VIII возможные неполадки в работе и способы их ликвидации

№

п/п

Неполадки

Возможные причины возникновения неполадок

Действия персонала и способ устранения неполадок

1

2

3

4

8.1.1.Механическая очистка сточных вод

1.

Переполнение приемной камеры промстоков поз.1, песколовок поз.2_1-2, лотков

1.Большая нагрузка по стокам

1.Направить часть стоков по перемычке, минуя приемную камеру, в лоток после преаэраторов-усреднителей поз.3_1-2.

2.Сообщить диспетчеру ОАО «Химпром» для принятия мер по снижению расхода стоков до нормы.

2.

Уровень в приемной камере поз.11выше 3м

1.Щитовые затворы на решетках открыты не полностью.

2.Несвоевременно чистятся решетки.

3.Большая нагрузка по стокам.

Открыть полностью щитовые затворы на

решетках

1.Увеличить частоту подъема граблин.

1.Открыть щитовой затвор на обводном лотке

2.Сообщить диспетчерам Водоканалов для принятия мер по снижению расхода стоков до нормы.

3.

Поступление сточных вод в приемную камеру поз.11 с превышением НДК загрязняющих веществ

1.Сброс некондиционных стоков

1.Определить визуально по содержанию взвешенных веществ, нефтепродуктов, СПАВ

2. Сообщить диспетчерам Водоканалов для принятия мер по нормализации стоков.

4.

Низкое давление масла в линии нагнетания шесте-ренчатого насоса поз.20 после предо-хранительного клапана

1.Неисправен предохр-нительный клапан.

2.Подсос воздуха через манжету насоса.

3.Течь рабочей жидкости из под уплотнителей гидроцилиндров.

4.Низкий уровень масла в маслобаке.

4. Неисправен насос

1.Отрегулировать предохранительный клапан.

1.Заменить манжету.

1.Заменить уплотнители

1.Проверить уровень масла в маслобаке, при необходимости долить до рабочего уровня

1.Перейти на резервный насос

5.

Решетка SSV поз.29_1-4 не работает, хотя лампа сигнализации о неисправности не горит

1.Выключен главный выключатель;

2.Переключатель режимов находится в положении «0»;

3.Нажата ударная кнопка аварийного выключения;

4.Центральный процессор программируемой системы управления находится в режиме «Stop»

1.Включить главный выключатель;

2.Повернуть переключатель в положение «Ручной режим» или «Автоматика»;

3.Разблокировать ударную кнопку аварийного выключения и нажать клавишу «Квитировать»;

4.Установить выключатель в положение «run».

6.

Текстовая индикация неисправности на дисплее

1.Сработал выключатель защиты электродвигателя

1.Выключить главный выключатель;

2.Перекрыть канал решетки;

1

2

3

4

или горит лампа сигнализации о неисправности

3.Проверить:

-нет ли больших отложений песка перед пластинами или между ними. Удалить песок;

-не погнуты ли пластины. Если возможно – выровнять или заменить;

4.Включить главный выключатель.

7.

Непрерывная работа в положении «Автоматика»

1.Устройство измерения уровня постоянно включено, так как:

-поверхность выхода воздуха на погружных трубах смещена;

-шланг где-то заломлен; -конденсат в шланге

1.Очистить ниши для погружных труб;

2.Устранить залом;

3.Продуть шланг, если необходимо, проложить его иначе.

8.

Мусор не транспортируется или падает с пластин

1.В нулевом положении неподвижные и подвижные пластины не находятся вровень друг с другом;

2.Подвижные пластины недостаточно выдвигаются из неподвижных пластин

1.Изменилась базовая регулировка пластин. Отрегулировать их заново;

2.Изношены подшипники скольжения направляющей системы. Заменить.

9.

Вынос песка из песколовок поз.2_1-2

поз.6_1-2 поз.13_1-3

1.Большая нагрузка по стокам

2.Несвоевременная промывка песколовок

1.Увеличить частоту промывок

2.Производить промывку песколовок через каждые шесть часов

10

Не промывается песколовка

1.В гидроэлеватор попал посторонний предмет

2.Механическое повреждение сопла или диффузора гидроэлеватора.

3.Забита песком линия сброса пескопульпы на пескоплощадку

4.Неисправна запорная арматура на линии подачи промывной воды или сброса пескопульпы

1.Прочистить гидроэлеватор металлическим стержнем.

