8. Выбор соединений в сборочных единицах редуктора

8.1. Выбор степени точности колес производится с учетом действую­щих стандартов допусков на зубчатые передачи. Это стандарты: для передач цилиндрических с модулями 1< т <55, содержащий степени точности с 3-й до 12-й (ГОСТ1643-72); для передач цилиндрических мелкомодульных 0,1< т <1 мм, содержащий степени точности с 5-й до 11-й (ГОСТ9178-72); для передач конических с модулем свыше 1 мм, содержащий степени точности с 5-й до 11-й (ГОСТ 1758-56); для передач конических мелкомодульных с т <1 мм, содержащий степени точности с 5-й до 10-й (ГОСТ9368-60); для передач червячных с модулем свыше 1 мм, содержащий степени точности с 3-й до 9-й (ГОСТ3675-56), для передач червячных мелкомодульных с m < 1 мм, содержа­щий степени точности с 5-й до 10-й (ГОСТ9774-61), и для цилиндрических мелкомо­дульных передач с часовым профилем зубьев колес ( ГОСТ 13678-73).

А). Выбор степеней точности цилиндрических и конических зубчатых передач. Наибольшее применение в приборостроении имеют степени точности 6, 7 и 8-я. Зубчатые колеса 8-й степени точности могут быть обработаны методом зубофрезерования на промышленных станках средней точности с последующей обкат­кой, притиркой и приработкой рабочих поверхностей зубьев. Колеса, выполненные по 8-й степени точности, имеют невысокую стоимость, и переходить к более высоким степеням точности нужно лишь в случае необходимости.

Зубчатые колеса 7-й степени точности изготовляют методом зубо­фрезерования на точных станках с последующим шевингованием, шлифовкой, притиркой и приработкой. Зубчатые колеса 6-й степени точности изготовляют на станках высокой точности с последующим шевингованием, шлифованием, притиркой и полированием рабочих поверхностей зубьев. Необходимость применения колес 6-й степени точности должна быть обоснована расчетом.

Зубчатые колеса 3, 4 и 5-й степеней точности применяют в основном в качестве контрольных (эталонных) колес. Применение их в особо точных механизмах возможно только при специальном разрешении руководства предприятия [22].

Б). Выбор степени точности червячных передач.

В приборостроении при изготовлении червячных передач применяются 4 –

10-я степени точности. При назначении для червячных передач 4, 5 и 6-й степеней точности рекомендуется принимать червяки, имеющие один заход. Это объясняется тем, что изготовление червяков указанных степеней точности связано с большими технологическими трудностями и себестоимостью.

4-я и 5-я степень точности применяется для особо точных отсчетных червячных передач с однозаходными червяками, к которым предъявляют особые требования к постоянству передаточного числа и плавности работы; для передач, работающих при больших частотах вращения червяка (свыше 8000 мин-¹), а также для измерительный (эталонных) колес и червяков.

6-я степень точности применяется для высокоточных отсчетных, червячных передач (с однозаходными червяками), предназначенных для плавной работы, а также для передач, работающих при n_н > 4000 мин-¹.

7-я степень точности применяется для отсчетных червячных передач, а также для передач, работающих при п_н >2000 мин^-1.

8-я степень точности применяется для отсчетных передач, работающих в менее ответственных кинематических цепях, а также для передачах, работающих при п_ч < 2000 мин-¹.

9-я и 10-я степени точности применяются для червячных передачах, предназначенных для работы в не отсчетных кинематических цепях и при малых скоростях.