
- •Содержание
- •I общая характеристика производства
- •Сведения о реконструкции:
- •II характеристика производимой продукции
- •2.1. Очищенные сточные воды
- •Характеристика очищенных сточных вод 1-го потока
- •Характеристика очищенных сточных вод 2-го потока
- •III характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сточных вод, поступающих на бос
- •IV описание технологического процесса и схемы
- •4.1. Описание технологического процесса
- •4.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.1.4. Воздуходувная станция
- •4.1.5. Обработка осадка
- •Уплотнение образующихся осадков в илоуплотнителях
- •Выдержка обезвоженного осадка на иловых картах и шламонакопителях
- •4.2. Описание технологической схемы
- •4.2.1. Первый поток
- •4.2.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.1.4. Воздуходувная станция
- •4.2.2. Второй поток
- •4.2.2.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.2.1.1. Механическая очистка сточных вод на решетках
- •4.2.2.1.2. Механическая очистка сточных вод на песколовках
- •4.2.2.1.3. Механическая очистка сточных вод на первичных отстойниках
- •4.2.2.2.Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.2.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.3. Обработка осадка
- •4.2.3.1. Уплотнение осадков в илоуплотнителях
- •Расчетная норма загрузки исходных осадков в илоуплотнитель на одну операцию
- •4.2.3.2. Обезвоживание осадков сточных вод
- •Прием исходных осадков в емкость поз.151
- •Приготовление рабочего раствора флокулянта
- •Обезвоживание осадка на ленточных фильтр- прессах лф 2.1 и лфг-2000
- •4.2.3.2.2. Обезвоживание и подготовка осадков на иловых картах
- •4.2.3.2.3. Обезвоживание осадков на шламонакопителях
- •4.2.3.3. Выдержка обезвоженного осадка
- •V нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •VI нормы образования отходов производства Нормы образования отходов производства
- •VII контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.1. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.2.Перечень схем сигнализации и блокировок
- •Перечень методик аналитического контроля технологического процесса биологической очистки сточных вод и обработки осадка
- •VIII возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8.1.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •IX. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Тверды и жидкие отходы
- •10.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений
- •10.1.3. Основные опасности производства
- •10.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •10.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.4. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •10.4.1. Требования безопасности при плановой остановке производства, отдельных видов оборудования и ответственных коммуникаций
- •10.4.2. Требования безопасности при пуске технологических систем и отдельных видов оборудования при вводе из резерва в работу:
- •10.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •Требования безопасности при обслуживании отдельных сооружений:
- •Требования безопасности при эксплуатации стадии дезинфекции сточных вод (склада хлора совмещенного с хлораторной)
- •10.4.4. Способы обеззараживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •10.4.5. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •10.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических схем и отдельных видов оборудования
- •10.4.7. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов
- •10.4.8. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •10.5. Перечень обязательных инструкций
- •10.6. Средства индивидуальной защиты работающих Средства индивидуальной защиты
- •XI. Технологические схемы производства
- •XII. Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства
- •Лист регистрации изменений и дополнений
10.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Таблица 19
Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации |
Предельно допус-тимые значения параметров, пре-вышение (снижение) которых может привести к аварии |
Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций |
Действия персонала по предупреждению и устранению |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Переполнение приемной камеры пром.стоков поз.1 |
Расход сточных вод ОАО «Химпром» превышает 1250м3/час |
1.Большая нагрузка по количеству поступающих сточных вод; 2.Вывод из работы одной из песколовок |
1.Направить часть сточных вод ОАО «Химпром» по обводной трубе, минуя приемную камеру; 2.Сообщить диспетчеру ОАО «Химпром» о принятии мер по снижению расхода сточных вод до нормы. 3.Загрязненную территорию засыпать песком, песок убрать на шламонакопители. |
2.Переполнение приемной камеры городских стоков поз.11 |
Уровень сточных вод в приемной камере превышает 3м |
1.Большая нагрузка по количеству поступающих сточных вод; 2.Вывод из работы одной из решеток;
3.Несвоевременная чистка решеток;
4.Отключение электроэнергии |
1.Направить часть сточных вод по обводному лотку минуя решетки; 2.Сообщить диспетчерам Новоче-боксарского и Чебоксарского МУП «Водоканал» о принятии мер по снижению расхода сточных вод до нормы; 3.Поднять все щитовые затворы на входе и выходе решеток; 1.Увеличить частоту подъема граблин;
1.Направить часть сточных вод по обводному лотку минуя решетки; 2.Чистить решетки (РДГ) вручную граблями; 3.Запустить дизель-генератор, подать электропитание на здание решеток 4.Загрязненную территорию засыпать песком, песок убрать на шламонакопители. |
3.Переполнение первичных отстойников 1-го и 2-го потоков поз.191-4 и поз.241-4 |
Расход сточных вод ОАО «Химпром» превышает 1250м3/час Расход городских сточных вод превышает 13000м3/час |
1.Большая нагрузка по количеству поступающих сточных вод;
2.Вывод из работы по одному отстойнику на каждом потоке |
1.Сообщить диспетчеру ОАО «Химпром» о принятии мер по снижению расхода сточных вод до нормы. 2.Сообщить диспетчерам Новочебоксарского и Чебоксарского МУП «Водоканал» о принятии мер по снижению расхода сточных вод до нормы. 1.Пустить при возможности отстойники, находящиеся в ремонте в работу. 2.Загрязненную территорию засыпать песком, песок убрать на шламонакопители. |
4.Переполнение резервуара дренажной насосной станции 1-го и 2-го потоков |
Уровень дренажных вод в приемном резервуаре превышает 1,9м |
1.Большая нагрузка по количеству поступающих промывных и дренажных вод в резервуар; 2.Отключение электроэнергии; |
1.Перекрыть поступление дренажных вод в резервуар; 2.Прекратить все операции по сбросу промывных, дренажных вод в систему дренажной |
1 |
2 |
3 |
4 |
поз.16 и поз.59 |
|
3.Неисправность насосов. |
канализации; 1.В срочном порядке отремонтировать или заменить насосы; 2.Помещение насосной станции промыть водой. |
5.Переполнение дренажных колодцев |
Визуальный осмотр |
1.Закрыта заслонка в приемном резервуаре дренажной насосной станции;
2.Нет проходимости в трубопроводах дренажной канализации. |
1.Прекратить все операции по сбросу промывных, дренажных вод в систему дренажной канализации; 2.Открыть заслонку в приемном резервуаре; 1.Освободить дренажные колодцы от сточной жидкости, промыть и прочистить с помощью специализированной техники; 2.Загрязненную территорию засыпать песком, песок убрать на шламонакопители.