2.Песколовку остановить, опорожнить, вычистить от песка и шлама, проверить и почистить гидроэлеватор.

1.Песколовку остановить, опорожнить, вычистить от песка и шлама, вытащить гидроэлеватор, устранить механические повреждения или заменить на новый.

1.Прочистить линию.

1.Проверить запорную арматуру на предмет исправности.

11

Неудовлетворительное усреднение стоков в преаэраторе-усреднителе поз.3_1-2

1.Недостаточен расход воздуха.

2.Забита аэрационная система, сорваны колпачки

1.Увеличить расход воздуха

1.Вывести преаэратор из работы, освободить, размыть, прочистить аэрационную систему, заменить колпачки

12

Эффективность первичных отстойников ниже нормы поз.19_1-4 поз.24_1-4

1.Завышен уровень «сырого» осадка в отстойнике.

2.Повышенное содержание взвешенных веществ в поступающих сточных водах.

1.Проверить работу СУФ, своевременно откачивать осадок из отстойника.

1.Выяснить откуда поступают сточные воды с повышенным содержанием взвешенных веществ

2.Сообщить диспетчерам ОАО «Химпром» и «Водоканал» по нормализации стоков по содержанию взвешенных веществ

1

2

3

4

3.Нагрузка по стокам выше нормы;

4.Поступление повышенного содержания взвешенных веществ в возвратных водах с пескоплощадок, иловых карт, шламонакопителей

5.Вынос избыточного ила из первичных отстойников

6.Неудовлетворительное удаление плавающих веществ с поверхности отстойника

1.Сообщить диспетчерам ОАО «Химпром» и «Водоканал» для принятия мер по снижению расхода стоков до нормы.

1.Своевременно чистить пескоплощадки от песка;

2.Отрегулировать отвод иловой воды с иловых карт, не допускать попадания осадка в отводящие колодцы

3.Прекратить откачку иловой воды со шламонакопителя.

1.Прекратить подачу избыточного ила в преаэратор до полной нормализации работы отстойников;

1.Отрегулировать работу жироуловителя

13

Переполняется приемный резервуар поз.16 дренажной насосной станции

1.Повышенное поступление дренажных стоков.

2.Неисправна система автоматики и блокировки на включение насосов поз.17_1-3

3.Отключение электроэнергии

1.Прикрыть заслонку на линии поступления дренажных стоков в резервуар;

2.Выяснить откуда идет повышенный сброс промывных и дренажных вод в канализацию;

3. Приостановить операции промывки или опорожнения сооружений

1.Перевести на ручное управление.

2.Прочистить и промыть электроды.

3.Устранить неполадки

1.Закрыть заслонку на линии поступления дренажных стоков в резервуар

2.Прекратить все операции, связанные со сбросом сточных вод в дренажную канализацию

8.1.2. Биологическая очистка сточных вод

14

Неудовлетворительная степень очистки сточных вод в аэротенках- смесителях поз.39_1-8

1.Поступление сточных вод от абонентов с превышением НДК загрязняющих веществ.

2.Неравномерная аэрация в аэротенках;

3.Низкая доза ила в аэротенках;

4.Большой возраст ила

5.Неудовлетворительное состояние ила

6.Гниение осадка в первичных отстойниках

7.Загнивание ила во вторичных отстойниках в следствие образования зон застоя в результате плохой циркуляция ила из вторичных отстойников в аэротенки.

8.Низкое содержание растворенного кислорода в иловой смеси

1.Сообщить диспетчерам ОАО «Химпром» и «Водоканал» для принятия мер по нормализации сточных вод.

2.Сократить откачку избыточного активного ила.

1.Отрегулировать подачу воздуха по аэротенкам

1.Прекратить откачку активного ила в преаэратор городских стоков.

1.Откачать избыточный активный ил.

1.Увеличить объем регенератора.

2.Снизить нагрузку на аэротенк.

1.Увеличить частоту откачки осадка из первичных отстойников

1.Улучшить циркуляцию ила, включить дополнительные иловые насосы

1.Увеличить подачу воздуха на аэротенк, включением дополнительного воздуходувного нагнетатель

1

2

3

4

15

Вынос ила из вторичных отстойников поз.41_1-4 поз.53_1-6

1.Низкое гидростатическое давление

2.Стоит илосос

3.Большая нагрузка по стокам

4.Отравление ила токсичными загрязнениями

5.Большая доза ила

1.Отрегулировать отвод ила со вторичных отстойников с помощью щитовых затворов в камерах выпуска ила.

