лидерство, менеджмент и развитие сотрудников для достижения выдающихся результатов. СПб.: Питер Пресс, 2014. 304 с.

Белыш Ксения Викторовна, аспирант ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет» по специальности 08.00.05 – «экономика и управление народным хозяйством». E-mail: ksuangel@mail.ru.

111

Лин процессирование как способоптим изации пр едприятия

Я милов Рамиль М огатович

Любой предприниматель ищет возмож-

данного положения является бережливое производство.

Д. Крафчик (D. Krafcik) указывает на то, что японское бережливое производств было заимствовано из практики амер иканской автомобильной п омышленности, в частности, си-

огран ичений и японского мент литета, направленного на бережливость, смогли превратить бер жливое производство в э ффективный инструмент экономического развития экономических субъектов на микр оуровне

Как показывают Ю.П., Адлер, В.Л . Шпер на замен у бережливого производства и дет активное производство (agile manufactu ring), основное отличие котор ого заклю чается в том, что первое работает в относительно стаби ьных условиях, а второе способно работать в совер шенно непредсказуемых быстроменя ющихся условиях, практически в хаосе [6, С. 15]. Однако активное произ одство не изменяет принципы бережливого производст а, и, следовательно, является при енением бережливого производства в условиях глобал ной экон омики и в отраслях с высокой инновационной активностью.

По нашему мнению, возможно применение лин-процессов дл оптимизации деяте льности экономического субъекта ведущее к созданию линсубъекта (субъекта экономических отношений су ествую его на основах бережливого производства (в реж име эко омии)) врамках:

концепции лин-организации на уровне микроэкономики, позволяющей увеличить конкурентоспособность предприятия;

концепции ли -региона на уровне мезоэкономик и, позволяющей увели ить возможности региона в народнохозяйственной системе страны [7];

концепции лин-госуда рства на уровне макроэкономики, позволяющее увеличить или создать национал ное конкурентное преимущество

[8, 9, 1 0].

112

Центральным моментом бережливого производства является поток создания ценности с позиции потребителя, когда потребитель готов оплачивать только необходимые для производства товара затраты, но не готов платить за потери.

Рассмотрим подробнее некоторые аспекты деятельности промышленного предприятия. Производственный процесс (ПП), а, следовательно, производственную систему (ПС) и операционную систему (ОС) можно представить в виде следующей схемы потока создания ценности (рис.1).

Рис. 1. Схема производственных процессов

Для лин-процессирования, понимаемом как применение линпринципов (принципов бережливого производства) и лин-процессов, предполагающих минимизацию стоимости для потребителя (соответственно снижение издержек для организации) с помощью инструментов Лин в целях оптимизации деятельности предприятия, можно выделить следующие критические зоны:

1.Заготовление;

2.Первый разрыв потока ценности, формализуемый через ресурсные склады взаимодействующих с внешней средой в части поступления ресурсов и с внутренней средой в части передачи ресурсов в производство;

3.Производство;

4.Второй разрыв потока ценности, формализуемый через товарные склады взаимодействующий с внутренней средой в части поступления продукции из производства и внешней средой в части передачи товаров потребителям;

5.Реализация.

Лин-процессирование предполагает эволюцию обычной организации в лин-организацию (бережливую организацию), работающую в режиме экономии. В рамках лин-процессирования можно выделить следующие этапы лин-процесса (жизненный цикл лин-процесса):

-выявление проблемы, которую оптимально решить применением лин-процесса;

-образование (порождение) лин-процесса;

-выполнение лин-процесса;

113

-приостановка лин-процесса в случае задержки иных сопряженных лин-процессов;

-завершение лин-процесса в случае достижения поставленной задачи по созданию и стабилизации лин-организации;

-контроль лин-процесса, который входит в каждый этап и является способом обратной связи.

Стоит отметить, что существование лин-процесса напрямую зависит от лидера (проводника перемен) и индуктора лин-процесса, который в отличие от лидера способного взять на себя ответственность, знает, как проводить лин-процессирование. Как показывает авторский опыт, удаление лидера, или индуктора из лин-процессирования до стабилизации линорганизации ведет к возврату в обычное состояние предприятия.

Вумек Д., Джонс Д. рассматривают бережливое производство в рамках потока создания ценности одного продукта, однако какой-либо ресурс или действие могут участвовать в нескольких потоках создания ценности, и, всегда стоит четкого определения вклада какого-либо ресурса или действия в поток создания ценности конкретного продукта. Следовательно, необходимо отграничивать следующие виды лин-процессирования:

-однопродуктовое лин-процессирование, применяемое относительно продуцирования одного продукта;

-многопродуктовое лин-процессирование, применяемое относительно продуцирования нескольких продуктов.

В зависимости от охвата лин-процессирование можно разделить на:

-лин-процессирование первого уровня, охватывающего всю ОС,

-лин-процессирование второго уровня, охватывающего отдельную стадию ОС;

-лин-процессирование третьего уровня охватывает отдельные процессы стадии ОС.

