Контрольное задание №9 Организационное проектирование производственного подразделения производственного предприятия
Постановка задачи
Группа предпринимателей организует производственное ЗАО. Инновационная идея связана с выпуском на рынок нового продукта. Проведенное маркетинговое исследование показало его востребованность населением региона, а также позволило определить объем производства, обеспеченный спросом. Изделие сложное и состоит из определенного количества деталей. Проектно-конструкторские работы по изделию закончены, технологические процессы изготовления разработаны.
Для производства изделия необходимо осуществить укрупненное проектирование производственной структуры подразделения предприятия (цеха).
Исходные данные
Исходные данные для выполнения работы предусматривают десять (от 0 до 9) вариантов заданий и включают:
- объем годовой программы выпуска изделий (деталей) по вариантам в штуках (табл. 9.8);
- суммарное штучное
время обработки изделия
по вариантам в нормо-часах (табл. 9.9);
- средний планируемый коэффициент выполнения нормы времени Кв, а так же режим работы цеха по вариантам представлен в табл. 9.10, коэффициент подготовительно-заключительного времени следует принять равным 1;
- величина действительного фонда рабочего времени в зависимости от принятого режима работы может быть равной
Fд=
характеристика деталей по конструктивно - технологическим признакам для восьми вариантов заданий (табл. 9.11 - 9.20).
предполагается, что организационный тип производства может быть отнесен к среднесерийному.
Методические указания к решению задачи
На основе предложенной (имеющейся) нормативно-справочной информации, с использованием экспертного метода парных сравнений, метода построения классификационного дерева, группы имеющихся конструктивно-технологических характеристик, а так же показателей планово-организационного характера, необходимо:
осуществить разбивку всей номенклатуры деталей изделия на относительно однородные (по классификационным признакам) группы;
определить необходимое число равновеликих участков цеха;
осуществить формирование участков, специализированных по предметному признаку.
Состав участков и формы их производственных связей определяют производственную структуру цеха. В основе формирования производственной структуры механообрабатывающего цеха лежит классификация объектов производства (деталей), изготавливаемых в цехе и закрепление их за тем или иным участком, т.е. специализация участков.
Различают целевую и функциональную формы специализации.
Функциональная форма специализации находит свое выражение в технологическом профиле специализации производственных подразделений, когда, например, участки формируются по принципу общности основного технологического оборудования или однородных технологических процессов.
Целевая форма специализации предполагает выделение предметного или подетального профиля специализации. При предметной специализации производственное подразделение специализируется на изготовлении одного или группы изделий, либо сборочных единиц. При подетальной специализации - одной или группы однородных деталей.
Все обрабатываемые в подразделении (цехе) детали классифицируются по двум группам признаков.
Первую группу составляют конструктивно-технологические признаки (вид заготовки, габаритные размеры детали, технологический маршрут обработки, конструктивный тип детали и т.д.). Конструктивно-технологические признаки выражаются либо в абсолютных единицах измерения (например, диаметр детали 100 мм), либо в виде конструктивного шифра детали (например, деталь “втулка” соответствует шифру 1).
Вторую группу
составляют планово-организационные
признаки (объем выпуска, трудоемкость
изготовления, число и трудоемкость
переналадок оборудования и т.д.) Основные
планово-организационные признаки могут
быть учтены с помощью комплексного
показателя относительной трудоемкости
детали
,
который вычисляется по формуле 9.1.
(9.1)
где t
штij - штучное
время обработки i-ой
детали на j-ой
операции (j=1
Ко),
мин;
- такт выпуска
деталей, час;
- действительный или потребный фонд рабочего времени в планируемом периоде, час;
- объем производства
i-ой
детали в планируемом периоде, шт.;
- коэффициент
выполнения нормы времени.
Показатель относительной трудоемкости i-ой детали определяет обезличенное число рабочих мест, необходимое для её обработки (изготовления) в соответствии с требуемым объемом и трудоемкостью технологических операций.
