Лабораторная работа №5 Микрометраж конической детали (вала)

5.1 Цель работы

1. Изучить технические условия на контроль-сортировку конических деталей

2. Ознакомиться с необходимым метрологическим обеспечением для дефектации конических деталей.

3. Приобрести практические навыки по дефектации.

4. Дать рекомендации по устранению дефектов.

5.2 Теоретические сведения

Из бесшкальных угломерных приборов на практике получили распространение синусные линейки.

Синусная линейка предназначена для точных измерений наружных и внутренних углов косвенным методом. Различают узкие и широкие линейки. Узкие синусные линейки применяют при обычных контрольных и лекальных работах, а широкие используют при одновременном измерении нескольких деталей или при необходимости установки вспомогательных приспособлений в виде тисков или призм. Поэтому в плите широких линеек предусмотрены крепежные отверстия.

Синусная линейка состоит из плиты, двух роликов и упорной планки. Основными размерами линейки являются расстояние L_л между роликами и ширина В.

При измерении линейку устанавливают на поверочную плиту и наклоняют на угол , под который изготовляется деталь. Для этого под один ролик ставят блок концевых мер, равный высоте Н. Размер Н устанавливается по формуле

Номинальный угол конусности определяется по формуле

После этого при помощи стойки с миниметром или индикатором, которую перемещают вдоль образующей проверяемой детали, отмечают показания головки в крайних точках а и б.

Определив отклонения в показаниях прибора и зная расстояние между этими точками, легко подсчитать отклонения проверяемого угла от его номинального значения.

Измерение углов синусной линейкой позволяет получать точные результаты только при малых значениях проверяемого угла, так как с увеличением угла быстро растет погрешность, вызванная неточностью расстояния между роликами. Поэтому следует избегать измерять углы более 45°.

Порядок использования синусных линеек при измерении:

1. определяют по формуле величину блока концевых мер Н;

2. собирают блок концевых мер;

3. ставят синусную линейку на поверочную плиту и устанавливают под правый ролик собранный блок концевых мер. Правой стороной линейки считается та, на которой нет упорной планки;

4. у станавливают на плите линейки измеряемую деталь так, чтобы большее основание конуса упиралось в упорную планку, и закрепляют ее в этом положении;

5. устанавливают выбранную стойку (тяжелую или легкую) с соответствующей измерительной головкой на поверочную плиту. После этого поднимают измерительную головку вверх настолько, чтобы при перемещении стойки вдоль детали измерительный стержень касался детали на всем протяжении образующей аб;

6) перемещают стойку в крайнее левое положение так, чтобы измерительный наконечник коснулся детали в точке а замечают показания прибора;

7. переводят стойку в крайнее правое положение так, чтобы измерительный наконечник коснулся детали в точке б. В этом положении также замечают показания прибора;

8. определяют действительный угол наклона конуса β по формуле

Здесь l - расстояние между точками а и б (в мм); f - разность показаний индикатора (или миниметра) в точках а и б. Знак + принимают в том случае, когда показание в точке а (при большем диаметре) будет больше, чем в точке б.

Деталь считают годной, если значение tgβ не выходит за пределы, устанавливаемые по формулам

,

,

и если диаметр при большем основании находится в границах допуска.

Синусными линейками можно проверять также и внутренние конусы, хотя к таким измерениям прибегают очень редко из-за сложности в настройке.