- •1) Сущность порошковой металлургии ее преимущества и недостатки.
- •2) Получение металлических порошков.
- •4) Достоинства и недостатки литья, область его применения.
- •10) Литье вакуумным всасыванием.
- •3) Изготовление порошковых изделий.
- •7) Литье в кокиль.
- •8) Литье под давлением.
- •5) Литье в песчаные формы.
- •9) Литье под низким давлением.
- •11) Центробежное литье.
- •6) Литье по выплавляемым моделям.
- •12) Определение омд.
- •13) Получение длинномерных полуфабрикатов прокаткой.
- •14) Получение длинномерных полуфабрикатов прессованием.
- •16) Волочение.
- •17) Ковка (определение, область применения).
- •18) Объемная штамповка в открытых и закрытых штампах.
- •19) Отрезка в листовой штамповке.
- •20) Вырубка и пробивка в листовой штамповке.
13) Получение длинномерных полуфабрикатов прокаткой.
Обжатие материала между вращающимися валиками. Уменьшается площадь поперечного сечения.
Группы:
1) Листовой прокат.
2) Сотовый прокат.
а) Простой геометрической формы.
б) Фасонной геометрической формы.
3) Трубы.
а) Бесшовные.
б) Сварные.
4) Специальные виды проката.
Достоинства:
- Высокая производительность.
Недостатки:
- Профили стандартных размеров.
14) Получение длинномерных полуфабрикатов прессованием.
Продавливание заготовки, заключенной в замкнутую область через матрицу. Размеры и формы изделия определяются размерами матрицы.
Достоинства:
- Высокая точность.
- Возможность получить более сложные профили, которые невозможно получить прокаткой.
- Дополнительная пластичность .
- Целесообразность в мелкосерийном производстве.
Недостатки:
- Высокий износ инструмента (работа инструмента при высоких температурах).
- До 90% заготовки не пригодно для мелкого использования.
16) Волочение.
Протягивание заготовки через сужающиеся отверстия.
.
Достоинства:
- Высокая точность.
- Высокое качество поверхности.
- Возможность изготовления тонких профилей.
Недостатки:
- Высокая стоимость волоки.
- Необходимость термообработки.
17) Ковка (определение, область применения).
Изготовление материала давлением, приложением местных усилий с помощью универсальных инструментов.
Достоинства:
- Мелкосерийное и единичное производство.
- Изготовление крупногабаритные изделия (более 300 кг).
Осадка – уменьшение высоты заготовки путем увеличения площади.
Высадка – осадка части заготовки.
Протяжка – увеличение длины за счет уменьшения площади поперечного сечения.
18) Объемная штамповка в открытых и закрытых штампах.
Заготовка – кусок проката, происходит обусловленная пластичная деформация заготовки в плоскости поперечного сечения. Штамповка производится с помощью специального инструмента. Штамповка в отличие от ковки экономически целесообразнее в единичном производстве.
Достоинства:
- Более высокая производительность.
- Большая точность размеров.
- Возможность изготовления изделия сложной конфигурации.
Недостатки:
- высокая стоимость штампа.
- Трудность изготовления крупногабаритных деталей.
Открытый штамп.
Достоинства:
- не предъявляет высокие требования к точности заготовки (к точности массы заготовки).
Закрытый штамп.
Достоинства:
- Более высокие механические свойства.
- Возможность получать изделия более высокой сложности.
- Прочность больше.
- Высокая пластичность.
Недостатки:
- Предъявляются более высокие требования к точности заготовки.
19) Отрезка в листовой штамповке.
Заготовка – лист, лента, полоса, не происходит обусловленное изменение толщины заготовки.
Операции делятся на виды:
- Разделительная (отрезки, вырубка, пробивка).
- Формоизменяющая (гибка, вытяжка).
Полное отделение – полное отделение одной части от другой, путем сдвига по незамкнутому контуру.
Типы ножниц:
1) Гильотинные.
а) С параллельными режущими кромками.
б) С наклонной режущей кромкой. Отрезанная часть сгибается и скручивается. Чем тоньше и уже полоса, тем больше сгибание и скручивание.
2) Дисковые.
Ножи – вращающиеся навстречу друг другу диски.
Достоинства:
Более высокое производство.
Недостатки:
Изгиб листа – деформация.
3) Вибрационные.
Верхний нож двигается с высокой частотой.
4) Рычажные.