Решение задачи предлагается осуществить для условий подетальной специализации проектируемых участков. Формирование таких участков может быть осуществлено путем решения трех основных задач.
1. Проведение классификации объектов (деталей) по конструктивно-технологическим признакам с целью создания компактных конструктивно-технологических групп деталей (КТГ);
2. Формирование из КТГ деталей новых общностей (групп) на основе учета планово-организационных признаков;
3. Определение состава участков, их специализации и кооперирования.
Формирование КТГ деталей может осуществляться по следующему алгоритму. Первоначально в целях измерения классифицируемых признаков в одном масштабе осуществляют нормирование их значений. Действительно, габариты детали измеряются в миллиметрах, объем производства - в штуках, вес детали - в килограммах и т.д.
Далее нормированные по признакам объекты подвергаются классификации с построением многоуровневого дерева целей. Схема дерева целевого анализа представлена на рис.9.1. Корнем его является множество D, в которое входят все анализируемые объекты (детали). Вершиной - слой единичных объектов (деталей). Промежуточные слои (классы, подклассы, типогруппы, группы и т.д.) состоят из сгруппированных по тем или иным признакам объектов (деталей).
п
ризнаки
уровни
Р1 (вид материала) классы
Р2 (вид заготовки) подклассы
Р3 (конструктивный тип типогруппы
детали)
Р4 (габаритные
размеры детали) группы
В результате группирования объектов создаются горизонтальные и вертикальные ряды классификации.
При группировании деталей в КТГ стремятся создать такие группы (классы), затраты на изготовление которых были бы наименьшими. Однако зависимости, устанавливающие влияние группировки деталей на затраты весьма трудно определить. В связи с этим, для установления меры близости деталей друг к другу по различным признакам могут использоваться экспертные оценки значимости каждого конструктивно-технологического признака.
Полученное количество КТГ, как правило, велико по сравнению числом участков. Поэтому вопрос о группировании КТГ деталей перерастает в вопрос о решении второй из поставленных задач, т.е. учет планово-организационных признаков. На этом этапе необходимо определиться с числом участков в цехе. Это число может быть определено на основе трудоемкости программы цеха и принятых норм управляемости. Таким образом, число участков в цехе определится как
(9.1)
где
- принятое число рабочих мест в цехе;
- норма управляемости
в подразделении.
Норма управляемости в основном зависит от иерархического уровня управления и типа производства.
Таблица 9.1
Норма управляемости
Уровень управления |
Тип производства |
||
|
Массовый, крупносерийный |
Серийный |
Мелкосерий-ный, единичный |
Высший, средний |
6 |
5 |
4 |
Нижний |
15 |
13 |
11 |
Производственный (мастер) |
35 |
30 |
25 |
Расчетное число рабочих мест в цехе определится по формуле
(9.2)
где - объем производства i-ой детали, шт./ год.
- коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время при запуске в производство партии деталей;
Специализация участков формируется на основе однородных КТГ деталей и принципа равновеликости. Равновеликость участков анализируется с помощью показателя Кдi, когда
(9.3)
где Кдin - суммарная величина Кдi всех объектов (деталей), закрепленных за n-ым участком;
А - средняя величина Кдi деталей некоторого усредненного участка.
Однако, изложенная выше методика классификации объектов может быть реализована только с применением средств вычислительной техники и соответствующих программных продуктов (например, ППП "Stadia"). При расчетах "вручную" можно реализовать следующий подход.
