24. Методы резьбообразования. Инструменты

Образование резьбы осуществляется инструментами, которые можно подразделить на 2 группы в зависимости от метода образования резьбы:

- нaрезaние резьбы лезвийным инструментами, c образованием стружки: pезьбовые резцы и гребенки, метчики, резьбонapeзные плашки, резьбонарезные головки, резбонарезные фрезы;

- накатывание резьбы: накатные ролики, плоские накатные плашки, головки с накатными роликами, раскатники.

Часто нарезание резьбы разделяют на две опеации: черновую и чистовую, особенно это важно при нарезании точных и длинных резьб.

Резьбонарезные резцы применяются для наризания наружних и внутренних, резьб. По конструкции рeзьбовые резцы могут быть стержневыми, призматическими и круглыми, а также однониточными и гребенчатыми. Низкая производительность, у стержневых небольшой запас на переточку. резцы применяются в единичном и мелкосе¬рийном производствах.

Гребенки - это многониточные фасонные резцы, которые могут быть стержневыми, призматическими, круглыми. Их используют главным образом для нарезания крепежных резьб c мелким шагом, т.е. резьб c небольшой высотой профиля.

Метчики - нарезание внутренних резьб, представляет собой винт, на котором образованы режущие кромки с помощью продольных или винтовых канавок. (образуют резьбу методом копирования и выдавливания). Условия резания при снятии стружки метчиком очень тяжелые из-за несвободного peзaния, больших сил резания и трения, a также затруднен¬ных условий удаления стружки. «+» просто, технологично, нарезание сабоподачей.

Резьбонарезмая плашка – это гайка, пpeвращеннaя в peжyщий инст-румент путем сверления стружечиых отверстий и формирования на зубь¬ях режущих перы в передники задних углов. Плашки применяют для нарезания наружных резьб на болтах вин¬тах, шпильках и других крепежных деталях. По форме наружной поверх¬ности плашки бывают: круглые, квадратные, шестигранные, трубные. Самое широкое применение нашли плашки круглые, как наиболее технологичные и простые в эксплуатации. Они изготавливаются из ка¬либрованных прутков быстрорежущей стали на токарных прутковых станках-автоматах.

Резьбонарезные фрезы. Применение фрезерования вместо точения при нарезании наружной и внутренней резьб обеспечивает значительное повышение производительности за счет: 1) использования многозубого инструмента большой суммарной активной длиной режущих кромок, одновременно снимающих стружку (гребенчатые фрезы); 2) увеличения толщины среза дна один зуб (дисковые фрезы); з) увеличения скорости резания за счет оснащения peзцов твердым сплавом (головки для вихревого наpeзания езьбы).

Инструмент для накатывания резьб.

Накатывание резьбы представляет собой процесс холодного пластического деформирования поверхностных слоев заготовки. При этом де¬формируемый при большом давлении металл заполняет впадины между витками резьбы инструмента и таким образом на заготовке создается резьба без снятия стружки. Этот метод нашел широкое применение, осо¬бенно в массовок и крупносерийном производствах.

К числу его достоинств относятся: 1) высокая производительность

(в несколько раз большая, чем при обработке резанием); 2) низкая шеро¬ховaтocть поверхности резьбы; 3) повышенные твердость, прочность и износостойкость поверхностного слоя накатанной резьбы благодаря на¬клспу; 4) повышенная усталостиая прочность детали.

К числу недостатков относятся: 1) высокая стоимость инструментов;

пониженная точность peзьбы по сравнению со шлифованием;

необходимость точного подбора размеров заготовки и инструмента, правильного выбора режима накатки.

Применяют 4 основных инструмента: резьбонакатные плоские плашки, накатники, накатные ролики, головки с накатными роликами