- •Методические указания для студентов специальности 2711 всех форм обучения
- •Часть 1 Кемерово 2002 Введение
- •1. Общие сведения о тепловой обработке продуктов и тепловых аппаратах.
- •1.1. Классификация способов тепловой обработки.
- •1.2. Объемные способы тепловой обработки продуктов.
- •Инфракрасный нагрев.
- •Сверхчастотный (свч) нагрев.
- •Электроконтактный нагрев (эк).
- •Индукционный назрев.
- •1.3 Комбинированные способы тепловой обработки продуктов.
- •1.4 Классификация и индексация теплового оборудования.
- •Контрольные вопросы:
- •Самостоятельно изучить:
- •2. Теплоносители
- •3. Общие принципы устройства тепловых аппаратов.
- •3.1 Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам.
- •3.2 Значение стандартизации, нормализации и унификации в улучшении технико-эксплуатационных показателей работы тепловых аппаратов.
- •3.3 Основные части тепловых аппаратов и материалы для их конструирования.
- •3.4 Теплообменники, применяемые в тепловых аппаратах.
- •3.5. Технико - экономические и эксплуатационные показатели работы тепловых аппаратов.
- •Контрольные вопросы:
- •4. Тепловой расчет аппарата.
- •4.1 Задачи конструкторском и проверочном расчета аппарата.
- •4.2 Тепловой баланс аппарата и характеристика элементов, его составляющих
- •4.3 Определение площади поверхности теплообмена в тепловом аппарате.
- •5. Схема газо-, паро- и электроснабжения предприятий общественного питания
- •5.1. Характеристика трубопроводов.
- •5.2 Схема газоснабжения предприятии общественного питания.
- •Арматура внутреннего газопровода.
- •5.3 Схема пароснабжения предприятий общественного питания.
- •Паропровод и его арматура.
- •Конденсатопровд и его арматура.
- •5.4 Схема электроснабжения предприятий общественного питания.
- •Контрольные вопросы:
- •6. ТеплоГенеРирующие устройства.
- •6.1 Классификация теплогенерирующих устройств.
- •Классификация теплогенерирующих устройств. Таблица 6.1
- •6.2 Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара.
- •7. Аппараты с ик-нагревом II свч-нагревом.
- •7.1 Аппараты с ик - нагревом периодического действия.
- •Режимы тепловой обработки в свч - поле.
- •8. Пщеварочное оборудование
- •8.1 Классификация и устройство пищеварочных котлов
- •Литература
- •Содержание
Конденсатопровд и его арматура.
Конденсационный провод служит для отвода конденсата из греющих камер (паровых рубашек и змеевиков) пароварочных аппаратов, в конденсатный бак Он состоит из отдельных звеньев (труб), соединенных между собой фасонными частями так, чтобы образовался один непрерывный канал.
Вместе с конденсатом из греющих камер пароварочных аппаратов может прорываться и пролетный пар (несконденсировавшийся). Чтобы не допустить этого, на пути выхода конденсата устанавливают конденсатоотводчики, которые должны пропускать конденсат и задерживать пар.
Конденсатоотводчики (рис. 5.6 а, б) устанавливают за каждым пароприемником. По принципу действия они делятся на сильфонные и поплавковые. В паровых тепловых аппаратах ПОП применяют преимущественно сильфонные конденсатоотводчики. Основным рабочим элементом конденсатоотводчика сильфонного типа (рис. 5.6 а) служит сильформ, представляющий собой латунный гофрированный гермитичный цилиндр, заполненный легкокипящей жидкостью (этиловым спиртом).
Рис. 5.6. Схема конденсатоотводчика
а – сильфонного типа: 1 – корпус, 2 – седло, 3 – клапан, 4 – сильфон, 5 – крышка, 6 – прокладка; б – поплавкового типа: 1 – корпус, 2 – поплавок, 3 – клапан.
Сильфон укреплен на крышке, навинченной через уплотнитель в корпусе конденсатоотводчика. Если в паропотребляющем аппарате пар конденсируется полностью и в конденсатоотводчик поступает переохлажденный конденсат, то сильфон сжимается, поднимает клапан, открывая выход конденсату в конденсатопровод. Если из аппарата в корпус конденсатоотводчика выходит пролётный пар, имеющий температуру насыщения, то сильфом и находящийся в нем этиловый спирт нагреваются, давление внутри сильфона повышается, сильфом растягивается и клапан перекрывает выходное отверстие.
За счет отдачи теплоты в окружающую среду неизолированными наружными стенками конденсатоотводчика пар, находящийся внутри корпуса конденсатоотводчика, сконденсируется, и когда конденсат охладится на несколько градусов ниже температуры насыщения, сильфом сожмется и конденсат выйдет в конденсатопровод.
Поплавковый конденсатоотводчик (рис. 5.6.б) состоит из чугунного корпуса, закрытого крышкой и соединенного с тепловым аппаратом и конденсатной линией 2-мя штуцерами. В корпусе конденсатоотводчика находятся легкий, свободно плавающий поплавок, изготовленный из тонкой листовой стали. Поплавок соединен со шпинделем, на конце которого расположен клапан, закрывающий отверстие в седле. Когда поплавок под воздействием наливающихся в него из кольцевого пространства конденсата опустится, клапан откроется и конденсат под давлением пара начнет выходить через канал в трубу по расположенному в крышке отводному каналу, а оттуда в конденсатопровод.
Давление в греющих камерах тепловых аппаратов в зависимости от режима работы может оказаться меньше давления в конденсатопроводе, и тогда конденсат из конденсатопровода заполнит греющую камеру теплового, аппарата. Для предотвращения этого явления за каждым паропотребляющим аппаратом устанавливается обратный клапан. Кроме того, в схеме пароснабжения обратный клапан устанавливается на питательной линии перед парогенератором и на напорные стороны перекачивающих насосов.