2.Включить в работу резервный насос на рециркуляцию активного ила

1.Не допускать остановку илососа более, чем на два часа. При более длительной остановке, отстойник опорожнять.

1.Произвести перераспределение городских стоков по потокам, при этом учесть поступление иловой смеси с 5-го аэротенка на 1-ый поток

1.По результатам аналитического контроля:

увеличить нагрузку по городским стокам;

увеличить подачу активного ила

1.Своевременно производить откачку избыточного активного ила.

8.1.3. Дезинфекция сточных вод

16

Остаточный активный хлор в сточных водах на выходе из контактного резервуара ниже 1,5мг/дм³

1.Недостаточный расход хлора;

2.Увеличилась нагрузка по стокам;

3.Вынос ила со вторичных отстойников;

4.Поступление стоков с большим хлоропотреблением;

1.Увеличить расход хлора;

1.Увеличить расход хлора, повысить давление воды на эжектор, при необходимости включить в работу дополнительный хлоратор;

1.Нормализовать работу вторичных отстойников, откачать избыточный ил, при необходимости приоткрыть опорожнение на вторичных отстойниках;

2.Выполнять анализ на содержание остаточного хлора через каждые 0,5 часа до положительного анализа;

1.Увеличить расход хлорной воды;

2.Сообщить диспетчерам ОАО «Химпром» и «Водоканал» для принятия мер по нормализации сточных вод.

17

Низкое давление хлора в системе

1.Сработан хлор из контейнера;

2.Низкая температура в весовом отделении

1.Проверить по показаниям весов, подключить полный контейнер;

1.Включить воздушный электрообогреватель

18

Концентрация хлора в воздухе рабочей зоны превышает ПДК

(1мг/м³)

1.Пропуск хлора во фланцевые соединения

2.Нарушение герметичности хлорного контейнера

1.Проверить герметичность уплотнений с помощью тампона смоченного в растворе аммиака;

2.При обнаружении утечки, линию подготовить к ремонту, заменить прокладки;

1.Вызвать аварийную газоспасательную службу;

2.Устранить утечку согласно «Плана ликвидации аварийных ситуаций

8.1.4. Воздуходувная станция, поз.100_1-5

19

Внезапное падение давления масла в системе смазки до 0,3кгс/см²

1.Неисправность главного масляного насоса;

2.Снижение уровня масла в рабочем маслобаке ниже минимальной отметки;

3.Неисправен манометр; 4.Неисправен редукцион-ный клапан;

1.Остановить нагнетатель, сообщить мастеру смены;

1.Произвести подпитку рабочего маслобака до заданного уровня;

1.Заменить манометр;

1.Отрегулировать редукционный клапан;

1

2

3

4

5.Неисправен предохра-нительный клапан.

1.Отрегулировать предохранительный клапан;

20

Постепенное снижение давления масла в системе смазки

1.Засорение сетки фильтра в рабочем маслобаке;

2.Неплотности во фланцевых соединениях маслопровода;

3.Износ шестерен главного масляного насоса;

1.Остановить нагнетатель, слить масло из рабочего маслобака, вытащить фильтр и промыть сетку;

1.Устранить неплотности;

1.Произвести замену шестерен главного масляного насоса.

21

Понижение нагрузки нагнетателя

1.Дроссельная заслонка на всасывающем трубопроводе открыта не полностью.

1.Открыть полностью заслонку вручную;

2.Проверить работу регулирующего устройства.

22

Давление воздуха в системе выше 0,7кгс/см²

1.Не полное использование вырабатываемого сжатого воздуха

1.Увеличить расход воздуха потребителями;

2.Сократить количество работающих нагнетателей

23

Повышение температуры масла в системе смазки

1.Недостаточный расход воды на маслоохладитель

1.Увеличить расход воды на маслоохладитель

24

Давление масла в системе смазки выше 0,7-0,8кгс/см²

1.Неисправен редукционный клапан;

2.Неисправен предохранительный клапан.

