Хід виконання лабораторної роботи
1. Ознайомитися з конструкцією та будовою токарно-гвинторізного верстата 1К62.
2. Вивчити органи керування та кінематичну схему верстата.
3. Кожному студенту отримати індивідуальне завдання згідно варіанту (табл. 3).
4. Виконати розрахунок кінематичного настроювання верстата.
5. Заповнити таблицю після виконання розрахунку
Таблиця 2 – Данні розрахунку
|
N |
Б |
В |
S |
|
|
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
6. Звірити виконані розрахунки з таблицями настроювання на токарно-гвинторізному верстаті 1К62.
7. Ввімкнути на верстаті відповідні важелі для отримання заданих значень n, S, t, і зафіксувати ті пари зубчастих коліс в коробці швидкостей та коробці подач, які будуть знаходитися в зачеплені.
6. Оформити звіт.
Зміст звіту
1. Короткий опис типів токарних верстатів, різального інструменту, пристроїв, та основних видів робіт.
2. Описати головні вузи токарного верстата та їх призначення.
3. Вивчити кінематичну схему токарно-гвинторізного верстата 1К62.
4. Виконати розрахунок кінематичного настроювання верстата згідно варіанту.
Література
Дальский А.М. Технология конструкционных материалов. М. “Машиностроение” – 1985.
Сологуб М.А. Технологія конструкційних матеріалів. Київ, “Вища школа” – 1993.
Кучер А. М., Киватицкий М. М, Покровский А. А. Металлорежущие станки. Ленінград: “Машиностроение” – 1972.
Чумак М.Г. Матеріали та технологія машинобудування. Київ, “Либідь” – 2000.
Контрольні запитання та завдання
1. Які деталі оброблюються на токарних верстатах?
2. Як класифікують токарні різці?
3. Які використовуються пристосування для закріплення заготовок на токарних верстатах?
4. Які бувають токарні верстати?
5. З яких основних частин складається токарний верстат?
6. Перелічіть органи керування токарним верстатом.
7. Призначення передньої бабки.
8. Призначення задньої бабки.
9. Призначення супорта.
10. Як передається обертання від електродвигуна до шпинделя та до супорту?
11. Які кінематичні ланцюги є в токарному верстаті?
Таблиця 2 Варіанти індивідуальних завдань
№ варіанту |
Число обертів шпинделя n, об/хв |
Поздовжня подача S, мм/об |
Крок метричної різьби T, мм/об |
Крок дюймової різьби , нитки/дюйм |
1 |
1600 |
0,08 |
1,5 |
14 |
2 |
16 |
0,09 |
1,75 |
16 |
3 |
20 |
0,10 |
2,0 |
18 |
4 |
25 |
0,11 |
2,5 |
19 |
5 |
32 |
0,12 |
3,0 |
20 |
6 |
40 |
0,13 |
3,5 |
24 |
7 |
50 |
0,14 |
4,0 |
7 |
8 |
63 |
0,15 |
4,5 |
8 |
9 |
80 |
0,16 |
5,0 |
9 |
10 |
100 |
0,18 |
5,5 |
10 |
11 |
125 |
0,20 |
6,0 |
11 |
12 |
160 |
0,23 |
7,0 |
12 |
13 |
200 |
0,24 |
8,0 |
3 ¼ |
14 |
250 |
0,25 |
9,0 |
3 ½ |
15 |
320 |
0,28 |
10,0 |
4 |
16 |
400 |
0,30 |
11,0 |
4 ½ |
17 |
500 |
0,35 |
12,0 |
5 |
18 |
630 |
0,40 |
14,0 |
6 |
19 |
800 |
0,45 |
16,0 |
2 |
20 |
1000 |
0,48 |
18,0 |
3 |
21 |
1250 |
0,50 |
20,0 |
14 |
22 |
1600 |
0,55 |
22,0 |
16 |
23 |
16 |
0,60 |
24,0 |
18 |
24 |
20 |
0,65 |
28,0 |
19 |
25 |
25 |
0,71 |
32,0 |
20 |
26 |
32 |
0,80 |
36,0 |
24 |
27 |
40 |
0,91 |
40,0 |
7 |
28 |
50 |
0,96 |
44,0 |
8 |
29 |
63 |
1,00 |
48,0 |
9 |
30 |
80 |
1,11 |
56,0 |
10 |