- •Глава 1
- •1.2. Развитие электропривода в горной промышленности
- •Глава 2
- •2.1. Уравнение движения электропривода
- •2.2. Приведение статических моментов
- •2.3. Приведение моментов инерции и поступательно движущихся масс
- •2.4. Продолжительность пуска и остановки электропривода
- •2.5. Статические моменты рабочих машин
- •Глава 3
- •3.1. Основные понятия и определения
- •3.2. Механические характеристики двигателей постоянного тока
- •3.3. Механические характеристики трехфазных асинхронных двигателей
- •3.4. Механическая и угловая характеристики синхронных двигателей
- •Глава 4
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Механические переходные процессы при линейной механической характеристике двигателя и постоянном статическом моменте
- •4.3. Электромагнитные переходные процессы в обмотках машин постоянного тока
- •4.4. Методы расчета переходных процессов
- •4.5. Энергетика переходных процессов в электроприводах
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Пуск двигателей постоянного тока
- •5.4. Тормозные режимы двигателей
- •5.5. Расчет пусковых и тормозных сопротивлений
- •Глава 6
- •6.3. Регулирование скорости асинхронных двигателей
- •Глава 7
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Электропривод по системе генератор — двигатель (г—д)
- •7.5. Многодвигательные системы электропривода
- •7.6. Каскадные схемы электропривода
- •7.7. Электропривод с электромагнитной муфтой скольжения
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Нагрев и охлаждение электрических двигателей
- •8.3. Режимы работы и нагрузочные диаграммы электроприводов
- •8.4. Выбор мощности электродвигателей при длительном режиме работы
- •8.5. Выбор мощности двигателя при кратковременном и повторно-кратковременном режимах работы
- •Глава 9
- •9.1. Классификация аппаратуры и требования, предъявляемые к ней
- •9.2. Аппаратура ручного управления
- •9.3. Командоаппараты
- •9.4. Автоматические выключатели
- •9.5. Реле управления и защиты
- •9.6. Электромагнитные контакторы
- •9.7. Пускатели
- •Глава 10
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Основные виды электрических схем
- •10.3. Принципы автоматического управления пуском электроприводов
- •11.1. Условия эксплуатации и требования, предъявляемые к электрооборудованию
- •11.2. Основные требования, предъявляемые к электроустановкам карьеров и приисков
- •Глава 12
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Рабочие режимы электроприводов экскаваторов
- •12.4. Системы электропривода
- •12.5. Электрооборудование экскаваторов переменного тока
- •12.6. Электрооборудование одноковшовых экскаваторов постоянного тока
- •12.7. Подвод энергии к одноковшовым экскаваторам
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Рабочие режимы электроприводов и способы питания многоковшовых экскаваторов
- •13.3. Требования, предъявляемые к электроприводам и электрооборудованию многоковшовых экскаваторов
- •13.4. Электрооборудование многоковшовых экскаваторов
- •13.5. Перспективы развития электроприводов и электрооборудования
- •Глава 14
- •15.1. Общие сведения
- •15.2. Режимы работы и требования, предъявляемые к электроприводу и схемам управления
- •15.3. Способы питания и схемы управления электроприводами
- •15.4. Перспективы развития электропривода, электрооборудования и схем управления конвейерными установками
- •Глава 16
- •16.1. Общие сведения
- •16.3. Электропривод и схемы управления электроприводами
- •16.5. Перспективы развития электропривода и
- •17.1. Общие сведения
- •17.2. Требования, предъявляемые к электроприводу и электрооборудованию электровозов
- •17.3. Пуск, регулирование скорости и торможение тяговых двигателей
- •17.4. Способы питания и электрооборудование карьерных электровозов
- •17.5. Перспективы развития электрооборудования электровозного транспорта
- •Глава 18
- •Глава 19
- •Глава 20
- •20.1. Общие сведения
- •20.2. Электропривод и электрооборудование водоотливных установок
- •20.3. Электропривод и электрооборудование компрессорных и вентиляторных установок
- •20.4. Электропривод и электрооборудование подъемных установок
- •20.5. Электропривод и электрооборудование вспомогательных установок
- •Глава 21
- •21.1. Основные световые величины и единицы их измерения
- •21.2. Электрические источники света
- •21.3. Осветительные приборы
- •21.4. Системы электрического освещения
