39.Влияние производственной мощности на процессе формирования производственной программы

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. В краткосрочном периоде производственная мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим при обосновании производственной программы производственными мощностями рассчитываются входная (на начало отчетного или планируемого периода) и выходная(на конец отчетного или планируемого периода) производственная мощность. Обоснование производственной программы производственной мощностью осуществляется в 4 этапа: 1)анализируется коэффициент использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. Он рассчитывается как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности. 2)осуществляется планирование роста коэффициента использования производственной мощности в предстоящем периоде. Оно основывается на выявлении внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного ввода постоянных факторов производства. 3)выявляется возможность выполнения производственной программы в краткосрочном периоде. Для этого вначале определяется возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей путем умножения их величины на плановый коэффициент использования среднегодовой мощности, затем этот выпуск сопоставляется с плановым заданием. 4)осуществляется расчет необходимого ввода в действиеновых мощностей в долгосрочном планируемом периоде.

41. Цели и система проведения опп

Система ОПП-совокупность объемных и календарно-нормативных расчетов, а также задач по организации функционирования подразделений основного производства, выполняется специализированными звеньями структуры управления фирмы для достижения поставленных целей. Главная цель ОПП: организация согласованного во времени и пространстве движения предметов труда в производстве, обеспечение бесперебойного производства продукции в заданных количествах и в установленные сроки при оптимальном использовании производственных мощностей. Главная задача ОПП: организация слаженной работы всех подразделений предприятия для обеспечения ритмичного выпуска продукции при полном использовании производственных ресурсов. В соответствии с главной целью комплекс функциональных задач, решаемых системой ОПП, включает три взаимосвязанные блока задач: блок объемного планирования; блок календарного планирования; блок оперативного планирования. В блоке объемного планирования реализуется комплекс задач по разработке годовых и квартальных производственных планов, подкрепляемых объемными расчетами загрузки каждого из цехов и участков. Осуществляется сопоставление планируемых объемов с фактическими возможностями подразделений. В блоке календарного планирования разрабатываются месячные планы-графики с уточнениями до декады сроками запуска - выпуска партии деталей в производстве, дополнительными объемными расчетами в разрезе участков, показателями загрузки отдельных групп оборудования и рабочих мест. В блоке оперативного планирования разрабатываются задания по каждому рабочему месту на смену (сутки), а также организуется оперативное исполнение, ежедневный оперативный учет, контроль и регулирование производства. В элементный состав системы ОПП входят: 1)трудовые ресурсы - линейные руководители разного уровня, плановики, диспетчеры, учетчики, складские работники; 2)технические средства - компьютеры, макро- и мини-ЭВМ, ПЭВМ, микропроцессорная техника, автоматизированные рабочие места специалистов по управлению производством; 3)экономико-математическое обеспечение - алгоритмы, методы моделирования, линейного программирования (симплекс-метод, транспортная задача, метод потенциалов и др.); 4)информационное обеспечение - технологические процессы, нормативы и нормы трудоемкости, календарно-плановые нормы (размер партии, длительность цикла изготовления и др.), номограммы, графики и различная планово-учетная документация.5) организационная структура имеет строго определенный вид.