1.Отрегулировать редукционный клапан;

2.Отрегулировать предохранительный клапан;

25

Нагрев подшипников нагнетателя более 75⁰С

1.Попадание воды в масло;

2.Засорено отверстие для подвода масла к корпусам подшипников;

1.Заменить масло в рабочем маслобаке;

2..Разобрать и очистить засоренные участки;

8.1.5. Уплотнение осадков на илоуплотнителях, поз.70_1-2

26

Высокая влажность уплотненного осадка

1.Влажность загружаемых осадков превышает норму

2.Время уплотнения осадков ниже заданного

3.Илоскреб ходит в одном направлении

1.Сообщить аппаратчику стадии, с которой поступает осадок, прекратить загрузку осадков в илоуплотнитель.

2.Выдержать время уплотнения осадков в пределах заданного.

1.Остановить илоскреб, обеспечить его реверсное движение

27

Происходит всплытие осадков на поверхность илоуплотнителя

1.Загнивание осадков в процессе уплотнения вследствие

2.Нарушено реверсное движение илоскреба, удаление пузырьков газа затруднено

3.С 1-х отстойников поступает забродивший осадок

1.Откачивать уплотненые осадки строго по времени выдержки с учетом степени уплотнения.

1.Отрегулировать движение илоскреба

1.Прекратить загрузку осадков в илоуплотнитель, осадок скачать на шламонакопитель

8.1.6. Обезвоживание осадков на ленточных фильтр-прессах, поз.154_1-6

28

Неудовлетворительное качество обезвоженного осадка

Содержание влаги более 83%

1.Нагрузка по осадку нафильтр-прессы превышает заданную

2.Снижена водопроницаемость фильтровальных полотен

1.Снизить объемный расход осадка до заданной величины;

1.Проверить давление технической воды;

2.Проверить работоспособность водост-руйных систем промывки полотен, прочистить форсунки;

1

2

3

4

3.Недостаточная подача флокулянта

4.Неправильно выбрана точка ввода флокулянта

1.Увеличить подачу флокулянта

1.Подобрать опытным путем точку ввода флокулянта

29

Выдавливание осадка за пределы фильтровальных

полотен

1.Нагрузка по осадку на фильтр-прессы

превышает заданную

2.Содержание влаги в осадка более 97%

3. Нарушено натяжение фильтровальных полотен

1.Снизить объемный расход осадка до

заданной величины

1.Слить жидкую фракцию (воду) из емкости поз.151 в канализацию.

2.Принять в емкость поз.151 осадок с меньшей влажностью

1.Отрегулировать натяжение фильтроваль-ных полотен

30

Неудовлетворительное качество фильтрата:

-массовая доля взвешенных веществ в фильтрате более 1800мг/л

1.Нагрузка по осадку на фильтр-прессы превышает заданную

2.Неотрегулирована подача рабочего раствора флокулянта

1.Снизить объемный расход осадка до заданной величины

1.Увеличить объемный расход раствора флокулянта, если флок слабый;

2.Уменьшить объемный расход раствора флокулянта, если происходит вспенивание осадка и залипание полотна

31

Ленточный транспортер поз.156_1-3 не справляется с удалением осадка

Боковой сбег или про-буксовка транспортерной ленты на одном из ленточных транспортеров

1.Произвести регулировку натяжения ленты,;

2.Проверить работу электропривода

8.1.7.Обезвоживание осадков на иловых картах, шламонакопителях

32

Плохо отходит надиловая вода

1.Неудовлетворительное состояние дренажной системы;

2.Низкая доза флокулянта

3.Неправильно выбрана марка флокулянта

4.Неправильно выбрана точка ввода флокулянта

1.Почистить щитовые затворы на стеновых камерах;

2.После опорожнения карты, провести промывку донного дренажа большим давлением воды;

1.Увеличить подачу флокулянта;

1.Поменять флокулянт

1.Подобрать опытным путем точку ввода флокулянта

33

Большое содержание взвешенных веществ в надиловой воде

1.Нарушена целостность дренажной системы

1.Проверить дренажную систему

34

Повышение уровня надиловой воды в шламонакопителе

1.Забиты перетоки

2.Шламонакопитель заполнен до проектной отметки

1.Прочистить перетоки

1.Переключиться на другой шламонакопитель

2.Откачать надиловую воду передвижным насосом