- •21.5. Расчет электрического освещения
- •21.6. Схемы осветительных установок. Управление освещением
- •22.1. Общие сведения
- •22.2. Схемы распределения электрической энергии на карьерах и их выбор
- •22.3. Распределение электрической энергии на дражных полигонах и при гидромеханических способах разработки
- •Глава 23
- •23.1. Общие сведения
- •23.2. Графики электрических нагрузок
- •23.3. Методы определения расчетных электрических нагрузок
- •23.4. Определение мощности и числа трансформаторов карьерных подстанций
- •Глава 24
- •24.1. Общие сведения, виды коротких замыканий
- •24.2. Процесс протекания короткого замыкания
- •24.3. Расчет токов короткого замыкания
- •24.4. Электродинамическое и термическое действие тока короткого замыкания
- •24.5. Расчет тока короткого замыкания в сети
- •25.1. Силовые трансформаторы
- •25.2. Выключатели на напряжение свыше 1000 в
- •25.3. Воздушные разъединители
- •25.4. Приводы выключателей и разъединителей
- •25.5. Отделители и короткозамыкатели
- •25.6. Шины и изоляторы
- •25.8. Реакторы
- •25.9. Плавкие предохранители на напряжение свыше 1000 в
- •25.10. Выбор электрооборудования подстанций
- •Глава 26
- •26.1. Общие сведения
- •26.2. Схемы и устройство главных понизительных подстанций
- •26.3. Карьерные распределительные пункты
- •26.4. Передвижные комплектные трансформаторные подстанции
- •26.5. Приключательные пункты
- •Глава 27
- •27.1. Общие сведения
- •27.2. Провода и кабели, применяемые для электрических сетей карьеров и приисков
- •27.3. Конструктивное выполнение воздушных и кабельных электрических сетей
- •27.4. Выбор сечения проводов и кабелей
- •Глава 28
- •28.2. Тяговые подстанции карьеров
- •28.3. Устройство контактной сети
- •28.4. Определение мощности тяговых подстанций
- •28.5. Расчет контактной сети
- •Глава 29
- •29.1. Основные сведения
- •29.2. Максимальная токовая защита электрических сетей
- •29.3. Защита силовых трансформаторов
- •29.4. Защита электрических двигателей
- •29.5. Защита от однофазных замыканий на землю
- •29.6. Регулирование напряжения в распределительных сетях
- •29.7. Основные сведения об автоматизации систем электроснабжения
- •29.8. Перенапряжения и защита от них
- •30.3. Способы защиты от поражения электрическим током
- •30.5. Устройство защитных заземлений
- •30.7. Эксплуатация и контроль заземляющих устройств
- •31.1. Общие сведения
- •31.2. Коэффициент мощности и степень компенсации реактивной мощности
- •31.3. Основные способы повышения коэффициента мощности
- •31.4. Тарификация электроэнергии
- •31.5. Удельный расход электроэнергии
- •31.6. Электровооруженность труда.
- •31.7. Основные сведения по безопасному обслуживанию электроустановок
- •31.8. Защитные средства и правила пользования ими
15.4. Перспективы развития электропривода, электрооборудования и схем управления конвейерными установками
В настоящее время наиболее перспективными системами электропривода для мощных и высокопроизводительных карьерных конвейеров считаются: асинхронный электропривод в комплекте с пусковыми муфтами, двухдвигательный электропривод с поворотным статором одного из двигателей и асинхронно-вентильный каскад переменного тока. Каждый из этих приводов обладает своими достоинствами и недостатками.
В области совершенствования схем и аппаратуры автоматизации в последнее время наметился переход от контактных к бесконтактным системам. Освоение отечественной промышленностью различного рода бесконтактных элементов, высококачественных полупроводниковых приборов, магнитных логических элементов позволяет разработать новые бесконтактные системы автоматического управления.
В связи с увеличением протяженности конвейерных линий на карьерах особенное значение приобретают проблемы дистанционного автоматического управления, внедрение которого позволяет высвободить значительное количество обслуживающего персонала и получить большую экономию.
Большое значение имеет также создание систем автоматического регулирования режимов работы ленточных конвейеров, обеспечивающих регулирование скорости ленты в соответствии с требуемой производительностью, регулирование натяжения ленты для работы привода без пробуксовки, автоматическое распределение тяговых усилий приводных барабанов, автоматическое центрирование ленты, устраняющее ее сход в сторону, автоматическое поддержание нормального режима работы перегрузочного устройства.
