- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
Ударно-вращательное бурение применяют при глубине скважин не менее 300 м.
Процесс разрушения горной породы осуществляют в основном за счет ударных импульсов. Вращение снаряда необходимо только для срезания неровностей забоя и его выравнивания.
Наиболее высокие технико-экономические показатели ударно-вращательного бурения достигаются при следующих условиях:
- наличии горных пород, способствующих интенсивному искривлению скважин, т.к. при ударно-вращательном способе искривление резко снижается;
- наличии перемежаемых по твердости и абразивности горных пород, т.к. износостойкость коронок выше, чем коронок вращательного бурения;
- наличии в геологическом разрезе горных пород преимущественно VI-IX категории;
- использовании в качестве промывочной жидкости воды (увеличивающей ресурс гидроударников, глубину скважин и механическую скорость бурения) и бесперебойном снабжении ею буровой;
- наличии на глубине крутопадающих рудных тел;
- возможности бурения этим способом больших объемов, оправдывающих организацию специальной службы по ремонту, специализации буровиков.
К неблагоприятствующим для применения ударно-вращательного бурения геологическим условиям относят:
- преобладание в геологическом разрезе пород ниже V категории по буримости;
- преобладание в разрезе абразивных пород X категории по бури-мости и выше, т.к. в этом случае коронки быстро изнашиваются при меньшей, чем для коронок вращательного бурения механической скорости бурения;
- необходимость использования глинистого раствора, увеличивающего износ гидроударника и снижающего глубину бурения;
- неустойчивость стенок скважины в мощных интервалах интенсивной трещиноватости из-за динамического характера работы гидроударника, вызывающего вывалы кусков породы и прихват снаряда;
- сложность обеспечения буровой промывочной жидкостью;
- малые объемы бурения.
Глубина бурения гидроударника Г-76У с насосами НБ-4 составляет 500 м, с насосом НБ-5 - 1 200 м.
Ударно-вращательное бурение относят к прогрессивным способам с высокой механической скоростью бурения. Механическая скорость бурения составляет от 5,1 м для пород VI категории по буримости до 2 м при бурении пород X категории по буримости. Проходка за рейс по этим породам колеблется, соответственно, от 5,5 до 2,5 м.
Для эффективного ударно-вращательного бурения необходимо при одинаковой стоимости 1 м скважины иметь превышение скорости ударно-вращательного бурения относительно вращательного алмазного при глубинах скважин 300, 500, 700 и 1 000 м, соответственно, на 80, 37, 26 и 15%.
16.1. Буровой снаряд
Буровой снаряд для ударно-вращательного бурения представлен бурильной колонной, гидроударником и забойным снарядом.
Бурильная колонна
При ударно-вращательном способе так же, как и при вра-щательно-ударном способе, применяют бурильную колонну типа СБТМ-50(54) и СБТМ-42. Для предупреждения вибраций и искривления скважин в бурильную колонну рекомендуется включать утяжеленные бурильные трубы, а в сложных геологических условиях переходники-центраторы (СНГ) или стабилизаторы.
Гидроударник
Для ударно-вращательного бурения применяют гидроударники Г-7, Г-9, Г-76, Г-59. Первые два (Г-7 и Г-9) с 1981 г. сняты с производства. Гидроударники Г-76 и Г-59 настраивают на ударный режим Г-76У иГ-59У.
Гидроударник Г-76У (в ударном режиме) имеет следующие технические характеристики:
Диаметр корпуса 70 мм
Масса 39 кг
Длина 1 845 мм
Промывочная жидкость Вода
Расход промывочной жидкости 180-200 л/мин
Энергия удара 60-80 Дж
Частота ударов 20-25 Гц
Перепад давления-в гидроударнике 1,2-1,5 МПа
Забойный снаряд
Для ударно-вращательного твердосплавного бурения забойный снаряд так же, как и для вращательного бурения, имеет четыре компоновки: одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости - ОК-80М-76; то же с обратной циркуляцией промывочной жидкости - ОК 81; двойной колонковый снаряд - OK 70M; снаряд бескернового бурения - СББ.
Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости ОК-80М-76 (рис. 12.1, а) предназначен для бурения монолитных и слаботрещиноватых, трудноистираемых и неклинящихся пород и состоит из следующих элементов: износостойкого переходника-центратора с наплавкой релита 1; толстостенной колонковой трубы 2 уменьшенного диаметра 85 (74); 70 (58); 54 (44) мм (для увеличения затрубного зазора) с наплавкой релита; подкоронника 3 (для центрирования, снижения износа и деформации снаряда); кернорвателя типа КЦ-3 (КЦ-59-1, КЦ-76-5, КЦ-76МВ); коронки 4.
Рис. 16.1. Забойные снаряды: а - ОК-80М-76; б - ОК 81; е- ловушка Л-76
При бурении плотных и хрупких пород при наличии тяжелого шлама используют шламовые трубы.
Для бурения гидроударниками в ударном режиме применяют специальные коронки, армированные мощными резцами марки Г5501, Г5502,Г5701,Г5702.
Выпускают коронки следующих типов (табл. 16.1):
- для гидроударников Г-7, Г-76 - КГЗ-76-4, ГПИ67М, ГПИ74МВ, ГПИ74МВС;
- для гидроударников Г-9 и Г-59 - ГПИ126М, ГПИ126МС, ГПИ121М.
