Испаритель типа ирсн

Испаритель ИРСН — ребристый, сухого типа, настенный (рис.) выполнен в виде плоского зме­евика с оребрением.

Промышленность выпускает испарители типа ИРСН нескольких размеров, отличающихся дли­ной труб и площадью теплопередаюгцей поверхно­сти: ИРСН-4,7; ИРСН-10; ИРСН-12,5. Цифра — это площадь теплопередающей поверхности.

Конструкция ИРСН представляет собой двухряд­ный змеевик, прямые участки которого соединены калачами (4).

Жидкий холодильный агент подается через верх­ний штуцер (2), а пары отсасываются компрессо­ром через нижний штуцер (1). Оребрение увеличи­вает теплопередающую поверхность.

Процесс, протекающий в испарителе. Жид­кий холодильный агент из конденсатора через ре­гулирующий вентиль поступает в испаритель че­рез верхний штуцер. Проходя по змеевикам, хлад­агент кипит (испаряется) за счет отбора тепла от воздуха охлаждаемого объема. Образующиеся пары отсасываются компрессором.

Рис. Испаритель ИРСН:а — общий вид; б — схема; 1 — нижний штуцер; 2 — верхний штуцер; 3 — оребренные трубы; 4 —калачи

Воздухоохладитель

Воздухоохладитель — это теплообменный аппа­рат, служащий для охлаждения и обеспечения при­нудительной циркуляции охлажденного воздуха.

Воздухоохладитель представляет собой змеевик, размещенный внутри корпуса. Корпус открыт с обеих сторон, одна из которых снабжена диффузо­ром с осевым вентилятором.

Процесс, происходящий в воздухоохладите­ле. Жидкий хладагент в змеевике кипит, отбирая тепло от воздушного потока, который подается осе­вым вентилятором из охлаждаемого объема в кор­пус воздухоохладителя. Проходя через змеевик, воздух охлаждается и вновь поступает в охлажда­емый объем. Образующиеся пары хладагента из змеевика воздухоохладителя отсасываются ком­прессором.

Испаритель для охлаждения рассола

Для охлаждения рассола используются кожухо-трубные испарители типа ИТР (рис.).

Испаритель для охлаждения рассола выполнен в виде цилиндрического корпуса (1) с приваренны­ми к нему с обеих торцевых сторон трубными ре­шетками (3), в которых закреплены трубки мало­го диаметра (2) с оребрением для увеличения по­верхности охлаждения. На внутренней стороне бо­ковых крышек предусмотрены перегородки (5) для изменения направления движения рассола.

Одна из крышек имеет штуцер (7) для выхода охлажденного рассола и штуцер (8) для заполне­ния межтрубного пространства отепленным рассо­лом из рассольных батарей.

Рис. Схема ИТР:

1 — цилиндрический корпус; 2 — трубки малого диамет­ра; 3 — трубные решетки;

4 — боковые крышки; 5 — перегородки боковых крышек; 6 — штуцер для вхо­да жидкого хладагента; 7 — штуцер отвода охлажденно­го рассола; 8 — штуцер поступления отепленного рассо­ла; 9 — штуцер для отсасывания паров хладагента.

Процессы, происходящие в испарителе ИТР. Жидкий холодильный агент вводится в межтруб­ное пространство, по трубкам которого протекает рассол. В результате теплообмена рассол охлаж­дается, а за счет отбора тепла холодильный агент кипит, меняя фазовое состояние. Охлажденный рассол насосом подается в рассольные батареи, охлаждает воздушную среду холодильной камеры, в результате теплообмена нагревается и вновь пос­тупает в испаритель.

При работе испарительных батарей воздух, со­прикасаясь с их холодными поверхностями, охлаж­дается, влажность воздуха при этом снижается. Избыток влаги в виде слоя инея (особенно в погра­ничном слое) оседает на поверхности испарителя, что ухудшает работу.

Холодопроизводительность испарителей зависит от разности температур между поверхностью ис­парителя и воздухом охлаждаемой среды.

Поверхность испарителей определяется по фор­муле

где Q₀ – тепловая нагрузка на испаритель, Вт;

К — коэффициент теплопередачи, Вт/м² • град.;

t° — разность температур, С.