|
6.Разгерметизация трубопровода осадка |
Визуальный осмотр |
1.Забивка трубопровода осадком; 2.Размораживание трубопровода в зимнее время; 3.Физический износ;
|
1.Откачку осадка прекратить; 2.Линию освободить от осадка в дренажный колодец, промыть осветленной водой, продуть воздухом, провести ремонтные работы; 3.Замороженные участки трубопровода отогреть, проверить проходимость трубопровода; 4.Загрязненную территорию засыпать песком, песок убрать на шламонакопители. |
7.Загазованность хлором в холодном складе хлораторной |
Концентрация хлора в воздухе Рабочей зоны превышает ПДК (1,0мг/м3) |
1.Разгерметизация корпуса контейнера, запорной арматуры контейнера;
|
1.Включить сигнал оповещения о загазованности «Сирена-28); 2.Включить схему нейтрализации выбросов хлора, сблокированную с аварийной вентиляцией; 3.Включить систему подавления хлорной волны «водяную завесу»; 4.Вызвать нештатное аварийно-спасательное формирование (НАСФ); 5.Проливы жидкого хлора засыпать каустической содой; 6.Оповестить персонал и население коллективных садов о возможной загазованности хлором; 7.Действовать согласно Плана локализации аварийных ситуаций (ПЛАС). |
8.Загазованность хлором в расходном складе хлораторной |
Концентрация хлора в воздухе рабочей зоны превышает ПДК (1,0мг/м3) |
1.Разгерметизация хлорного контейнера, запорно-регулирующей арматуры
|
1.Включить сигнал оповещения о загазованности «Сирена-28); 2.Включить схему нейтрализации выбросов хлора, сблокированную с аварийной вентиляцией; 3.Включить систему подавления хлорной волны «водяную завесу»; 4.Вызвать нештатное аварийно-спасательное формирование (НАСФ); 5.Проливы жидкого хлора засыпать каустической содой; 6.Оповестить персонал и население коллективных садов о возможной загазованности хлором |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
2.Разгерметизация трубопровода газообразного хлора |
7.Действовать согласно ПЛАС 1.Прекратить съем хлора из контейнеров; 2.Продуть хлорную линию азотом в контактные резервуары; 3.Устранить неисправность. |
9.Загазованность хлором в отделении ротаметров хлораторной |
Концентрация хлора в воздухе рабочей зоны превышает ПДК (1,0мг/м3) |
1.Пропуск хлора в разъемных соединениях хлоропровода.
2.Пропуск хлора через вентиль к ротаметру. 3.Трещина на ротаметре
|
1.Проверить герметичность уплотнений с помощью тампона, смоченного в растворе аммиака. При обнаружении утечки, прекратить съем хлора заменить прокладку. 1.Прекратить съем хлора, заменить неисправный вентиль. 1.Не допускать: -попадания влаги в ротаметр; -перекоса при установке и замене прокладок; -механического воздействия 2.Вывести ротаметр из работы, перейти на резервный |
10.Переполнение шламонакопителей поз.381-11 |
Визуальное наблюдение, не более 0,5м от поверхности осадка до гребня шламонакопителя |
1.Забивка перепускных устройств с одного шламонакопителя на другой; 2.Несвоевременная откачка надиловой воды; 3.Обильное поступление поверхностных осадков |
1.Прекратить закачку осадка на аварийный шламонакопитель; 2.Прочистить перепускные устройства; 3.Откачать надиловую воду с поверхности шламонакопителя; 4.Проверить целостность ограждающих дамб; 5.Собрать специализированной техникой вылившиеся осадки, направить в рабочий шламонакопитель; |
11.Утечка осадков из шламонакопителей поз.381-11 |
Визуальное наблюдение |
1.Разрушение тела дамбы шламонакопителя |
1.Прекратить закачку осадка на аварийный шламонакопитель; 2.Откачать надиловую воду с поверхности шламонакопителя; 3.Направить аварийную бригаду для восстановления дамбы; 4.Заделать промоину глиной, уплотнить; 5.Собрать специализированной техникой вылившиеся осадки, направить в рабочий шламонакопитель; 6.Произвести обследование шламонакопителя на предмет устойчивости и надежности дамб. |