- •Практическая работа №1 Определение содержания в песке пылевидных частиц
- •Общие сведения
- •Ход работы
- •Практическая работа №2 Расчет и уточнение состава тяжёлого бетона
- •Общие сведения
- •Ход работы
- •I. Расчет ориентировочного состава бетона
- •II. Уточнение расчетного состава бетона пробными замесами
- •Керамический завод
- •Практическая работа №3 Определение основных свойств бетонной смеси
- •Общие сведения
- •I. Определение удобоукладываемости бетонной смеси Ход работы
- •II. Определение средней плотности бетонной смеси Ход работы
- •Практическая работа №4 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •Общие сведения
- •Ход работы
- •Практическая работа №5 Изготовление образцов – балочек из гипсового текста
- •Ход работы
- •Нии эколого – мелиоративных технологий
- •Практическая работа №6 Определение прочности бетона
- •Общие сведения
- •I. Определение прочности бетона эталонным молотком конструкции к. П. Кашкарова Ход работы
- •II. Импульсный метод определения прочности бетона с помощью электронного прибора пс – мг 4.01 Ход работы
- •Отчет по практике ткм
Практическая работа №6 Определение прочности бетона
Цель работы: определить прочность бетона в различных конструкциях механическим и импульсивным методами и сравнить значения предела прочности между собой.
Приборы и оборудование: молоток конструкции К. П. Кашкарова, угловой масштаб, обычный молоток, электроизмеритель прочности бетона ПС – М Г 4.01.
Общие сведения
Очень часто возникает необходимость определения прочности бетона в более поздние сроки и в уже возведенных железобетонных конструкциях и сооружениях. В последние годы разработан ряд механических и физических методов, позволяющих определить прочность бетона в различных местах железобетонных изделий и конструкций без их нарушения.
В данной работе рассматривается два метода: первый – механический с помощью эталонного молотка НИИ Мосстроя конструкции К. П. Кашкарова (рис. 6.1, 6.2) и второй – импульсивный с помощью электронного измерителя прочности бетона ПС – МГ 4.01 (рис. 6.4).
I. Определение прочности бетона эталонным молотком конструкции к. П. Кашкарова Ход работы
1. На выбранной поверхности бетонных конструкций с помощью молотка наносят не менее 5 ударов в различных точках. После каждого удара эталонный стержень передвигают таким образом, чтобы расстояние между центрами соседних отпечатков было не менее 10 мм. Удары по поверхности испытываемой конструкции наносят так, чтобы расстояния между отпечатками не превышало 30 мм.
2. Измеряют диаметр лунок на бетонной поверхности (d б) и эталонном стержне (d э) с точностью до 0.1 мм угловым масштабом (рис.6.2).
3. Результаты заносят в таблицу 6.1.
Таблица 6.1 – Результаты определения диаметра вмятин в различных конструкциях
№/№ п.п. |
Наименование конструкции |
|||||||||||
1. |
2. |
3. |
4. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среднее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Определяют прочность бетонных конструкций по графику рис. 6.3 и заносят в табл. 6.2.
Таблица 6.2 – Результаты определения предела прочности R.МПа бетонных конструкций механическим методом молотка К. П. Кашкарова
Наименование конструкции |
1 |
2 |
3 |
4 |
Предел прочности R.МПа |
|
|
|
|
Рисунок 6.1 – Эталонный молоток НИИ Мосстроя конструкции К. П. Кашкарова