Экспертный анализ признаков классификации позволяет отранжировать их по значимости. Каждый признак формирует определенный "слой" дерева целей, а занимаемый им уровень определяется значимостью признака. Например, признак "Вид материала" имеет наибольшую значимость, поэтому в дереве классификации он сформирует высший, первый уровень (слой) и т.д. Классы (подклассы, группы…) внутри слоя формируются исходя из имеющейся вариации численных значений признаков. Признаки, измеренные в абсолютных величинах (например, диаметр - в мм) должны быть заменены шифрами групп разбивки интервала вариации значения признака. Например, наружный диаметр деталей (табл. 9.11) меняется от 22 до 84 мм. Известно, что обработка в этом интервале диаметра требует перехода к другому приспособлению при диаметрах больших 60 мм (условно), т.о. разбивку следует вести на две интервальные группы: первая от 20 до 60 мм, вторая от 61 до 100 мм и т.д.
Пример заполненной матрицы экспертной оценки значимости классификационных характеристик изделий приведен в табл. 9.5.
Таблица 9.5
Результаты экспертной оценки значимости классификационных параметров
|
Тип детали |
Вид материала |
Наружный диаметр |
Внутренний диаметр |
Сумма баллов |
Значимость |
Тип детали |
= 1 |
0 |
2 |
2 |
5 |
2 |
Вид материала |
2 |
= 1 |
2 |
2 |
7 |
1 |
Наружный диаметр |
0 |
0 |
= 1 |
2 |
3 |
3 |
Внутренний диаметр |
0 |
0 |
0 |
= 1 |
1 |
4 |
Используя полученную информацию о значимости классификационных признаков, построим классификационное дерево целей. При этом, чем выше классификационный ранг признака, тем более высокий уровень в классификационном дереве он занимает. В "корне" дерева D находится множество всех деталей изделия. "Вершина" дерева (нижний слой) представляет собой отдельные детали, номера которых указаны (см. рис. 9.2). При построении использовали следующую градацию в размерах деталей: по наружному диаметру шифр 1 соответствует интервалу от 20 мм до 60 мм, шифр 2 соответствует интервалу от 61 мм до 100 мм.; по внутреннему диаметру шифр 1 соответствует интервалу размера от 0 до 10 мм, а шифр 2 - интервалу от 11 до 20 мм.
Очередной этап работы предполагает разбиение цеха на участки с определением их специализации. Выполнение этого этапа связано с проведением определенных расчетов в ниже следующей очередности.
По каждой детали рассчитывается показатель её относительной трудоемкости . Результаты расчетов сводятся в таблицу, форма которой представлена ниже (табл. 9.6).
Таблица 9.6
Показатель относительной трудоемкости деталей
№ детали |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Для обозримости можно вписывать рядом с деталью соответствующего номера на первом уровне дерева целей.
Вид
материала
Тип
детали
Наружный
диаметр
Внутренний
диаметр
д е т а л и
Затем рассчитывается по классу вышерасположенного слоя классификационного дерева и т.д.;
Исходя из нормы управляемости при среднесерийном производстве (табл.9.1) рассчитывается количество участков цеха, т.е.
Таким образом, размер одного предметного участка в соответствии с формулой 9.3 может быть определен как
На основании
полученных
формируется общность однородных деталей
так, чтобы их суммарная величина примерно
соответствовала А
.
Такая
является достаточной для формирования
участка. Формирование групп однородных
деталей ведется из деталей расположенных
рядом в одном слое классификационного
дерева (чем ближе расположены детали,
тем выше степень их однородности).
Присвоим рассчитанному участку номер.
В результате определяется специализация предметных участков нового производственного цеха.
Удобно расчетные данные заносить в сводную таблицу (см. табл. 9.7).
Таблица 9.7
Сводная таблица относительной трудоемкости деталей
№ участка |
№ детали, закреплен- ной за участком |
Годовая программа выпуска детали , тыс. шт. |
Суммарное штучное время , нормо-час |
детали |
|
n
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
Итого по участку n: |
Кдi = |
||||
n+j
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
Итого по участку n+j: |
Кдi = |
||||
Исходные данные по вариантам
Таблица 9.8
Годовая программа выпуска деталей, шт.
