- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ И ЛИКВИДАЦИЯ
Как известно, буровая колонна небольшого сечения и значительной длины при работе в сложных условиях, особенно в неустойчивых горных породах, является довольно ненадежным сооружением, что является основной причиной аварий при бурении скважин.
Аварии приводят к преждевременному выходу из строя оборудования- и инструмента, снижают скорость проходки скважин, замедляют темпы разведки месторождений полезных ископаемых , удорожают буровые работы, а иногда не позволяют довести скважину до проектной глубины и таким образом срывают государственные планы разведки.
Аварии существенно сказываются и на материальном положении буровой бригады, воздействуют на психологию рабочих, увеличивают их физические и нервные нагрузки.
Все это требует от бурового персонала особого внимания к предупреждению аварий, а от инженерно-технических работников знания различных методов и способов предупреждения и ликвидации аварий. К сожалению, многие считают, что это второстепенный вопрос и что главное - это технология бурения.
Геологическим осложнением называют нарушение целостности и герметичности стенок скважин обвалы, осыпи, каверной желобообразования, набухание стенок скважин, водопроявления и водопоглощения и т.д.
Авария - это непредвиденное длительное прекращение углубки скважин, вследствие нарушения технологии бурения, геологических осложнений, отказа инструментов.
В соответствии с причинами, аварии можно разделить на две группы:
1. Аварии, связанные с отказом (поломкой) элементов бурового снаряда и обсадных труб, - обрыв снаряда.
2. Аварии, связанные с нарушением технологии бурения и геологическими осложнениями, - прихваты снаряда.
4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
Основным способом предупреждения аварий, связанных с отказом технологического инструмента является правильная его эксплуатация и соблюдение технологии бурения.
Предупредить аварию, связанную с внезапным отказом, можно только устранив знакопеременные нагрузки, для чего используют хорошо отцентрированную бурильную колонну и различного рода стабилизаторы и центраторы. В кавернозных зонах, при наличии скважин большого диаметра, особенно в сжатой части колонны, для устранения знакопеременных нагрузок применяют жесткий снаряд из толстостенных колонковых или утяжеленных бурильных труб. Немаловажное значение при этом имеет надежная затяжка соединений (замков).
Избежать аварий помогает своевременное выявление внутренних дефектов элементов бурового снаряда, их выбраковка и замена. Для этого используют дефектоскоп бурильных труб (ДБТ).
Постепенный отказ предупреждают повышением износостойкости элементов бурильной колонны, снижением трения снаряда о стенки скважины и износа его промывочной жидкостью, содержащей абразивный шлам.
Для повышения износостойкости бурильной колонны используют те же центраторы с наплавкой твердых сплавов. Снижение трения элементов снаряда осуществляют за счет использования различных смазок и специальных промывочных жидкостей.
Смазку труб и резьбы соединений проводят как маслами (КАВС, Р-2, УС ИМР и др.), так и специальными добавками в промывочную жидкость: СМАД, нефть, графит.
Для снижения износа бурового снаряда шламом подбирают по возможности гидрофобную (по отношению к частицам шлама) промывочную жидкость (эмульсию), не способную удерживать в своем составе крупный абразивный шлам. В этом случае обязательно в забойный снаряд включают шламовую трубу.
Так же, как и для предупреждения внезапного отказа, важное значение для предупреждения постепенного отказа имеет регулярный контроль за состоянием бурильной колонны и своевременная замена изношенных ее элементов. Для определения износа элементов снаряда применяют индикатор износа бурильных труб - ДИТ, толщиномер Т-1 и другие измерительные приспособления: вилки, штангенциркули.
Предотвратить аварию, связанную с постепенным отказом технологического инструмента в процессе бурения, можно только при соблюдении правильно разработанной технологии бурения и использовании контрольно-измерительных приборов по определению параметров режимов бурения (измерителей осевой нагрузки частоты вращения, расхода и давления промывочной жидкости), скорости бурения и приборов, предотвращающих аварию: ограничителя крутящего момента, сигнализатора подачи промывочной жидкости.