Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ 97-2003.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
27.08.2019
Размер:
766.46 Кб
Скачать

Р еферат

Випускна робота на тему “Аквадистилятор ДЕ-4-2”.

Креслень – 5 листів формату А1. Пояснювальна записка – 52 аркуші. Інформаційних джерел – 13.

Випускна робота складається із пояснювальної записки та графічної частини.

В першому розділі пояснювальної записки наводиться технічна характеристика та службове призначення приладу, аналіз існуючих аналогів аквадистилятора, а також функціональні особливості та фізичні перетворення, які покладено в основу роботи приладу.

У розрахунково-конструкторській частині складено структурну схему приладу, детально описаний принцип роботи дистилятора та взаємодія основних його вузлів, наведено гідравлічну та електричну схеми приладу, проведений розрахунок нагрівальних елементів приладу, розглянуті особливості його експлуатації.

Технологічна частина містить розробку технологічного процесу виготовлення деталі «кришка», яка входить до складу аквадистилятора.

У четвертому розділі розглянуті спеціальні питання технічного обслуговування приладу та можливі варіанти модернізації аквадистилятора ДЕ-4-2.

П’ятий розділ присвячений питанням техніки безпеки під час роботи з дистилятором.

В графічній частині приведені: вигляд загальний (А1), схема електрична принципова, електрична підключення, гідравлічна підключення (А1), складальні креслення (А1), робочі креслення деталей (А1), карта технологічного процесу (А1).

Михалевич

Марчук

Аквадистилятор де-4-2

ЗМІСТ

ЗАВДАННЯ……………………………………………………………………

2

РЕФЕРАТ………………………………………………………………………

3

ЗМІСТ………………………………………………………………………….

4

ВСТУП………………….………………………………………………………

5

1.

ЗАГАЛЬНОТЕХНІЧНА ЧАСТИНА…………………….………………….

6

1.1.

Технічна характеристика та призначення приладу………….……………..

6

1.2.

Аналіз існуючих аналогів…………………………….……………………..

7

1.3.

Фізичні основи перетворень, які використовуються в приладі…………..

12

2.

РОЗРАХУНКОВО – КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА…………………

15

2.1.

Структурна схема приладу………………………………………………….

15

2.2.

Принцип роботи приладу, призначення окремих елементів і їх взаємодія

17

2.3.

Гідравлічна схема приладу………………………………………………….

18

2.4.

Електрична схема приладу………………………………………………….

19

2.5.

Розрахунок потужності електронагрівачів..………………………………

20

2.6.

Особливості експлуатації приладу………………………………….............

21

3.

ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА……………………………………………….

24

3.1.

Характеристика та службове призначення деталі. Аналіз технологічності………………………………………………………………

24

3.2.

Проектування заготовки та способу її отримання…………………………

26

3.3.

Розробка технологічного маршруту та технологічного обладнання……..

29

3.4.

Розрахунок режимів різання.………………………………………………..

32

4.

СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА………………………………………………….

42

4.1.

Технічне обслуговування приладу…………………………………………

42

4.2.

Можливі несправності та способи їх усунення……………………………

44

4.3.

Перспектива модернізації приладу…………………………………………

47

5.

Техніка безпеки під час роботи з приладом………………..

48

Висновки….…………..…………………………………………………..

51

Література…………………………………………………………………

52

ВСТУП

Дистиляція та ректифікація, часто звані одним терміном «перегонка», являють собою процес термічного поділу рідкої суміші, що складається з двох або більше взаємно розчинених летючих речовин. Перегонка широко застосовується в різних галузях промисловості для одержання різноманітних продуктів в практично чистому вигляді. Основними галузями промисловості, які використовують процеси ректифікації та дистиляції, є хімічна і нафтохімічна, фармацевтична, харчова. Подібним чином отримують, наприклад, у чистому або концентрованому вигляді наступні продукти: етиловий спирт, бензол, оцтову кислоту, гази при термічному або каталітичному крекінгу, продукти переробки нафти – хлоропрен, нітротолуол, аміак, анілін і багато інших.

Перегонка являє собою процес, при якому колективна рідка суміш нагрівається до кипіння, а пара, що утворюється (т.зв. «вторинний пар») відбирається і конденсується. Отриманий конденсат за своїм складом відрізняється від початкової суміші. Це пояснюється тим, що при одній і тій же температурі компоненти, складові суміш, мають різну летючість. Розрізняють низько киплячі компоненти, і високо-киплячі компоненти. Перегонка може здійснюватися як безперервно, так і періодично. Основними умовами безперервного процесу є: постійність в часі складів вихідної суміші що виникають з її рівноважних фаз і незмінність витрат вихідної суміші та продуктів перегонки.

Перегонку поділяють на два основних види: просту перегонку (дистиляцію) і ректифікацію. До простий перегонці відносять так само перегонку з водяною парою та молекулярну дистиляцію.

При дистиляції вихідна суміш частково випаровується і отриманий вторинний пар повністю конденсується. При ректифікації та дистиляції можуть розділятися як багатокомпонентні, так і бінарні (що складаються з двох компонентів) суміші. Процеси при поділі багатокомпонентних і бінарних сумішей принципово нічим не відрізняються.