- •11. Расчет высоты массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз. Высота и число единиц переноса.
- •12. Расчет высоты массообменных аппаратов с дискретным контактом фаз. Теоретическая и действительная ступень контакта.
- •15 Влияние температуры и давления на процесс абсорбции
- •16 Методы десорбции
- •21 Насадки для массообменных колонн. Их характеристика и выбор
- •25 Абсорбер с плоскопараллельной насадкой
- •37. Флегмовое число. Определение его минимального и оптимального значения.
- •39. Перегонка с дефлигмацией. Многократная перегонка.
- •45. Сушильные агенты. Выбор сушильного агента и режима сушки.
- •49.Простой сушильный вариант теоретической и реальной сушилок
- •50. Сушильный вариант с рециркуляцией сушильного агента
- •51.Сушильный вариант с промежуточным подогревом (по зонам).
- •52. Сушка топочными газами.
- •55 Барабанная сушилка
- •56 Камерная сушилка
- •57.Ленточные сушилки
- •58,Сушулки кипящего слоя
- •59 Пневматические сушилки.
- •60.Распылительные сушилки.
- •64. Расчет адсорберов
- •68. Экстракция. Основные понятия
- •69.Равновесие в системе
- •70.Принципиальные схемы проведения экстрагирования.
- •71. Типовые конструкции экстракторов. Роторно-дисковый экстрактор.
51.Сушильный вариант с промежуточным подогревом (по зонам).
С ушилка с промежуточным подогревом воздуха по зонам: а-принципиальная схема
б -изображение теоретического процесса на I-x диаграмме. Сушилка, работающая по этой схеме состоит из ряда зон, в каждой из которых установлен дополнительный калорифер (на рисунке для простоты показаны только две зоны). Такой многократный, или ступенчатый, подогрев воздуха в сушильной камере позволяет не только вести сушку в мягких условиях — при небольшом перепаде температур в камере, но и обеспечивает более гибкие условия сушки. Воздух, нагретый во внешнем калорифере, проходит зону I, где извлекает из материала часть влаги и несколько охлаждается, после чего поступает в зону I I, на входе в которую нагревается в калорифере K1, сушит материал, после чего вновь подогревается в калорифере K2, затем поступает в следующую зону и т. д.
Таким образом, воздух проходит последовательно все зоны, в каждой из которых осуществляется процесс сушки по основной схеме. Поэтому изменение состояния воздуха носит ступенчатый характер и изображается на диаграмме I-x ломаной линией АВ'С'В"С"В"'С (для теоретической сушилки).
Согласно схеме, отработанный воздух каждой предыдущей ступени является исходным для последующей и нагревается в ней при x = соnst. Следовательно, х0 = х0'= х1'; х2' = ; причем нижние индексы относятся соответственно к исходному, нагретому в отработанному воздуху, а верхние индексы указывают порядковый номер зоны. Вместе с тем расход абсолютно сухого воздуха одинаков для всех зон и равен его расходу для всей сушилки:
Или
Таким образом, влагосодержание воздуха увеличивается от зоны к зоне; при этом перепад влагосодержаний в каждой зоне пропорционален относительному количеству испаренной в ней влаги.
Суммарный удельный расход тепла во всех зонах:
Общий расход тепла в сушилке
Следовательно, общий расход воздуха и тепла в данном случае тот же, что и в сушилке основной схемы, работающей при тех же начальных (точка А) и конечных (точка С) параметрах воздуха. Однако, как видно из рисунка,температура нагрева воздуха в рассматриваемом варианте значительно ниже, чем в сушилке основной схемы (t1< t3).
Действительную сушилку, работающую по этому варианту, рассчитывают последовательно от зоны к зоне, производя построение процесса для каждой зоны так же, как для сушилки основной схемы (с однократным использованием воздуха).
Для каждой зоны, в соответствии с количеством испаренной в ней влаги ( ), определяют величину ( )причем для различных зон могут иметь как положительные,так и отрицательные значения.При расчете задаются двумя параметрами отработанного воздуха на выходе из сушилки(обычно t2 и ) и двумя параметрами ( t и ) нагретого или тработанного воздуха для каждой зоны,которые должны соответствовать намеченному режиму сушки по зонам.
На I-x диаграмме сначала строят процесс в теоретической сушилке,работающей при тех же начальном и конечном параметрах воздуха,т.е. по точкам А(x0, ) и С(t2, ) и получают ломануюАВС.Отрезок на оси абсцисс диаграммы,отвечающий x2 – x0 делят на части, пропорциональные количествам испаренной по зонам влаги и получают точки, характеризующие влагосодержание отработанного воздуха по зонам (х'2, х"2, ...). Из этих точек проводят линии х = соnst, ограничивающие пределы изменения состояния воздуха в каждой зоне. Дальнейшее построение осуществляют последовательно для всех зон, начиная от первой, как для сушилок основной схемы (см.вопрос№49)