В зависимости от движения ресурсов:

-ресурсы, потребляемые с отсрочкой – материальные ресурсы, которые могут храниться и потребляться в любой момент (прокат, комплектующие и т.д.), отличительный признак имеют твердую форму, или твердые части формы (касательно сыпучих ресурсов);

-ресурсы, потребляемые мгновенно – ресурсы, которые не могут храниться и потребляются мгновенно при возникновении такой потребности (электроэнергия, вода, газ) – не имеют твердой формы и/или могут быть обнаружены только с помощью аппаратных средств.

Разделение достаточно условное, поскольку развиваются и существуют технологии аккумулирования электроэнергии, хранения воды и газа, однако такое хранение предприятием экономически не выгодно.

Рассмотрим некоторые малоизученные аспекты линпроцессирования на основе движения ресурсов. Лин-процессирование ресурсов, потребляемых с отсрочкой изучено достаточно подробно, поэтому

114

покажем некоторые процессы (табл. 1). Создание оптимальных запасов предполагает, во-первых, обеспечение непрерывности потока создания ценности, во-вторых, расчет экономической прибыльности складских запасов, основанной на постоянном росте цен на ресурсы, что особенно актуально для российской экономики относительно средней банковской ставки, что позволяет в случае превышения роста цен над средней банковской ставкой говорит не об «омертвлении» средств в складских запасах, а о разумном инвестировании в ресурсы.

115

Комиссионная приемка ресурсов в составе кладовщика и специалиста, который использует данный ресурс в производстве, означает, что качество ресурса для производства будет более соответствовать требованиям качества в случае участия соответствующих специалистов, т.е. применение принципа превосходного качества в отношении ресурсов, а так же персонализация ответственности за использование некачественного ресурса.

Локализация приемочных складов исходя из плотности внутренней маршрутизации предполагает:

-разработку первоначальной существующих внутренних маршрутов перемещения предметов труда в ПП на основе генплана предприятия;

-выявление наиболее существенных по объему и количеству марш-

рутов;

-выявление наиболее оптимальных мест размещения складов;

-расчет экономической окупаемости новых локализаций складов;

-принятия управленческого решения о применимости данного линпроцесса.

Замена плоскостного хранения на пространственное (объемное) с применением методов штабелирования, стеллажирования позволяет увеличить емкость склада за счет перевода хранения с одномерной плоскости

втрехмерное пространство. Наиболее актуально для складов с постоянной поддержкой условий хранения.

Применение принципа конвейера для хранения стандартизированных деталей, комплектующих предполагает автоматизацию применения принципа «первым пришел – первым ушел», что позволит исключать потери от истечения срока годности комплектующих.

Вотношение ресурсов, потребляемых мгновенно, покажем линпроцессирование на примере использования электрической энергии (табл. 2). Актуализация внутренних электрических сетей предполагает выявление существующих электрических сетей и отображение на генплане предприятия с указанием мощности, длины, сечения кабеля и других показателей с последующей отображением информации на территории предприятия. Как показывает опыт автора и опрос соответствующих специалистов, практически на всех предприятиях полная информация по электрическим сетям отсутствует, что не позволяет, например, оперативно устранять нарушения в электроснабжении, выявлять несанкционированные врезки.

Составление внутреннего энергобаланса предполагает установление счетчиков на каждом участке или группе станков для определения потребления электроэнергии данными потребителями, что позволит определить совокупное внутренне потребление э/э.

Сопоставление данных внешнего энергобаланса предприятия и внутреннего энергобаланса позволит выявить несанкционированных внешних потребителей. По опыту автора, участвовавшего в банкротстве трех промышленных предприятий, несанкционированные потребители на предпри-

116

ятиях по тем или иным причинам всегда существуют и выявляются только в случае резкого снижения энергопотребления в случаях банкротства.

Нормирование расхода э/э на единицу изделия позволяет определить перерасход э/э по каждому участку или группе станков, который происходит, либо из-за отсутствия производственной культуры в части энергопотребления, либо из-за неформального экономического оборота.

Внедрение системы автоматического включения и выключения освещения и систем автоматического отключения станков, оборудования в случае отсутствия работы необходимо решать посредством зонирования по степени необходимости постоянного освещения и необходимости по-

117

стоянной работы оборудования. Объектами применения таких систем – раздевалки, комнаты отдыха, компьютеры, станки.

Аналогичное лин-процессирование применимо для водопотребления, кроме того, лин-процессирование водопотребления позволит выявить скрытую утечку воды из-за состояния водопроводных сетей, которая на практике выявляется только в том случае, когда вода доберется до поверхности земли.

Лин-процессирование первого разрыва потока ценности применимо для второго разрыва потока ценности.

