- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
12.2 Выбор алмазных коронок
Все горные породы исключая мягкие I-IV группы бурят преимущественно однослойными и интегрированными коронками. Для большинства горных пород интегрированные коронки более экономичны, чем однослойные поскольку обладают дополнительными преимуществами:
- большей износостойкостью при бурении большинства пород, особенно в трещиноватых породах и зонах облома;
- менее чувствительны к тяжелым условиям, недостатку сервиса и неправильного их использования;
- при идеальном подборе оптимальной скорости бурения и износостойкости достигается максимальная экономичность бурения.
Все это позволяет использовать интегрированные коронки практически по всем породам, но с различным типом матрицы. В зависимости от типа матрицы (ее твердости) интегрированные коронки подразделяют на 10 серий.
Рекомендации по применению импрегнированных коронок различных серий в зависимости от твердости, абразивности, раздробленности и трещиноватости пород и мощности буровых станков приведены ниже, а также на рис. 12.1.
Серия 1 - для очень абразивных и раздробленных (трещиноватых) пород мягких, средней твердости и твердых. Коронка имеет очень твердую матрицу, которая будет устойчива для большинства абразивных пород. Рекомендуется использовать на высокомощных станках для бурения с поверхности с высоким вращающим моментом и высокой осевой нагрузкой.
Серия 2 - для пород со средней степенью абразивности и раздробленности. Прочная, широкого применения, универсальная коронка для использования на всех типах буровых станков по мягким, средней твердости и твердым породам.
Серия 3 - крепкая, многосекторная коронка для мягких абразивных пород. Режущая способность этой коронки выше, чем у коронки серии 2.
Серия 4 - для пород средней твердости, абразивных и плотных. Рекомендуется только для маломощных буровых станков, в частности для бурения из подземных горных выработок. Превышение нагрузок на коронку значительно сократит срок ее службы (проходку на коронку).
Серия 6 - для пород от средних по твердости до твердых и очень твердых, абразивных и раздробленных. Возможно также использование в плотных неабразивных породах. Хорошо работает в породах, чередующихся по твердости и абразивности. Коронка широкого применения с хорошим сроком использования и механической скоростью бурения выше средней.
Серия 7 - для твердых и очень твердых, умеренно абразивных и трещиноватых пород. Прочная, относительно легко режущая коронка с хорошей скоростью углубки.
Серия 8 - для очень твердых, плотных, неабразивных пород. Использование этой коронки требует высоких скоростей вращения и небольших скоростей бурения.
Серия 9 - для очень твердых и сверхтвердых, плотных и умереннотрещиноватых, неабразивных пород.
Серия 10 - для очень твердых и сверхтвердых неабразивных пород. Требует высоких скоростей вращения и низких осевых нагрузок. С приобретением некоторого опыта этот тип коронки можно эффективно использовать при бурении в других неабразивных породах.
Мягкие |
Средние |
Твердые |
Очень твердые |
Сверхтвердые |
Серпентиниты Песчаники Известняки Гипс Кальцит Глинистые сланцы Тальк |
Диабазы Доломиты Андезиты Базальты |
Пегматиты Перидотиты Габбро Кристаллические сланцы Нориты* * |
Кварциты Риолиты Граниты Гнейсы Диориты |
Железистые кварциты Яшма Кварц Кремсланцы |
|
||||
Трещиноватые |
|
Плотные |
||
|
|
|
Рис. 12.1 Рекомендуемые серии импрегнированных коронок в зависимости от твердости и трещиноватости пород
необходимо учесть мощность бурового станка, глубину и состояние скважины, характеристику пород (твердость, зернистость, трещиноватость).
Твердость и трещиноватость пород выбирают применительно импрегнированным коронкам компании Борт Лонгир.
При частом чередовании пород по твердости рекомендуется использовать коронку с самым низким цифровым кодом, необходимым для бурения в самой твердой из предполагаемых пород. При этом необходимо совершенствовать навыки осторожного бурения, чтобы ограничивать механическую скорость бурения в любых встречающихся абразивных породах – это защитит коронку от быстрого износа.
С другой стороны, при бурении пород с интенсивным искривлением скважины, следует использовать коронку с более высоким серийным номером в сочетании с ограничением механической скорости бурения за счет снижения осевой нагрузки на коронку, что поможет снизить интенсивность искривления скважины.
Все выпускаемые компанией “Борт Лонгир” разновидности алмазных расширителей (PREMIUM, PREMIUM LITE, PREMIUM STABILIZED) можно использовать для всех типов пород: мягких и очень твердых, плотных и раздробленных.
Хотя калибрующие расширители имеют больший срок использования по сравнению с коронками (3-6 коронок на 1 расширитель). Рекомендуется при бурении сравнительно глубоких скважин чередовать 2 или более расширителя, чтобы поддерживать постоянный диаметр скважины и снимать изношенные по диаметру расширители. Несоблюдение этого общепринятого приема приведет либо к плохой стабилизации коронки, либо к потере диаметра скважины, которую позже придется расширять. Для проверки износа расширителя рекомендуется применять калибровочные кольца.