73.Схема, рабочий процесс и цикл паросиловой установки с промежуточным перегревом
1
– парогенератор; 2 – пароперегреватель;
3 – турбина высокого давления (ТВД); 4 –
турбина низкого давления (ТНД); 5 –
конденсатор; 6 – питательный насос; 7 –
промежуточный пароперегреватель; 8 –
потребитель
В
паросиловой установке с промежуточным
перегревом пара, после расширения в
турбине высокого давления (3)
пар
отводится в специальный пароперегреватель
(7),
где
он вторично подогревается при давлении
ррп
до температуры
,
которая обычно несколько ниже, чем
температура t1.
Перегретый
пар поступает в турбину низкого давления
(4), расширяется в ней до конечного
давления р2
и
уходит в конденсатор (5) (рис. 39).
Влажность
пара после турбины при наличии перегрева
пара значительно меньше, чем она была
бы без него (x1>x2)
(рис. 39). Применение промежуточного
перегрева в реальных условиях дает
повышение КПД приблизительно на 4
%.
Этот выигрыш получается не только за
счет повышения относительного КПД
турбины низкого давления, но и за счет
повышения суммарной работы расширения
пара по турбине низкого и высокого
давлений. Дело в том, что сумма отрезков
и
,
характеризующих работу соответственно
турбин высокого и низкого давлений,
больше отрезка 1
–
e,
характеризующего работу расширения в
турбине установки, в которой не применяется
промежуточного перегрева пара (рис.
39б).
Рис. 39. Процесс расширения пара в установке с промежуточным перегревом
74. Схема, рабочий процесс и цикл паросиловой установки с регенерацией.
1 – парогенератор; 2 – пароперегреватель; 3 – турбина высокого давления (ТВД); 4 – турбина низкого давления (ТНД); 5 – конденсатор; 6 – питательный насос; 7 – промежуточный пароперегреватель; 8 – потребитель
В паросиловой установке с промежуточным перегревом пара, после расширения в турбине высокого давления (3) пар отводится в специальный пароперегреватель (7), где он вторично подогревается при давлении ррп до температуры , которая обычно несколько ниже, чем температура t1. Перегретый пар поступает в турбину низкого давления (4), расширяется в ней до конечного давления р2 и уходит в конденсатор (5) (рис. 39).
Влажность пара после турбины при наличии перегрева пара значительно меньше, чем она была бы без него (x1>x2) (рис. 39). Применение промежуточного перегрева в реальных условиях дает повышение КПД приблизительно на 4 %. Этот выигрыш получается не только за счет повышения относительного КПД турбины низкого давления, но и за счет повышения суммарной работы расширения пара по турбине низкого и высокого давлений. Дело в том, что сумма отрезков и , характеризующих работу соответственно турбин высокого и низкого давлений, больше отрезка 1 – e, характеризующего работу расширения в турбине установки, в которой не применяется промежуточного перегрева пара (рис. 39б).
Рис. 39. Процесс расширения пара в установке с промежуточным перегревом