- •1. Определение производительности труда.
- •Производительность труда в месяц:
- •Количество отработанных человеко-дней и часов за месяц:
- •Производительность труда 1 работающего и рабочего в день и в час:
- •4) Индексы:
- •Решение:
- •3. Хронометраж.
- •4. Рационализация трудового процесса. Графический метод.
- •График существующего трудового процесса
- •2. Рационализированный трудовой процесс
- •5. Фотография рабочего времени. Карта обработки листа наблюдения фрд (баланс затрат рабочего времени)
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
4) Индексы:
Индекс объема производства = 456 000 / 463 000 = 0,98
Индекс численности работающих = 108 / 115 = 0,94
Индекс численности рабочих = 88 / 92 = 0,96
Индекс продолжительности месяца = 18 / 21 = 0,86
Индекс ПТ 1 работающего в месяц = 4,22 / 4,03 = 1,05
Индекс ПТ 1 рабочего в месяц = 5,18 / 5,03 = 1,03
Вывод: ПТ 1 работающего и 1 рабочего в месяц увеличилась соответственно на 5 % и 3 %. Однако объем производства сократился за счет сокращения численности работающих и рабочих, сокращения количества отработанных человеко-дней, человеко-часов. Поскольку дневная и часовая ПТ рабочего и работающего увеличилась, а продолжительность месяца и отработанных дней сократилась, то это говорит о том, что произошла интенсификация труда.
2. Численность персонала на предприятии выросла на 15 %, а объем производства – на 10 %, цена на продукцию выросла на 20 %. Определить изменение ПТ на предприятии в стоимостном и натуральном выражении.
Решение:
Выработка натуральный = Объем / Численность ППП = 1,1 / 1,15 = 0,96 (- 4 %)
Выработка стоимостной = Объем / Численность ППП = 1,2 / 1,15 = 1,04 * 100 % = 104 % (+ 4 %).
3. Хронометраж.
Элемент работы |
Фиксаж-ные точки |
Вре-мя |
Текущее время, мин. |
Сумма изме-рений |
Коэфф. устой- чивости |
Продолжит/ Средняя продолжит. мин. |
||||||||||
Номер наблюдения |
Факт |
Норм |
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|||||
Взять заготовку из тары |
а) прикосн. руки к заготовке; б) отрыв от тары |
Т |
0,1 |
1,83 |
3,58 |
5,35 |
7,1 |
8,88 |
10,69 |
12,48 |
14,29 |
16,05 |
10 |
0,14 / 0,1 = 1,4 |
2,5 |
1,13 / 0,25 |
П |
0,1
|
0,1 |
0,1 |
0,13 |
0,1 |
0,1 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
||||||
Взять хомутик и закрепить |
а) отрыв; б) отрыв руки от хомутика |
Т |
0,24 |
1,97 |
3,72 |
5,51 |
7,24 |
9,03 |
10,84 |
12,64 |
14,45 |
16,21 |
10 |
1,14 |
2,5 |
1,5 / 0,15 |
П |
0,14 |
0,14 |
0,14 |
0,16 |
0,14 |
0,15 |
0,15 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
||||||
Устан. заготовку в центрах и закрепить |
а) отрыв руки; б) отрыв руки от закрепит. установки |
Т |
0,33 |
2,06 |
3,81 |
5,64 |
7,35 |
9,17 |
10,95 |
12,74 |
14,56 |
16,31 |
10 |
1,44 |
2,5 |
1,07 / 0,107 |
П |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,13 |
0,11 |
0,14 |
0,11 |
0,1 |
0,11 |
0,1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
1,901 мин. |
Нормативный коэфф. устойчивости |
|||
Серийное производство |
Машинный |
Машинно-ручной |
Ручной |
до 10 сек. |
1,2 |
2,0 |
2,5 |
свыше 10 сек. |
1,1 |
1,6 |
2,3 |
Норма оперативного времени (Т опер.) = Сумма всех средних значений продолжительности всех операций = 1,901 мин.
Т штучное = Т опер. * (1 + ) = 2,05 мин., где
- время обслуживания рабочего места (4 % от Т опер.), %
- время на отдых и личные надобности (4 % от Т опер.), %
Это считается для массового производства.
Норма времени = Т штучное + (Т подготовительно-заключительное / N), где
N – размер партии, штук
Зарплата = Норма времени (мин.) * (Т ставка / 60)
Вывод: итак, норма времени на выполнение данной работы составила 2,05 мин.