Литература

1.John Krafcik. «Triumph of the Lean Production System» URL: http://www.lean.org/downloads/MITSloan.pdf. (Дата обращения 24.01.15)

2.Большая советская энциклопедия Режим экономии URL: http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/126781/Режим. (Дата обращения 25.01.15)

3.Саков М.П. Режим экономии в социалистическом хозяйстве Издательство «Знание», Москва, 1953 г. URL: http://www.fintrest.ru/literatura051.html. (Дата обращения 24.01.15)

4.Политическая экономия. Учебник / Под ред. К.В. Островитянова. М. Госполитиздат. 1955, 640 с.

5.Химович Е.М. Режим экономии в СССР: ЦКК – РКИ в борьбе за режим экономии и рационализацию общественного производства и управления (1926-1934 гг.). Ростов н/Д Изд-во Рост. ун-та 1989 215 с.

6.Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Джеймс Вумек, Дэниел Джонс; Пер. с англ. 4-е изд. М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. 472 с.

7.Мистахов Р.И. Развитие региональной производственной системы на основе лин-менеджмента // автореферат дис. ... кандидата экономических наук: 08.00.05 / Казанский технический университет им. А.Н. Туполе-

ва. Казань, 2014. 24 с.

8.Miller K. The Promise of Going Lean // Governing, May 21, 2009. URL:http://www.governing.com/blogs/public-great/lean-government.html/ (Да-

та обращения 28.01.15)

9.Lean Government URL: http://www.epa.gov/lean/government/index.htm (Дата обращения 28.01.15)

10.Teeuwen B. Lean for the Public Sector: The Pursuit of Perfection in Government. Services Productivity Press, 2010. 191 p.

Ямилов Рамиль Могатович, ИжГТУ. E-mail: jaramo@mail.ru

118

Разви тие производственной системы «D ARINA»

Торгово-Пром ышленной палаты Татарстана, Удм ртии и П ермского края,

ций Европы по отношению к России: российский рынок стал бо ее доступным, евро пейские бренды стали мен е доступны нашему покупателю. Как следствие, наша пр дукция стала более востребованной на внутреннем рынке бытовой техники.

Концепция бережливого производства позволяет:

- постоянно повышать удовлетворённость п требител ей, акционеров

принципы мыш ления, основыва ющиеся на сокращении потерь и уважении к человеку. И главная задача – довести эти принципы до каждого сотрудника. Только тогда можно говорить об успешном внедрении бережливого подхода, а результат бу ет очевиден и актуален.

Задача внедрения технологий бережливого производства амбициозна: необходим не только снять сопротивление, но и добиться вовлечённости всего персонала в улучшения , постав ть на поток «инициативу низу». Для правильного видения постр оения пр изводственного процесса применяют такой инструмент бережливого производства, как «Карта потока со-

119

здания ценности», которая «представляет собой схему, изображающую каждый этап материального и информационного потока, необходимого для того, чтобы выполнить заказ потребителя». После построения карты можно наблюдать все семь видов потерь на предприятии и заниматься работой по их устранению.

Для наглядности обратимся к системе непрерывных улучшений (кайдзен), в которой наиболее реально можно рассмотреть применение принципов бережливого производства. В ней акцент делается на «человеческий фактор» – на то, что люди постоянно должны изыскивать возможность для улучшения своей деятельности. Это принципы, на которых выстраиваются отношения в компании по горизонтали и вертикали. Главными являются рядовые сотрудники.

Каждая компания стремится стать эффективной. Приоритеты руководства должны чётко измениться – мы теперь не гонимся за прибылью, а создаём эффективную компанию. Прибыль будет, но как результат. Прибыльная компания совсем не обязательно эффективна, а вот эффективная компания, как правило, приносит доход, причём в контексте долгосрочного периода. Прибыль – это не цель, а результат. Работая в соответствии с принципами бережливого производства, у нас больше шансов остаться на рынке, потому что у нас лучшие процессы и лучшие люди – они понимают, думают, стараются улучшить свою работу. Просто заработать деньги гораздо проще, чем создать конкурентоспособную в долгосрочном периоде компанию с довольными своей работой сотрудниками.

Чтобы оценить эффективность, нужно сравнивать своё предприятие с лучшими в мире производственными показателями. Обязательно в мировом уровне.

Используем для наглядного примера производственную систему «Тойоты», суть которой заключается в том, чтобы рабочий приходил на работу не только для того, чтобы, скажем, изготовить 100 деталей. А для того, чтобы придумать, как сделать собственную часть производственного процесса чуть более совершенным. То есть произвести эти 100 деталей, затратив меньше усилий, ресурсов, с меньшими рисками и в итоге произвести более качественную продукцию.

Другими словами – достижение успехов бережливого производства – это изменение взаимоотношений людей в организации. По сути, человек хочет работать добросовестно и качественно. Значит, ему нужно организовать рабочее место так, чтобы он проявил свои желания и мог реализовать себя. Ему, прежде всего, нужно не мешать улучшать свои процессы выполнять работу – эти потребности есть у всех людей абсолютно. Наша задача всячески поддерживать нововведения и сделать рабочие места по максимуму комфортными, чтобы человек с удовольствием шёл на работу, так как большую часть своей жизни мы проводим на рабочих местах.

120