Глава 16
ЭЛЕКТРОПРИВОД И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ БУРОВЫХ СТАНКОВ И АГРЕГАТОВ
16.1. Общие сведения
Для бурения взрывных скважин на открытых горных разработках применяются станки вращательного (шнековые и шарошечные), ударно-вращательного и огневого бурения. На некоторых карьерах применяются станки ударно-канатного бурения.
Шнековые станки применяются для бурения скважин в породах крепостью f<8 по шкале проф. М. М. Протодьяконова и в угле. Наибольшее применение имеют станки БС-110/25, СВБ-2М, осваиваются буровые станки СБР-125 и СБР-160. Станки вращательного бурения с шарошечными долотами и удалением из скважин буровой мелочи сжатым воздухом применяются для бурения скважин в породах крепостью /=-= 5-М5. К этим станкам относятся 2СБШ-200, 2СБШ-200Н, СБШ-250МН, СБШ-320, БАШ-250.
Станки ударно-вращательного бурения (с погружными пневмоударниками) применяются для бурения скважин в породах средней крепости и крепких. В настоящее время применяются станки «Урал-64», 2СБУ-125/160, СБУ-200. Станки ударно-канатного бурения служат дшя бурения скважин в породах средней крепости и крепких, станки огневого бурения — в крепких абразивных породах.
Современные буровые станки имеют, как правило, многодвигательный привод. Привод бурового снаряда выполняется на переменном (асинхронный двигатель) или постоянном (система Г—Д) токе. Приводы вспомогательных механизмов (компрессоров, маслонасосов, хода лебедок и др.) выполняются на переменном токе с асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором.
Суммарная установленная мощность двигателей буровых станков достигает 500 кВт и более.
16.2. Рабочие режимы и требования, предъявляемые к электроприводу и электрооборудованию
Основными рабочими механизмами бурового станка являются механизмы вращения и подачи на забой рабочего органа — колонны штанг с рабочим инструментом (режущей коронкой, шарошечным долотом, погружным пневмоударником и др.). Режим работы и нагрузочные диаграммы механизма вращения рабочего инструмента буровых станков зависят от конструктивных особенностей и характера работы подающего механизма. На станках вращательного бурения, у которых подача бурового става осуществляется на длину штанги без перехватов,
режим работы электродвигателя механизма вращения бурового става продолжительный с переменной по величине нагрузкой. Если подача бурового става осуществляется с частыми перехватами, то режим работы электродвигателя механизма вращения става является повторно-кратковременным, с продолжительностью включения ПВ-60 %. На станках огневого бурения электродвигатели вращателя и лебедки подачи бурового става на забой работают в длительном режиме с постоянной по величине нагрузкой. Электродвигатели других механизмов буровых станков работают либо в длительном режиме с постоянной по величине нагрузкой (электродвигатели компрессоров, насосов, вентиляторов), либо в кратковременном режиме с постоянной или переменной нагрузкой (электродвигатели механизмов хода, наращивания и разборки бурового става, опускания и подъема мачты и др.)- Экспериментальные исследования показали, что мощность, потребляемая шнековым станком вращательного бурения, возрастает с увеличением глубины скважины. Мощность, потребляемая станками шарошечного бурения, не зависит от глубины скважины и практически остается постоянной.
Специфические условия работы буровых станков на открытых разработках (значительные колебания температуры, атмосферные осадки, а также большое количество пыли, образующейся в процессе работы) предъявляют определенные требования к электрооборудованию. Применяемое на буровых станках электрооборудование имеет закрытое исполнение, защищенное от попадания внутрь пыли и влаги (электродвигатели серии АО). Для привода вращателя применяются в большинстве случаев вертикальные электродвигатели. Для привода ходового механизма, лебедки подъема вращателя и вспомогательных механизмов применяют горизонтальные электродвигатели. Значительные вибрации и сотрясения, возникающие в процессе работы буровых станков, выдвигают дополнительные требования к механической прочности и высокой конструктивной надежности электрооборудования.
В соответствии с требованиями правил безопасности и технологическими требованиями электрооборудование должно иметь защиту и блокировки для контроля исправности отдельных элементов оборудования и предотвращения нарушений нормального режима работы механизмов станка.