- •Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Конструкция здания цеха
- •1.2 Элементы конструкции промышленных одноэтажных зданий
- •1.3 Транспорт
- •1.4 Организация работы в отделении подготовки лома
- •1.5 Общая характеристика эспц
- •1.6 Организация работ в печном пролете
- •1.7 Организация работ в бункерном пролете
- •1.8 Организация работ в пролёте внепечной обработки стали
- •1.9 Организация работ в разливочном пролёте
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Расчёт оборудования печного пролёта
- •2.2 Расчет количества бункеров для сыпучих в бункерном пролете
- •2.3 Расчет количества агрегатов для внепечной обработки
- •2.4 Расчёт количества основного оборудования для разливки стали
- •Специальная часть
- •Список использованных источников
Федеральное агентство по образованию
ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Томского политехнического университета
Механико-машиностроительный факультет
Кафедра «Металлургии черных металлов»
Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине «проектирование и оборудование электрометаллургических цехов»
Выполнил Туева
студ. гр. 10230
Проверил Рожихина И.Д.
доцент, к.т.н.
Юрга 2008
Содержание
введение 3
1 Общая часть 5
1.1 Конструкция здания цеха 5
1.2 Элементы конструкции промышленных одноэтажных зданий 7
1.3 Транспорт 10
1.4 Организация работы в отделении подготовки лома 12
1.5 Общая характеристика ЭСПЦ 13
1.6 Организация работ в печном пролете 13
1.7 Организация работ в бункерном пролете 17
1.8 Организация работ в пролёте внепечной обработки стали 17
1.9 Организация работ в разливочном пролёте 19
2 Расчетная часть 22
2.1 Расчёт оборудования печного пролёта 22
2.2 Расчет количества бункеров для сыпучих в бункерном пролете 27
2.3 Расчет количества агрегатов для внепечной обработки 30
2.4 Расчёт количества основного оборудования для разливки стали 32
3 Специальная часть 37
4 Список использованных источников 41
Введение
Основным конструкционным материалом остается сталь, объемы производства которой в мире непрерывно растут. Из всех известных способов производства стали, наиболее перспективным является электросталеплавильное производство: обеспечивает высокие эксплуатационные свойства металла с приемлемыми технологическими показателями.
Технология плавки и конструкция печи непрерывно и быстро совершенствуются. Усилия конструкторов и технологов направлены, с одной стороны, на совершенствования дуговой печи, прежде всего как экономичного агрегата для производства полупродукта с последующей внепечной обработкой металла, а с другой стороны – на совершенствование оборудования и технологии для этой внепечной обработки. Весьма наглядно влияние ковшевой обработки отражено в снижении температуры, металла на выпуске из ДСП. Очевидно, что без применения ковшей-печей невозможно обеспечить работу ДСП на современном уровне. При работе в связке с ковшом-печью ДСП используется только для плавления лома. десульфурация, раскисление, легирование и доводка по температуре выполняется вне печи. Работа современной высокомощной печи, оснащенной оборудованием для интенсивного применения кислорода, природного газа и углеродсодержащих порошкообразных материалов, в связке с агрегатами внепечной обработки стали, определяется практически полное отсутствие влияния выплавляемого сортамента на технико-экономические показатели работы самого печного агрегата.
Современный электросталеплавильный цех представляет собой сложное хозяйство из многих объектов, связанных между собой в единый технологический комплекс. Успешная работа электросталеплавильных цехов зависит от качества проектных решений.