
- •Содержание
- •I общая характеристика производства
- •Сведения о реконструкции:
- •II характеристика производимой продукции
- •2.1. Очищенные сточные воды
- •Характеристика очищенных сточных вод 1-го потока
- •Характеристика очищенных сточных вод 2-го потока
- •III характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сточных вод, поступающих на бос
- •IV описание технологического процесса и схемы
- •4.1. Описание технологического процесса
- •4.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.1.4. Воздуходувная станция
- •4.1.5. Обработка осадка
- •Уплотнение образующихся осадков в илоуплотнителях
- •Выдержка обезвоженного осадка на иловых картах и шламонакопителях
- •4.2. Описание технологической схемы
- •4.2.1. Первый поток
- •4.2.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.1.4. Воздуходувная станция
- •4.2.2. Второй поток
- •4.2.2.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.2.1.1. Механическая очистка сточных вод на решетках
- •4.2.2.1.2. Механическая очистка сточных вод на песколовках
- •4.2.2.1.3. Механическая очистка сточных вод на первичных отстойниках
- •4.2.2.2.Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.2.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.3. Обработка осадка
- •4.2.3.1. Уплотнение осадков в илоуплотнителях
- •Расчетная норма загрузки исходных осадков в илоуплотнитель на одну операцию
- •4.2.3.2. Обезвоживание осадков сточных вод
- •Прием исходных осадков в емкость поз.151
- •Приготовление рабочего раствора флокулянта
- •Обезвоживание осадка на ленточных фильтр- прессах лф 2.1 и лфг-2000
- •4.2.3.2.2. Обезвоживание и подготовка осадков на иловых картах
- •4.2.3.2.3. Обезвоживание осадков на шламонакопителях
- •4.2.3.3. Выдержка обезвоженного осадка
- •V нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •VI нормы образования отходов производства Нормы образования отходов производства
- •VII контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.1. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.2.Перечень схем сигнализации и блокировок
- •Перечень методик аналитического контроля технологического процесса биологической очистки сточных вод и обработки осадка
- •VIII возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8.1.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •IX. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Тверды и жидкие отходы
- •10.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений
- •10.1.3. Основные опасности производства
- •10.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •10.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.4. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •10.4.1. Требования безопасности при плановой остановке производства, отдельных видов оборудования и ответственных коммуникаций
- •10.4.2. Требования безопасности при пуске технологических систем и отдельных видов оборудования при вводе из резерва в работу:
- •10.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •Требования безопасности при обслуживании отдельных сооружений:
- •Требования безопасности при эксплуатации стадии дезинфекции сточных вод (склада хлора совмещенного с хлораторной)
- •10.4.4. Способы обеззараживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •10.4.5. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •10.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических схем и отдельных видов оборудования
- •10.4.7. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов
- •10.4.8. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •10.5. Перечень обязательных инструкций
- •10.6. Средства индивидуальной защиты работающих Средства индивидуальной защиты
- •XI. Технологические схемы производства
- •XII. Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства
- •Лист регистрации изменений и дополнений
4.2.2.1.2. Механическая очистка сточных вод на песколовках
Очищенные от крупных загрязнений сточные воды после решеток направляются на горизонтальные песколовки с прямолинейным движением воды поз.131-3 для удаления тяжелых минеральных частиц, преимущественно песка (крупностью 0,25мм и более).
Осаждение песка в процессе движения сточных вод происходит за счет силы тяжести частиц со скоростью, соответствующей крупности и удельному весу частиц. Скорость движения воды в песколовках не должна выходить из определенных пределов от 0,15м/сек (при минимальном поступлении воды)
до 0,3м/сек (при максимальном поступлении воды). При скорости движения
воды более 0,3м/сек песок не успевает осаждаться и выносится вместе с потоком воды в первичные отстойники, что приводит к значительным затруднениям при удалении осадка из отстойников и при дальнейшей его обработке. При скорости движения воды менее 0,15м/сек вместе с песком будет выпадать осадок органического происхождения, что крайне нежелательно, это приведет к загниванию песка, который используется для планировки территории, органические примеси будут всплывать на поверхности пескоплощадки и по системе канализации через дренажную насосную станцию возвращаться на схему механической очистки 1-го потока. При этих скоростях продолжительность протекания сточных вод через песколовку составляет 30-60сек
По мере накопления, осевший на дно песколовки песок, сгребается механическим скребковым механизмом в приямок, расположенный в начале песколовки. Из приямка песок удаляется при помощи гидроэлеватора.
