2.7 Агрегатне відділення
Відділення призначене для ремонту двигунів, коробок передач, зчеплень, рульових керувань, ведених та ведучих мостів, гальмівних систем, карданних передач та інших механізмів і вузлів, що зняті з автомобіля у зоні ТО-2 і ПР.
Після контролю технічного стану агрегати транспортуються у відділення візками або кран-балками, де підлягають зовнішньому миттю. Попередньо із картерів видаляють масло, із гальмової і охолоджуючої систем—експлуатаційні рідини. Після зовнішнього миття агрегати установлюються на стенди, де виконується їх попереднє підрозбирання. Вузли і деталі після підрозбирання підлягають миттю у спеціальних ваннах або установках.
Деталі підлягають дефектовці із використанням вимірюючого інструменту та спеціальних приладів з метою визначення відхилень розмірів і форм поверхонь. Ознаками непридатності деталей до подальшого їх використання без відновлення є задирки, тріщини, ум’ятені, сліди корозії, піттінг та інше.
Після відновлення і заміни непридатних деталей виконують збирання окремих вузлів і самих агрегатів на відповідних стендах та контроль якості ремонту.
В середньому орієнтовний розподіл загальних трудовитрат агрегатних робіт становить: ремонт двигунів та їх систем – 57%; керованих та ведучих мостів – по 11%; коробок передач – 8%; рульових керувань – 4%; карданних механізмів і зчеплень – по 3%; гальм та інших систем і механізмів – 3%.[7].
Детально технологія агрегатних робіт описана в роботах [3,4,5].
Перелік і технічні характеристики обладнання і реманенту агрегатних відділень наведено у таблицях 8,9, а варіанти планувань на рисунках 8,9.
Оскільки у загальних трудовитратах агрегатних робіт значна доля (більше 50%) припадає на ремонт двигунів та їх систем, ці роботи можна виконувати у окремому приміщенні (моторному відділенні). Тому можливі два варіанти компоновок агрегатних відділень:
– без виконання ремонтів двигунів (рисунок 8).
– виконання робіт за всім переліком агрегатів автомобілів (рисунок 9).
Таблиця 8– Характеристики технологічного обладнання агрегатного відділення АТП вантажних автомобілів
№ поз. |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл., м2 |
К-сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Стелаж для деталей |
Власного вигото-влення |
Габарити 1400х600х800 |
0,84 |
1 |
2. |
Скриня для ганчір’я |
Власного вигото-влення |
Габарити 800х400х600 |
0,32 |
1 |
3. |
Верстат для розточування гальмових барабанів і обточування накладок |
Р-114 |
Максимальні діаметри поверхонь, що обробляються, 350 і 750 мм. Потужність привода – 2,2 кВт. Хід супорта 140 і 250 мм. Габарити 1700х1000х1315 |
1,7 |
1 |
4. |
Телефон і радіо |
|
|
|
1 |
5. |
Настільний свердлильний верстат |
ГМ-112 |
Діаметр свердла – до 12 мм. Потужність привода – 0,6 кВт. Габарити 730х355х820 |
0,26 |
1 |
6. |
Слюсарний верстак |
ОРГ-1468-01-060А |
Габарити 1200х800х800 |
1,92 |
2 |
7. |
Шафа настінна для приладів і інструментів |
Власного виготов-лення |
Габарити 400х800х800 |
0,64 |
2 |
8. |
Стенд для розбирання і регулювання зчеплень на підставці |
Р-207 |
Тиск повітря – 0,4 МПа. Зусилля – 15 кН. Габарити 625х565х405 |
0,35 |
1 |
9. |
Прес гідравлічний 40 т |
2135-1М |
Максимальний хід штока – 250 мм, тиск в системі – 28 МПа, потужність привода – 2,2 кВт, габарити 1470х640х2090 |
0,94 |
1 |
10. |
Стенд для ремонту редукторів задніх мостів |
Р-640 |