№ де- тали |
Номера вариантов задания |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
900 |
1980 |
2340 |
1140 |
600 |
2250 |
2400 |
1260 |
840 |
1200 |
2 |
1200 |
1590 |
2370 |
1080 |
570 |
2280 |
2370 |
1200 |
1100 |
1100 |
3 |
1900 |
1830 |
2430 |
1230 |
700 |
2190 |
2370 |
1300 |
900 |
930 |
4 |
910 |
1770 |
2460 |
1200 |
600 |
2250 |
2400 |
1170 |
810 |
1250 |
5 |
940 |
1890 |
1580 |
1140 |
600 |
2220 |
2400 |
1260 |
840 |
1190 |
6 |
1080 |
2040 |
1600 |
1230 |
700 |
2250 |
2370 |
1380 |
780 |
980 |
7 |
1900 |
1950 |
1600 |
1200 |
570 |
2220 |
2370 |
1350 |
900 |
1200 |
8 |
850 |
2010 |
2430 |
1170 |
480 |
2190 |
2340 |
1260 |
850 |
1370 |
9 |
1300 |
1980 |
2400 |
1080 |
730 |
2250 |
2310 |
1200 |
1200 |
1180 |
10 |
900 |
2010 |
1580 |
1110 |
750 |
2250 |
2400 |
1380 |
900 |
1100 |
11 |
980 |
1950 |
2430 |
1050 |
600 |
2220 |
2400 |
1300 |
930 |
950 |
12 |
1200 |
2010 |
2340 |
1140 |
700 |
2190 |
2350 |
1320 |
1200 |
1140 |
13 |
1250 |
2040 |
1580 |
1140 |
700 |
2190 |
2400 |
1260 |
900 |
1190 |
14 |
950 |
1920 |
2460 |
1170 |
570 |
2220 |
2500 |
1300 |
870 |
1200 |
15 |
1100 |
1950 |
2370 |
1140 |
570 |
2190 |
2400 |
1260 |
870 |
1340 |
Таблица 9.9
Суммарное штучное время обработки деталей, н-час
№ де- тали |
Номера вариантов задания |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
6.4 |
5,8 |
4.3 |
7.0 |
2.8 |
4.8 |
7.4 |
5.7 |
1.9 |
5,7 |
2 |
5.3 |
6,0 |
3.8 |
9.1 |
6.2 |
5.7 |
4.3 |
3.8 |
2.9 |
8,3 |
3 |
7.8 |
4,6 |
4.9 |
10.1 |
5.3 |
7.3 |
2.9 |
3.7 |
9.2 |
9,7 |
4 |
6.4 |
3,9 |
4.3 |
7.0 |
2.8 |
4.8 |
7.4 |
5.7 |
1.9 |
9,4 |
5 |
5.3 |
7,1 |
3.8 |
9.1 |
6.2 |
5.7 |
4.3 |
3.8 |
2.9 |
6,8 |
6 |
7.8 |
8,4 |
4.9 |
10.1 |
5.3 |
7.3 |
2.9 |
3.7 |
9.2 |
7,6 |
7 |
6.4 |
6,9 |
4.3 |
7.0 |
2.8 |
4.8 |
7.4 |
5.7 |
1.9 |
8,6 |
8 |
5.3 |
3,8 |
3.8 |
9.1 |
6.2 |
5.7 |
4.3 |
3.8 |
2.9 |
6,9 |
9 |
5.3 |
8,2 |
3.8 |
9.1 |
6.2 |
5.7 |
4.3 |
3.8 |
2.9 |
7,3 |
10 |
7.8 |
7,8 |
4.9 |
10.1 |
5.3 |
7.3 |
2.9 |
3.7 |
9.2 |
8,6 |
11 |
6.4 |
6,3 |
4.3 |
7.0 |
2.8 |
4.8 |
7.4 |
5.7 |
1.9 |
7,5 |
12 |
5.3 |
9,3 |
3.8 |
9.1 |
6.2 |
5.7 |
4.3 |