Гидроэлеватор выполнен по типу струйного насоса (сопло, камера смешения, диффузор). Рабочая жидкость в гидроэлеватор подается центробежным насосом поз.141-2 из линии опорожнения песколовок поз.131-3 (предусмотрена линия забора воды из распредчаши поз.23) по трубопроводу, проходит через сопло и выходит из него с большой скоростью, попадая в камеру смешения, где создается разряжение, за счет чего происходит всасывание песка вместе с водой (пескопульпа). Далее пескопульпа поступает в конически расширяющуюся трубу – диффузор, где скорость потока уменьшается, давление повышается и пескопульпа по трубопроводу направляется на пескоплощадки поз.101-4 на обезвоживание.
Удаление песка из песколовок производится 4 раза в сутки, через каждые шесть часов. Частота промывок может быть увеличена в зависимости от
качества и количества поступающих сточных вод.
Поверхностная вода с пескоплощадок по системе канализации отводится на стадию механической очистки сточных вод 1-го потока, в приемный резервуар дренажной насосной станции.
Обезвоженный песок с пескоплощадок, по мере накопления, удаляется с помощью автотехники и вывозится на планировку территории.
Очищенные от крупных минеральных частиц сточные воды после песколовок поз.131-3, делятся на два потока с учетом мощности сооружений и количества промышленных сточных вод, поступающих на стадию механической очистки сточных вод 1-го потока.
Часть городских стоков после песколовок поз.131-3, через щитовой затвор по лотку направляются на стадию механической очистки сточных вод 1-го потока через горизонтальные песколовки с круговым движением воды поз.61-2.
Песколовка представляет из себя железобетонное цилиндрическое сооружение с коническим днищем со встроенным внутри железобетонным стаканом и гидроэлеватором для удаления песка. Движение воды в песколовке происходит по кольцевому лотку, образованному стенкой песколовки и
стаканом.
Принцип работы песколовки основан на том, что под влиянием
центробежной силы и силы тяжести, частицы песка (крупностью 0,25мм и более) по мере движения их вместе с водой, выпадают на дно песколовки.
Для предотвращения чрезмерного уплотнения выпавшего на дно песка, в песколовку подается воздух. Удаление песка из нижней бункерной части песколовки производится гидроэлеватором аналогично песколовкам с прямолинейным движением воды поз.131-3. Рабочая жидкость на гидроэлеватор подается центробежным насосом поз.91-2 со стадии механической очистки сточных вод 1-го потока из первичного отстойника №1, пескопульпа сбрасывается на пескоплощадки поз.101-4.
После песколовок поз.61-2 сточные воды проходят через преаэратор городских стоков поз.7 и со среднечасовым объемным расходом не более 3300м3/час (к.т.46) направляется на стадию механической очистки сточных вод 1-го потока в камеру смешения с промстоками ОАО «Химпром».
Для повышения эффективности работы первичных отстойников в преаэратор хоз. стоков подается избыточный активный ил со стадии биологической очистки первого потока и воздух через колпачковую аэрационную систему, уложенную по дну преаэратора во всех трех коридорах. В процессе аэрации происходит коагуляция и флокуляция (хлопьеобразование и укрупнение) мельчайших частиц нерастворимых примесей, в результате чего частицы изменяют свою гидравлическую крупность и быстрее оседают на дно отстойника. На время ремонта преаэратора предусмотрен обводной лоток, позволяющий подать стоки, минуя его, в камеру смешения.