Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Управление операциями.docx
Скачиваний:
108
Добавлен:
21.03.2015
Размер:
860.42 Кб
Скачать

19. Порядок определения возможности многостаночного обслуживания

Многостаночным (многоагрегатным) обслуживаниемназывается обслуживание одним или группой рабочих нескольких станков (агрегатов), при котором машинно-автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных (требующих присутствия рабочего) элементов операции, а также всех или части функций обслуживания рабочего места на других станках (агрегатах).

Техническими предпосылкамиразвития многостаночного обслуживания являются повышение уровня автоматизации используемого оборудования, улучшение системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки, в результате которых уменьшается доля ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличивается доля автоматической его работы.

Организационными предпосылкамивведения многостаночного обслуживания являются:

рациональная планировка оборудования на рабочем месте, обеспечивающая удобство его обслуживания;

кратчайшие маршруты перехода от станка к станку;

реализация наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест;

изменение форм разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций (наладка, подналадка станков, передача деталей, заточка инструментов и др.) выполнялись вспомогательными рабочими.

20. Виды многостаночных комплексов

Многостаночные комплексы различают:

1. По виду совмещаемых операций:

a) одинаковые операции на однотипных станках-дублерах;

b) последовательно выполняемые различные операции на разнотипных станках;

c) различные операции на различных видах работ, выполняемых на разнотипных станках.

2. По соотношению длительности совмещаемых операций:

a) равной длительности;

b) кратной длительности;

c) разной длительности (неравные и некратные длительности операций).

3. По типу оборудования:

a) из станков-автоматов;

b) из станков-полуавтоматов;

c) из универсальных станков;

d) из технологически разнородных станков.

4. По способу обслуживания:

a) циклический;

b) нециклический(сторожевой);

c) комбинированный.

В многостаночный комплекс в первую очередь должно включаться оборудование, на котором: автоматизированы процессы выключения и переключения механизмов главного движения и подачи; имеются приспособления и устройства для механизированной уборки стружки; смонтированы устройства, предупреждающие об окончании рабочего хода; применены стандартизированные и унифицированные режущие и мерительные инструменты, приспособления; механизированы зажимные операции; применяется многоинструментальная обработка и т. д.

21. Виды производственных бригад

Одной из форм кооперации труда являются производственные бригады. Бригады представляют собой форму непосредственного сочетания (кооперации) труда нескольких рабочих, выполняющих одну общую производственную задачу и несущих коллективную ответственность за результаты работы.

Каждая бригада получает конкретное задание по количеству и срокам изготовления продукции или выполнения производственных работ. Ей могут устанавливаться лимиты по материалам, фонду зарплаты, электроэнергии или другим материальным ценностям.

На предприятиях применяют две основные формы бригады специализированныеикомплексные. Специализированные бригады организуются из рабочих одном профессии для выполнения технологически однородных операции по одному наряду в одну смену, например, бригады штамповщиков, вальцовщиков и др. Комплексные бригады создаются из рабочих различных профессий, выполняющих технологически разнородные работы, но взаимосвязанных между собой, с применением принципа совмещения профессий и специальностей, полной или частичной взаимозаменяемости членов бригады.

Сменныебригады целесообразны при условии, когда производственный цикл равен сменному рабочему времени или меньше его и нет необходимости создавать определенный задел для следующей смены.

Сквозныебригады целесообразно создавать при длительном цикле ремонта машин и многосменном режиме предприятия. В этом случае сокращаются простои оборудования при передаче смен, упрощается учет количества и качества произведенной продукции, а также повышается ответственность всех членов суточного выполнения задания.