- •Севастопольский национальный технический университет
- •Проектирование и расчет
- •Погрешности измерительных
- •Устройств автоматизированных средств измерений
- •Методические указания
- •К курсовой работе по дисциплине «Метрология»
- •6.051003 – «Приборостроение»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •2.1. Классификация автоматизированных измерительных систем
- •2.2. Сравнительная оценка характеристик измерительных преобразователей
- •2.3. Автоматизированные системы измерения геометрических параметров деталей в машиноприборостроении
- •2.3.1. Приборы активного контроля
- •2.3.2. Подналадочные измерительные системы
- •2.3.3 Контрольно-сортировочные автоматы
- •2.3.4. Автоматизированные устройства контроля параметров геометрической формы деталей
- •2.3.5. Самоподнастраивающиеся измерительные системы
- •3. Задание на курсовую работу
- •4. Структура пояснительной записки
- •5. Содержание разделов пояснительной записки
- •5.1. Введение
- •5.2. Метрологическая характеристика
- •5.2.1. Анализ схемы измерения
- •5.2.2. Обоснование дополнительных движений контролируемой детали
- •5.2.3. Допуск, поле допуска размера и формы детали
- •5.2.4. Выбор метода измерения и способа настройки
- •5.2.5. Расчёт допускаемой погрешности измерения
- •5.3. Описание принципа работы измерительной станции
- •5.4. Измерительные преобразователи
- •5.4.1. Пневматические преобразователи
- •5.4.2. Индуктивные преобразователи
- •5.4.3. Электроконтактные преобразователи
- •5.5. Расчет погрешности измерения
- •5.5.1. Основные определения
- •5.6. Описание конструкции измерительного устройства
- •5.7. Заключение
- •Содержание графической части
- •7. Оформление пояснительной записки
- •Библиографический перечень
5.6. Описание конструкции измерительного устройства
Описание выполняется по сборочному чертежу измерительного устройства. Необходимо обосновать принятые конструктивные решения, пояснить назначение и порядок взаимодействия элементов и деталей устройства.
Основными факторами, определяющими компоновку автоматизированной измерительной системы, являются форма, размеры и материал измеряемой детали, количество и вид контролируемых параметров, требования к сортировке деталей, а также степень ее универсальности, точность и производительность.
Основным требованием к измерительной позиции является точность измерения, снижение которой обусловливается в основном износом направляющих, шарниров и поверхностей, соприкасающихся с измеряемыми деталями. Поэтому целесообразно применять узлы с регулируемыми зазорами или делать пружинные подвесы перемещающихся деталей устройств. Соприкасающиеся поверхности необходимо оснащать износостойкими материалами (искусственными алмазами, твердыми сплавами и т. п.).
Для удобства настройки и метрологических испытаний в системе должна быть предусмотрена возможность многократной подачи одной детали или образца на одну и ту же измерительную позицию без прохождения последующей позиции или попадания ее в сортировочные отсеки.
Важным принципом проектирования является унификация и агрегатирование деталей и узлов конструкций. Унификация предполагает конструктивное подобие деталей, узлов, приборов, машин, в основе которого лежит общность эксплуатационных требований (агрегатирование – это принцип создания машин, устройств, приборов, основанный на использовании унифицированных агрегатов (узлов), устанавливаемых в изделие). Применение агрегатирования возможно лишь на базе взаимозаменяемости используемых агрегатов (узлов) по всем эксплуатационным показателям и присоединительным размерам. Введение унификации и использование отработанных типовых и стандартных агрегатов и узлов позволяет сократить сроки проектирования в два-три раза, сроки освоения выпуска продукции и снизить их себестоимость.
Использование унифицированных деталей и узлов дает значительный технический и экономический эффект. При этом в качестве используемых элементов в условиях проектирования и изготовления измерительный автоматических систем находят применение взаимозаменяемые элементы универсально-сборочных приспособлений (УСП): плиты, стойки, угольники, опоры, прихваты, зажимы и т. п.
При проектировании и изготовлении автоматизированных измерительных систем используют унифицированные электронные блоки, преобразователи, самописцы, измерительные головки, индикаторы, фильтры и стабилизаторы давления пневматических систем и др. Унификация и агрегатирование позволяют создавать на основе базовой модели производные автоматы и устройства, но с иными производственными показателями, для контроля иных изделий отличающихся по конфигурации, числу параметров, точности и т. д.
При конструировании измерительной позиции должны быть использованы типовые измерительные наконечники, вставки и ребристые столики, конструкции измерительных приборов, преобразователей, типовые конструкции установочно-регулировочных узлов, узлов крепления приборов, узлов, создающих измерительное усилие, арретирующих устройств.
В методических указаниях «Узлы и детали измерительных устройств» представлены конструкции упругих параллелограммов, шариковых направляющих, измерительных центров, координатных и вращающихся столиков, стоек, кронштейнов для крепления измерительных преобразователей, измерительных призм, первичных измерительных преобразователей, которые могут использоваться при проектировании станций измерения заданных геометрических параметров деталей.