Таблица 16.1
Горные породы |
Коронки |
||||
Категории |
Трещиноватость, абразивность |
Марка |
Диаметр-, мм |
Марка резца |
Количество резцов, шт. |
V-VI |
- |
ГПИ 67М |
76 |
Г55О1 Г5502 |
6 |
VII-X |
- |
ГПИ 74МВ |
Г5702 |
4 |
|
Монолитная |
КГЗ-74-4 |
Г5902 |
|||
ГПИ 126М |
59 |
Г5701 |
|||
VIII-X |
Трещиноватая, абразивная |
ГПИ 121М |
Г5701 |
6 |
|
VII-X |
ГПИ 101 |
76 |
Г57ОЗ |
4 |
Одинарный колонковый снаряд с обратной циркуляцией промывочной жидкости ОК 81 (рис. 16.1, б, табл. 16.2) применяют для бурения трещиноватых и разрушенных пород. Более широкое распространение эжекторных снарядов при ударно-вращательном бурении объясняется возможностью получения более качественного керна (значительно большей длины) при отсутствии подклинок керна в колонковой трубе в процессе бурения (10 м и более в отличие от вращательного бурения). Снаряд состоит из двух переходников 5 и 8, связанных патрубком. В верхнем переходнике закрепляют сопло 6 в нижнем - диффузор 7.
Таблица 16.2
Показатель |
ОК81 |
|
Диаметр, мм |
70 |
54 |
Длина, мм |
550 |
452 |
Количество эжектируемой жидкости, л/мин при расходе, л/мин: 200 150 100 |
100 70 50 |
80 80 60 |
Ресурс, ч |
100 |
80 |
Масса, кг |
12 |
4,3 |
В комплект технических средств гидроударника Г 76У входит и ловушка (рис. 16.2, в) для ловли осколков резцов. Она состоит из корпуса 9 резулировочных шайб 10 и долота 11.
Двойной колонковый снаряд ударно-вращательного бурения применяют при бурении трещиноватых пород с полным поглощением промывочной жидкости, когда скважина интенсивно зашламовы-вается и использование эжекторного снаряда невозможно.
При ударно-вращательном бурении применяют один тип ДКС – OK 70M. Это ДКС с вращающейся внутренней трубой и обратной циркуляцией промывочной жидкости OK 70M имеет следующие технические характеристики: диаметр корпуса - 73 мм; диаметр керноприем-ной трубы - 60 мм; длину - 4,5 м; массу - 60 кг.
Буровой снаряд бескернового бурения применяют с целью повышения производительности бурения в хорошо изученных разрезах. Он состоит из следующих элементов: бурильной колонны СБТН, УБТ, направляющей толстостенной трубы с переходником и долотом.
Наиболее широкое распространение получили долота ГПИ 148М иГПИ 149М(табл. 16.3).
Таблица 16.3
Горные породы |
Коронки |
|||||||
Категории |
Трещи-нова-тость, абразив-ность |
Марка |
Диаметр, мм |
Резцы |
||||
Марка |
Размер, мм |
Угол заточки, град |
Перед НИИ угол, град |
Количество, шт |
||||
V-VIII |
— |
ГПИ 149М |
59,76 |
П56 |
20x10x19 |
75 |
15 |
4 |
П49 |
14x10x19 |
2 |
||||||
VII-VIII с прослоями IX-X |
Трещиноватая, перемежающая |
ГПИ 148М |
76 |
Г1105 |
40x75x10 |
ПО |
55 |
2 |
Г5703 |
14x11x18 |
Отражатели. Понизитель расхода
В компоновку бурового снаряда для ударно-вращательного бурения с гидроударником Г-76У для бурения горных пород VI1-XI категории входят отражатель гидроударных волн ПО-76 (рис. 16.2) и понизитель расхода промывочной жидкости (рис. 16.3). Наружный диаметр отражателя ПО-76 составляет 75,5 мм, диаметр волновода - 23 мм, длина - 19 м, масса - 240 кг.
Рис.
16.2.
Отражатель гидроударных волн
Рис.
16.3. Понизитель расхода промывочной
жидкости
Отражатель (рис.16.2) состоит из верхнего переходника 1 с выходным 2 и боковым 3 отверстиями, внутренней трубы 4, резонатора 5, корпуса б, отражательной полости 7, тупика 8 и нижнего переходника 9.
Волна повышенного давления, образованная в результате перекрытия поршня клапаном, распространяется по резонатору и отражается до отверстий 2 и 3, где часть отраженной волны направляется через отверстие 2 в рабочую камеру гидроударника, а часть через отверстия 3 доходит до тупика 8, от которого она также отражается, и амплитуда давления удваивается. Отраженная синфазно от. тупика волна давления приходит в рабочую камеру гидроударника в период разгона поршнябойка. Рабочее давление и давление отраженной волны складываются, а амплитуда давления увеличивается.
Понизитель расхода (рис. 16.3) обеспечивает сохранение энергии удара при снижении расхода жидкости. Он состоит из корпуса 1 с каналами 2 и 3, клапана 4 с пружиной 5 и седла 7 с каналом дросселирования 8. Корпус понизителя соединяют с помощью резьбы с корпусом клапана гидроударника 6.
Во время рабочего хода при перекрытии поршня клапаном в результате высокого давления клапан открывает проходной канал седла и промывочная жидкость свободно проходит в рабочую камеру. Во время обратного хода поршня клапан перекрывает проходной канал и жидкость может проходить только через узкий дросселирующий канал.