7.3.7. Расчётная долговечность, ч.

n₃=76,98 об/мин – частота вращения рассчитываемого вала.

7. Выбор и проверочный расчет муфт.

1. Выбор и проверочный расчет упругой муфты с

торообразной оболочкой.

Муфта состоит из двух полумуфт с фланцами упругого элемента в виде оболочки и фланцев зажимающих эту оболочку. Обычно оболочка изготавливается неразъемной. Оболочка, как правило, для прочности армирована кордом. Фланцы, зажимающие оболочку, для удобства сборки и разборки делаются из двух половин.

Достоянием муфты является способность компенсировать значительные неточности монтажа валов. Легкость монтажа и демонтажа и замены упругого элемента.

Упругая муфта с торообразным элементом обладает хорошими компенсирующими свойствами и высокой демпфирующей способностью. В качестве упругого элемента используется резиновая оболочка, напоминающая автомобильную шину. Муфта допускает радиальные смещения валов ∆r=2…6мм; осевые ∆а=4…6 мм и угловые ∆φ до 2˚.

Муфту выбирают по диаметру вала и расчетному моменту

,

где -номинальный, длительно действующий момент, Нм

_;

- коэффициент режима работы;

[7, c.4]

Параметры муфты: [7, c.13]

d=32 мм

n = 2000 мин^-1

δ = 12,5 мм

Нагрузочная способность обычно ограничивается потерей устойчивости резиновой оболочки. Расчет прочности оболочки производят по напряжениям сдвига

в сечении около зажима:

Где D₁ - диаметр окружности в сечении около зажима, мм;

D₁ = 155 мм;

δ – толщина оболочки, мм;

δ = 12,5 мм;

=0,4 МПа – допускаемое напряжение на сдвиг для материалов оболочки.

2. Выбор и проверочный расчет зубчатой передачи.

Муфта состоит из двух закрепленных на концах валов втулок с наружными зубьями и скрепленными болтами двух обоим с внутренними зубьями. Для зубчатых муфт используют эвольвентное зацепление с профильным углом и коэффициентом высоты =0.8

Соединение втулок с валом осуществляется посадкой с гарантированным натягом и шпонкой или шлицами. Осевую фиксацию втулок рекомендуется выполнять торцовыми шайбами.

Детали зубчатых муфт изготавливают из сталь 40 или стального литья 35Л. Зубья втулок термообрабатывают до твердости не ниже 42 НRC,а зубья обоймы не ниже 37 НRC .

Муфту выбирают по диаметру вала:

и расчётному моменту:

,

где коэффициент ответственности передачи;

К₂ =1,5– коэффициент условий работы муфты; [7.с.4]

_{- номинальный, длительно действующий момент.}

Параметры муфты: [7.с.5]

;

С целью предупреждения недопустимой интенсивности изнашивания выполняют проверочный расчет муфты по условному давлению:

,

где – давление на поверхности зубьев, МПа;

- длина зуба, мм;

=12…15 МПа- допускаемое давление;

D_д - диаметр делительной окружности;

D_д =m z

здесь m –модуль зацепления;

m = 2,5мм;

z - число зубьев;

z=36;

D_д=3 36=90 мм