Потужність привода – 0,37 кВт. Габарити 850х650х985 |
0,55 |
1 |
Продовження таблиці 8
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
11. |
Стенд для клепання гальмівних накладок |
Р-304 |
Пневматичний, максимальний діаметр заклепки – 8 мм, зусилля 18 кН, габарити 600х400х600 |
0,24 |
1 |
|
12. |
Підвісна кран-балка |
|
Вантажопідйомність – 1 т; потужність привода – 2,2 кВт. |
|
1 |
|
13. |
Лещата |
ГОСТ 4045-75 |
|
|
2 |
|
14. |
Стелаж для інструментів |
Власного виготов-лення |
Габарити 490х1390х1700 |
0,68 |
1 |
|
15. |
Настільний прес на підставці |
Р-324 |
Зусилля на плунжері – 8…100 кН, тиск насоса – 40 МПа, габарити 376х100х600 |
0,38 |
1 |
|
16. |
Стенд для ремонту карданних валів і рульових механізмів |
Р-217 |
Стаціонарний, універсальний, маса – 53 кг. Габарити 900х600х1265 |
0,54 |
1 |
|
17. |
Миюча ванна для деталей |
К54СБ |
Габарити 975х660х860 |
0,64 |
1 |
|
18. |
Заточний верстат |
332Б |
Стаціонарний на два круга діаметром 300 мм. Потужність привода – 1,7 кВт. Габарити 812х480х800 |
0,39 |
1 |
|
19. |
Електрополотенце |
|
|
|
1 |
|
20. |
Умивальник |
|
|
|
1 |
|
21. |
Скриня для відходів |
Власного виготов-лення |
Габарити 900х400х600 |
0,36 |
1 |
|
22. |
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів |
2450 |
Віддаль між зажимами 580…843 мм. Габарити 1300х1180х1006 |
1,53 |
1 |
|
23. |
Стенд для ремонту коробок передач |
Р201 |
Стаціонарний, габарити 690х800х500 |
0,55 |
1 |
|
Рисунок 8 – Агрегатне відділення АТП вантажних автомобілів
1 – стелаж для деталей; 2 – скриня для ганчір'я; 3 – верстат для розточування гальмових барабанів; 4 – телефон і радіо; 5 – настільний свердлильний верстат; 6 – слюсарний верстак; 7 – настінна шафа для приладів і інструментів; 8 – стенд для розбирання і регулювання зчеплень; 9 – гідравлічний прес 40 т; 10 – стенд для ремонту редукторів задніх мостів; 11 – стенд для клепання гальмівних накладок; 12 – підвісна кран–балка; 13 – лещата; 14 – стелаж для інструментів; 15 – настільний прес на підставці; 16 – стенд для ремонту карданних валів і рульових механізмів; 17 – миюча ванна для деталей; 18 – заточний верстат; 19 – електрополотенце; 20 – умивальник; 21 – скриня для відходів; 22 – стенд для ремонту передніх і задніх мостів; 23 – стенд для ремонту коробок передач.
Таблиця 9 – Характеристики технологічного обладнання агрегатного відділення АТП вантажних автомобілів
№ поз. |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл., м2 |
К-сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Слюсарний верстак |
Кресл. Ф40СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 1570х780х860 |
4,90 |
4 |
2. |
Слюсарні лещата |
ГОСТ 4045-75 |
|
|
4 |
3. |
Універсальний пристрій для перевірки поршнів із шатуном на підставці |
КП-102 |
Габарити 500х250х600 |
0,12 |
1 |
4. |
Верстат для шліфування фасок клапанів на підставці |
ЦКБ Р-108 |
Настільний. Потужність привода – 0,37 кВт. Габарити 870х575х430 |
0,5 |
1 |
5. |
Прес з автономним приводом на підставці |
Р-324 |
Настільний. Зусилля на плунжері 2…100 кН. Тиск 38…40 МПа. Габарити 150х450х700. Гідронасос з ножним приводом. |
0,07 |
1 |
6. |
Настільний свердлильний верстат |
ГМ-112 |
Найбільший діаметр свердла – 12 мм. Потужність привода – 0,6 кВт. Габарити 730х355х820 |
0,26 |
1 |
7. |
Стелаж для деталей |
Кресл. 177СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 1500х560х1720 |
5,04 |
6 |
8. |
