Практическая работа №5 Изготовление образцов – балочек из гипсового текста
Цель работы: изготовить образцы из гипсового теста и дать им оценку для дальнейшего испытания на прочность.
Приборы и оборудования: весы электрические, чашка для замеса, секундомера, ручная мешалка, мерный цилиндр, поддон, линейка, металлическая форма для образцов балочек.
Рисунок 5.1 – Металлическая разъемная форма для изготовления образцов-балочек
Ход работы
Для оценки качества и сорта гипса, его пробу подвергают испытанию в лаборатории, где определяют предел прочности при сгибе и сжатии образцов балочек, изготовленных из гипсового теста.
1. Подготавливают металлическую форму:
- внутреннюю поверхность формы слегка смазывают минеральным маслом;
- продольные и поперечные стенки формы закрепляют зажимным винтом так, чтобы форма была плотно прижата к поддону, а угол между стенками и дном формы составлял 90о.
В каждой форме одновременно изготавливают три образца размером 40х40х160 мм.
2. Для изготовления трех образцов – балочек отвешивают 1600 грамм гипса. Выливают в чашку воду, в количестве соответствующее нормальной густоте гипсового которое соответствует нормальной густоте гипсового теста (800-1100 грамм воды.)
3. Гипс в течении 5-20 секунд засыпают в чашку с водой и перемешивают ручной мешалкой в течении 60 секунд до получения однородной массы, которую заливают в металлическую форму. При изготовлении образцов-балочек отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно передвигают над формой.
4. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего её поднимают за торцевую сторону на высоту 10 мм и отпускают.
5. После наступления начало схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая её по верхним граням формы перпендикулярно поверхности образцов.
6. Через 15±5 мин после конца схватывания образцы извлекают их формы и осматривают. Грани образцов – балочек, прилегающие к плитам пресса, должны быть параллельны и не иметь отклонения от плоскости более чем на 0,5 мм. Если на гранях образцов будут обнаружены дефекты, то испытывать их нельзя.
4-ый день практики
Нии эколого – мелиоративных технологий
История Поволжского научно-исследовательского института эколого-мелиоративных технологий началась в 1969 году. Именно тогда приказом №25 от 10 января 1969 г. Министерства водного хозяйства СССР был создан Проектно-технологический трест «Волгоградоргтехводстрой», подчиненный Главволговодстрою СССР.
В самом начале своей деятельности (1969-1976г.г.), когда создавалась система строительных организаций Главволговодстроя, трест занимался в основном проектными работами: строительство объектов на заводе ЖБИ-2 в р.п. Быково и на ВЗПСПС (КПКиМ) в пос. Водстрой; реконструкция кирпичного завода и цеха по выпуску керамзита в р.п. Средняя Ахтуба; реконструкция дробильно-сортировочного комплекса в Кизил-Юртовском карьере Дагестанской АССР; строительство цеха по выпуску тонкостенных металлических труб с двухсторонней антикоррозионной изоляцией мастикой на основе лака «Этиноль»; строительство промбаз ПМК треста «Николаевкаводстрой», треста «Волгоахтубаводстрой» и треста «Заволжскводстрой»; строительство городков для размещения военных строителей, вьетнамских рабочих и спецконтингента; строительство производственной опытно-экспериментальной базы треста «Волгоградоргтехводстрой» в промузле Гумрак и др. За своевременное и качественное выполнение работ в эти годы начальник отдела проектных работ треста Красильникова Н.К. была награждена орденом «Знак почета».
В 1974 году приказом №413 Минводхоза СССР от 15 октября1974 г. трест был преобразован в Волгоградский филиал Всесоюзного головного проектно-технологического института «Союзоргтехводстрой» (ВГПТИ «СОТВС»)
Сотрудниками треста (Юдин Ю.И., Морозов Г.А., Каплун М.Р.) в 1976 – 1978 г.г. разработана конструкторская документация и изготовлены три опытных образца передвижной установки цикличного действия, производительностью до 6000 м3 в год, для выпуска на открытых полигонах (площадках) бетонных фундаментных блоков и плит с подвозкой бетонной смеси автосамосвалами и твердением отформированных блоков и плит на открытом воздухе в теплое время года.
Трестом разработана технология строительства подземных сооружений различного назначения (пожарных резервуаров, отстойников, канализационных и дренажных насосных станций, заглубленных подвальных помещений, сооружений гражданской обороны и др.) методом опускного колодца с применением инвентарной металлической скользящей или переставной опалубки, по которой построено, в частности, около 100 канализационных насосных станций, 2 водонапорных башни, 2 резервуара питьевой воды, в том числе в сложных гидрогеологических условиях под защитой противофильтрационной глиняной завесы, выполненной способом «стена в грунте».
В 1992 году на базе треста распоряжением Комитета по управлению государственным имуществом Волгоградской области№344 от 3 августа 1992 г. был создан "Волгоградский научно-исследовательский и проектно-технологический центр экологии, организации и технологии мелиоративных работ".
В 1996 году Центр был принят в состав Российской академии сельскохозяйственных наук (Приказ №97 от 30 сентября 1996 г.), а в 1999 году приказом Российской академии сельскохозяйственных наук №27 от 08 апреля 1999 г. преобразован в Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ПНИИЭМТ Россельхозакадемии).
В
В 2000-2002 годах институтом выполнен значительный научный задел разрабатываемой методологии обследования мелиоративных систем и объектов сельхозводоснабжения. Диагностирование сооружений, оценка эффективности их действия необходимы для обоснования своевременных мероприятий по реконструкции, ремонту и техническому перевооружению. Это позволит повысить их экологическую безопасность, эксплуатационную надежность и рабочее долголетие. Методология диагностирования сооружений в настоящее время проходит апробацию на мелиоративных системах Волгоградской области и на сооружениях биологической очистки промстоков нефтеперерабатывающей отрасли в «Лукойл-Волгограднефтепереработке»;
Институт с 2001 года проводит исследования по созданию экологически совершенных и водосберегающих систем капельного орошения нового поколения с использованием электрохимически активированной воды. Использование электрохимической активации воды в системах капельного орошения позволяет не только предотвратить засорение капельниц фитопланктоном, но и повысить её биологическую ценность за счет комплексной очистки и улучшения свойств, что является основой для выращивания высокоурожайной и экологически чистой сельскохозяйственной продукции на мелиорированных землях;
Сотрудниками института совместно с ОАО «Прикаспийбурнефть» и ОАО «Лукойл-Нижневолжскнефть» разработаны мероприятия по рекультивации сельскохозяйственных территорий, подвергнутых техногенному загрязнению в процессе разведочного бурения;
Учеными института в инициативном плане совместно с Клубом докторов наук г. Волгограда проведены экспериментально-теоретические исследования и подготовлены методические рекомендации по выявлению геопатогенных зон на территории Волгоградской области (геофизические аномалии с местами концентрации и разряжения энергии, неблагоприятно воздействующие на здоровье человека и приводящие к разрушению материалов и конструкций сооружений; русла подземных рек; захоронения; соляные купола и др.).
5-ый день практики