3.8 |
2.9 |
8,9 |
13 |
7.8 |
7,5 |
4.9 |
10.1 |
5.3 |
7.3 |
2.9 |
3.7 |
9.2 |
7,7 |
14 |
7.8 |
9,5 |
4.9 |
10.1 |
5.3 |
7.3 |
2.9 |
3.7 |
9.2 |
6,9 |
15 |
6.4 |
8,6 |
4.3 |
7.0 |
2.8 |
4.8 |
7.4 |
5.7 |
1.9 |
8,2 |
Таблица 9.10
Средний планируемый коэффициент выполнения нормы времени и режим работы предприятия
Наименование показателя |
Номера вариантов задачи |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Средний планируемый коэффициент выполнения нормы времени, |
1 |
1.1 |
1.07 |
1.09 |
1.2 |
1.03 |
1.04 |
1.2 |
1.1 |
1 |
Количество смен работы оборудования (режим) |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
Таблица 9.11
Вариант № 0
№ детали |
Признаки |
|||
Тип детали |
Вид материала |
Наружный диаметр |
Внутренний диаметр |
|
1 |
1 |
1 |
29 |
4 |
2 |
1 |
1 |
27 |
6 |
3 |
1 |
1 |
30 |
8 |
4 |
2 |
2 |
80 |
2 |
5 |
3 |
2 |
84 |
3 |
6 |
3 |
1 |
69 |
5 |
7 |
1 |
1 |
35 |
10 |
8 |
2 |
2 |
22 |
12 |
9 |
3 |
2 |
29 |
14 |
10 |
2 |
1 |
40 |
2 |
11 |
1 |
1 |
83 |
5 |
12 |
3 |
2 |
75 |
4 |
13 |
3 |
1 |
30 |
3 |
14 |
2 |
2 |
25 |
10 |
15 |
2 |
1 |
33 |
12 |
Количество деталей - 15; Количество признаков - 4; |
||||
Таблица 9.12
Вариант № 1
№ детали |
Признаки |
|||
Тип детали |
длина |
Ширина |
Внутренний диаметр |
|
1 |
1 |
1,5 |
20 |
10 |
2 |
2 |
2 |
24 |
12 |
3 |
1 |
2.2 |
18 |
8 |
4 |
1 |
1.6 |
18 |
2 |
5 |
1 |
1.5 |
27 |
3 |
6 |
2 |
2 |
30 |
5 |
7 |
2 |
2.4 |
35 |
6 |
8 |
1 |
0.8 |
19 |
3.5 |
9 |
1 |
1.2 |
20 |
10 |
10 |
1 |
2 |
35 |
12 |
11 |
1 |
2.5 |
18 |
10 |
12 |
2 |
2.8 |
10 |
2 |
13 |
2 |
3 |
12 |
1.5 |
14 |
1 |
0.8 |
37 |
10 |
15 |
1 |
1.2 |
40 |
20 |
Количество деталей -15; Количество признаков -4; |
||||
Таблица 9.13
Вариант 2
№ детали |
Вид материала |
Ширина |
Толщина |
Длина |
Внутренний диаметр |
1 |
1 |
15 |
2 |
140 |
0.02 |
2 |
2 |
4 |
6 |
60 |
0.06 |
3 |
2 |
5 |
6 |
60 |
0.06 |
4 |
3 |
25 |
10 |
140 |
0.1 |
5 |
1 |
10 |
2 |
20 |
0.02 |
6 |
2 |
5 |
6 |
60 |
0.06 |
7 |
1 |
10 |
2 |
100 |
0.02 |
8 |
2 |
4 |
6 |
60 |
0.06 |
9 |
1 |
15 |
2 |
140 |
0.02 |
10 |
2 |
4 |
6 |
60 |
0.06 |
11 |
3 |
25 |
10 |
200 |