Стіл для контролю і сортування деталей |
ОРГ-1468-01-090А |
Габарити 2400х800х800 |
1,92 |
1 |
9. |
Електротельфер |
ТЕ-100-510 |
Вантажопідйомність – 1 т. Потужність привода – 1,88 кВт. |
|
1 |
10. |
Універсальні центри для перевірки валів на підставці |
Кресл. ОРГ-1468-01-080А ГосНИТИ |
Габарити 1200х800х600 |
0,96 |
1 |
11. |
Скриня для обтирочних матеріалів |
Кресл. 932СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 407х320х570 |
0,13 |
1 |
Рисунок 9 – Агрегатне відділення
1 – слюсарний верстак; 2 – слюсарні лещата; 3 – універсальний пристрій для перевірки поршнів із шатуном; 4 – верстат для шліфування фасок клапанів; 5 – прес з автономним приводом; 6 – настільно–свердлильний верстат; 7 – стелаж для деталей; 8 – стіл для контролю і сортування деталей; 9 – електротельфер; 10 – універсальні центри для перевірки валів; 11 – скриня для обтирочних матеріалів; 12 – шафа для приладів; 13 – ванна для миття дрібних деталей; 14 –установка для механізованого миття агрегатів; 15 – підвісна кран-балка; 16 – стенд для ремонту передніх і задніх мостів; 17 – стенд для ремонту редукторів задніх мостів; 18 – стенд для ремонту коробок передач; 19 – вертикально–свердлильний верстат; 20 – верстат для заточки інструментів; 21 – гідравлічний прес; 22 – повірочна плита; 23 і 24 – стенди для ремонту двигунів; 25 – стенд для ремонту рульових механізмів і карданних передач.
Продовження таблиці 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
12. |
Шафа для приладів |
Кресл. Ф42СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 1000х520х1825 |
0,52 |
1 |
13. |
Ванна для миття дрібних деталей |
Кресл. 2287 Гипроав-тотранс |
Габарити 1540х654х2367 |
0,69 |
1 |
14. |
Установка для механізованого миття агрегатів |
196 М |
Ємність миючого розчину – 1 м3. Тиск пари – 0,35 МПа. Вантажопідйомність підйомника – 250 кг. Потужність привода – 36 кВт. Габарити 1900х2280х2000 |
4,33 |
1 |
15. |
Підвісна кран-балка |
|
Вантажопідйомність – 1 т. Потужність привода – 2,24 кВт. |
– |
– |
16. |
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів |
2450 |
Стаціонарний. Габарити 1300х1180х1010 |
1,53 |
1 |
17. |
Стенд для ремонту редукторів задніх мостів |
Р 640 |
Стаціонарний з електромеханічним приводом потужністю 0,37 кВт. Габарити 850х650х985 |
0,55 |
1 |
18. |
Стенд для ремонту коробок передач |
Р 201 |
Стаціонарний. Габарити 692х795х497 |
1,10 |
2 |
19. |
Вертикально-свердлильний верстат |
ГН-125 |
Діаметр свердла – до 25 мм одношпиндельний. Потужність привода – 2,0 кВт. Габарити 1130х805х2200 |
0,91 |
1 |
20. |
Верстат для заточки інструменту |
3Б 634 |
Стаціонарний на два круга. Потужність привода – 4,6 кВт. Габарити – 1000х665х1230 |
0,66 |
1 |
21. |
Гідравлічний прес |
2135-1М |
Стаціонарний, електрогідравлічний. Максимальне зусилля – 400 кН. Потужність привода – 2,2 кВт. Габарити 1470х640х2090 |
0,94 |
1 |
Продовження таблиці 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
22. |
Повірочна плита |
ОРГ-1468-01-080А ГосНИТИ |
Габарити 1200х800х800 |
0,96 |
1 |
23. |
Стенд для ремонту дви-гунів |
2473 |
Стаціонарний. Габарити 1342х950х1010 |
2,54 |
2 |
24. |
Стенд для ремонту дви-гунів |
Р235 |
Стаціонарний, електромеханічний потужністю 0,6 кВт. Габарити 1150х662х1040 |
0,76 |
1 |
25. |
Стенд для ремонту рульових механізмів і карданних передач |
Кресл. 3029 Гипроав-тотранс |
Габарити 930х600х1000 |
0,56 |
1 |