- •Содержание
- •I общая характеристика производства
- •Сведения о реконструкции:
- •II характеристика производимой продукции
- •2.1. Очищенные сточные воды
- •Характеристика очищенных сточных вод 1-го потока
- •Характеристика очищенных сточных вод 2-го потока
- •III характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сточных вод, поступающих на бос
- •IV описание технологического процесса и схемы
- •4.1. Описание технологического процесса
- •4.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.1.4. Воздуходувная станция
- •4.1.5. Обработка осадка
- •Уплотнение образующихся осадков в илоуплотнителях
- •Выдержка обезвоженного осадка на иловых картах и шламонакопителях
- •4.2. Описание технологической схемы
- •4.2.1. Первый поток
- •4.2.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.1.4. Воздуходувная станция
- •4.2.2. Второй поток
- •4.2.2.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.2.1.1. Механическая очистка сточных вод на решетках
- •4.2.2.1.2. Механическая очистка сточных вод на песколовках
- •4.2.2.1.3. Механическая очистка сточных вод на первичных отстойниках
- •4.2.2.2.Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.2.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.3. Обработка осадка
- •4.2.3.1. Уплотнение осадков в илоуплотнителях
- •Расчетная норма загрузки исходных осадков в илоуплотнитель на одну операцию
- •4.2.3.2. Обезвоживание осадков сточных вод
- •Прием исходных осадков в емкость поз.151
- •Приготовление рабочего раствора флокулянта
- •Обезвоживание осадка на ленточных фильтр- прессах лф 2.1 и лфг-2000
- •4.2.3.2.2. Обезвоживание и подготовка осадков на иловых картах
- •4.2.3.2.3. Обезвоживание осадков на шламонакопителях
- •4.2.3.3. Выдержка обезвоженного осадка
- •V нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •VI нормы образования отходов производства Нормы образования отходов производства
- •VII контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.1. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.2.Перечень схем сигнализации и блокировок
- •Перечень методик аналитического контроля технологического процесса биологической очистки сточных вод и обработки осадка
- •VIII возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8.1.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •IX. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Тверды и жидкие отходы
- •10.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений
- •10.1.3. Основные опасности производства
- •10.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •10.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.4. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •10.4.1. Требования безопасности при плановой остановке производства, отдельных видов оборудования и ответственных коммуникаций
- •10.4.2. Требования безопасности при пуске технологических систем и отдельных видов оборудования при вводе из резерва в работу:
- •10.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •Требования безопасности при обслуживании отдельных сооружений:
- •Требования безопасности при эксплуатации стадии дезинфекции сточных вод (склада хлора совмещенного с хлораторной)
- •10.4.4. Способы обеззараживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •10.4.5. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •10.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических схем и отдельных видов оборудования
- •10.4.7. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов
- •10.4.8. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •10.5. Перечень обязательных инструкций
- •10.6. Средства индивидуальной защиты работающих Средства индивидуальной защиты
- •XI. Технологические схемы производства
- •XII. Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства
- •Лист регистрации изменений и дополнений
4.2.3.2.3. Обезвоживание осадков на шламонакопителях
Шламонакопители поз.383-11 представляют из себя обвалованные земляные сооружения с глиняным водонепроницаемым экраном по днищу и стенкам, обнесенные ограждающими дамбами по всему периметру. Для отвода осветленной надиловой воды имеются перетоки с одного шламонакопителя на другой. Процесс обезвоживания и сушки осадков в шламонакопителях происходит в естественной среде путем испарения и вымораживания влаги.
«Сырой» осадок из первичных отстойников 1-го и 2-го потоков с содержанием влаги 95-97% (к.т.87), объемным расходом не более 100м3/час (к.т.88) может откачиваться по напорным трубопроводам на шламонакопители поз.383-11.
Уплотненный ил из илоуплотнителей с содержанием влаги 97,5-98,5% (к.т.89), объемным расходом не более 50м3/час (к.т.90) может откачиваться по напорным трубопроводам на шламонакопители поз.383,4,10 .
Плавающие вещества из жиросборников 1-х отстойников 1-го и 2-го потоков откачиваются по линии «сырого» осадка на те же шламонакопители.
В процессе отстаивания в шламонакопителях происходит отделение свободной воды, осадок уплотняется и оседает на дно шламонакопителя, осветленная надиловая вода собирается на поверхности шламонакопителя. По мере заполнения шламонакопителей до уровня перетока, надиловая вода перетекает по каскаду сооружений в следующем порядке: со шламонакопителя №5 на шламонакопитель №6, со шламонакопителя №6 на шламонакопитель №7, со шламонакопителя №7 на шламонакопитель №8, со шламонакопителя №9 на шламонакопитель №8, со шламонакопителя №8 на иловую карту поз.3714, с иловой карты поз.3714 по системе дренажной канализации в приемный резервуар дренажной насосной станции 2-го потока поз.59. Со шламонакопителя №3,4 (каскадный) на шламонакопитель №11 и шламонакопитель №8, со шламонакопителя №10 на шламонакопитель №3,4 и №11.
Со шламонакопителей №8 и №11 предусмотрена откачка осветленной надиловой воды насосами в «голову» очистных сооружений. При каждой откачке содержание загрязняющих веществ в иловой воде контролируется аналитически. По мере заполнения шламонакопителя осадком до проектной отметки, шламонакопитель выводится из работы и остается под наблюдением обслуживающего персонала, либо передается на рекультивацию.
4.2.3.3. Выдержка обезвоженного осадка
Обезвоженный осадок размещается на иловых картах слоем 50-80см, периодически перемешивается и выдерживает на протяжении не менее
двух лет. В течение этого времени происходит подсушивание, стабилизация (минерализация) и обеззараживание осадка за счет влияния естественных климатических факторов и действия обширного микробиоценоза, присутствующего в осадке, в результате чего происходит изменение состава и свойств осадка, его агрегатного состояния, класса опасности.
Обработанные таким образом осадки, содержат в своем составе весь комплекс микроэлементов и органических соединений необходимых для развития растительности.
В соответствии с ГОСТ Р 17.4.3.07-2001 и СанПиН 2.1.7.573-96 осадки могут применяться в зеленом строительстве, цветоводстве, лесоразведении, при благоустройстве территорий, рекультивации полигонов ТБО и полигонов промышленных отходов, нарушенных земель, для производства почвогрунтов.
В соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1038-01 могут размещаться на территории предприятия (в шламонакопителях осадков сточных вод) и вне ее, в т.ч. на полигонах ТБО.