0.1 |
12 |
3 |
20 |
10 |
180 |
0.1 |
13 |
1 |
10 |
2 |
100 |
0.02 |
14 |
1 |
15 |
2 |
140 |
0.02 |
15 |
2 |
5 |
6 |
60 |
0.06 |
Количество объектов классификации - 15; количество признаков - 5 |
|||||
Таблица 9.14
Вариант № 3
№ детали |
Тип детали |
Внутренний диаметр, мм |
Наружный диаметр, мм |
Вес детали, кг |
Материал |
1 |
1 |
0.4 |
2.5 |
0.05 |
1 |
2 |
1 |
0.6 |
2.5 |
0.06 |
1 |
3 |
2 |
2.0 |
4.0 |
0.15 |
2 |
4 |
2 |
2.5 |
4.0 |
0.15 |
2 |
5 |
2 |
2.0 |
4.0 |
0.15 |
2 |
6 |
2 |
1.8 |
3.5 |
0.12 |
3 |
7 |
2 |
2.0 |
4.0 |
0.15 |
2 |
8 |
2 |
2.5 |
5.0 |
0.2 |
2 |
9 |
1 |
0.8 |
2.8 |
0.15 |
3 |
10 |
1 |
1.2 |
2.8 |
0.12 |
3 |
11 |
1 |
0.4 |
1.5 |
0.05 |
1 |
12 |
2 |
2.8 |
5.0 |
0.06 |
2 |
13 |
1 |
0.5 |
2.5 |
0.066 |
3 |
14 |
1 |
0.8 |
2.5 |
0.04 |
3 |
15 |
1 |
1.0 |
2.0 |
0.2 |
2 |
Количество объектов классификации - 15; Количество их признаков-5 |
|||||
Таблица 9.15
Вариант № 4
№ детали
|
Вид материала |
Тип детали |
Наружный диаметр, мм |
Вес детали, кг |
Внутренний диаметр, мм |
1 |
1 |
1 |
10 |
100 |
0.1 |
2 |
2 |
3 |
12 |
80 |
0.15 |
3 |
1 |
1 |
14 |
100 |
0.1 |
4 |
2 |
3 |
16 |
40 |
0.2 |
5 |
1 |
1 |
18 |
150 |
0.3 |
6 |
2 |
3 |
20 |
60 |
0.2 |
7 |
2 |
3 |
22 |
80 |
0.05 |
8 |
1 |
1 |
24 |
150 |
0.3 |
9 |
2 |
3 |
26 |
45 |
0.2 |
10 |
2 |
3 |
28 |
82 |
0.05 |
11 |
1 |
1 |
30 |
120 |
0.3 |
12 |
3 |
2 |
32 |
20 |
0.2 |
13 |
1 |
1 |
34 |
160 |
0.4 |
14 |
3 |
2 |
36 |
25 |
0.2 |
15 |
1 |
1 |
38 |
150 |
0.4 |
Количество объектов классификации - 15; Количество их признаков-4 |
|||||
Таблица 9.16
Вариант №5
№ детали |
Вид материала |
Наружный диаметр, мм |
Вес детали |
Внутренний диаметр, мм |
1 |
1 |
60 |
5 |
9 |
2 |
2 |
70 |
2 |
8 |
3 |
1 |
80 |
10 |
6.5 |
4 |
1 |
90 |
15 |
9.2 |
5 |
1 |
100 |
12 |
8 |
6 |
2 |
110 |
8 |
12.5 |
7 |
2 |
120 |
16 |
16 |
8 |
2 |
130 |
14 |
20.3 |
9 |
1 |
140 |
2 |
20.5 |
10 |
1 |
150 |
3 |
27.5 |
11 |
1 |
160 |
8 |
13 |
12 |
2 |
170 |
12 |
18 |
13 |
2 |
180 |
14 |
5 |
14 |
2 |
190 |
13 |
55 |
15 |
1 |
200 |
18 |
48 |
Количество объектов классификации - 15; Количество их признаков-3 |
||||
Таблица 9.17
Вариант №6
№ детали
|
Вид материала |
Наружный диаметр, мм |
Вес детали |
Внутренний диаметр, мм |
1 |
2 |
100 |
1 |
0.4 |
2 |
5 |
110 |
1 |
0.8 |
3 |
10 |
120 |
1 |
0.8 |
4 |
25 |
130 |
2 |
0.8 |
5 |
30 |
140 |
2 |
2.0 |
6 |
25 |
150 |
2 |
2.2 |
7 |
32 |
160 |
2 |
2.0 |
8 |
20 |
170 |
2 |
1.8 |
9 |
14 |
180 |
2 |
0.4 |
10 |
5 |
190 |
1 |
0.4 |
11 |
2 |
200 |
1 |
1.5 |
12 |
30 |
210 |
2 |
2.0 |
13 |
32 |
220 |
2 |
0.5 |
14 |
10 |
230 |
1 |
0.2 |
15 |
5 |
240 |
1 |
1.3 |
Количество объектов классификации - 15; Количество их признаков-3 |
||||
Таблица 9.18
Вариант № 7
№ детали
|
Вид материала |
Вес детали |
Длина |
Ширина |
1 |
1 |
100 |
140 |
5 |
2 |
2 |
90 |
100 |
7 |
3 |
3 |
95 |
120 |
10 |
4 |
3 |
100 |
80 |
25 |
5 |
1 |
110 |
95 |
20 |
6 |
2 |
120 |
100 |
15 |
7 |
2 |
110 |
120 |
16 |
8 |
1 |
100 |
110 |
8 |
9 |
1 |
100 |
90 |
10 |
10 |
2 |
100 |
95 |
12 |
11 |
2 |
90 |
80 |
10 |
12 |
2 |
80 |
80 |
10 |
13 |
3 |
75 |
100 |
11 |
14 |
3 |
80 |
110 |
8 |
15 |
3 |
90 |
120 |
6 |
Количество объектов классификации - 15; Количество их признаков-4 |
||||
Таблица 9.19
Вариант № 8
№ детали |
Признаки |
|||
Тип детали |
Вид материала |
Наружный диаметр |
Внутренний диаметр |
|
1 |
1 |
1 |
35 |
7 |
2 |
1 |
1 |
27 |
6 |
3 |
1 |
2 |
30 |
8 |
4 |
2 |
2 |
80 |
5 |
5 |
3 |
2 |
84 |
3 |
6 |
3 |
1 |
75 |
5 |
7 |
1 |
1 |
35 |
10 |
8 |
2 |
1 |
21 |
12 |
9 |
3 |
2 |
29 |
14 |
10 |
2 |
1 |
40 |
3 |
11 |
1 |
1 |
83 |
5 |
12 |
3 |
2 |
75 |
4 |
13 |
3 |
1 |
30 |
3 |
14 |
2 |
2 |
25 |
10 |
15 |
2 |
1 |
33 |
12 |
Количество деталей - 15; Количество признаков - 4; |
||||
Таблица 9.20
Вариант № 9
№ детали |
Признаки |
|||
Тип детали |
Вид материала |
Наружный диаметр |
Внутренний диаметр |
|
1 |
2 |
2 |
20 |
8 |
2 |
3 |
2 |
27 |
6 |
3 |
1 |
1 |
30 |
8 |
4 |
2 |
1 |
95 |
5 |
5 |
1 |
2 |
70 |
4 |
6 |
3 |
1 |
75 |
5 |
7 |
1 |
2 |
35 |
10 |
8 |
2 |
1 |
21 |
9 |
9 |
3 |
2 |
22 |
14 |
10 |
2 |
1 |
40 |
3 |
11 |
1 |
1 |
88 |
5 |
12 |
2 |
2 |
75 |
9 |
13 |
3 |
1 |
29 |
3 |
14 |
2 |
2 |
25 |
10 |
15 |
2 |
1 |
33 |
12 |
Количество деталей - 15; Количество признаков - 4; |
||||