- •Организация производства как система научных знаний: предмет и содержание организации производства как научной дисциплины;
- •Законы и закономерности организации производства;
- •Законы статики и законы развития организации производства;
- •Основные закономерности организации производства;
- •Принципы эффективной организации производства.
- •Системная концепция организации производства.
- •Представление о предприятии как производственной системе;
- •Структура концептуальной модели организации производства.
- •Система организации производства.
- •Процесс организации.
- •Основные факторы повышения эффективности организации производства.
- •Проектирование и организация новой продукции на предприятии: содержание процесса создания новой продукции;
- •Методы скоростного проектирования новой продукции;
- •Значение и цели фса при проектировании новых изделий.
- •Организация производственного процесса на предприятии: основные принципы организации производства;
- •Понятие производственной структуры и определяющие её факторы;
- •Современные подходы к формированию производственных структур.
- •Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •Типы, формы и методы организации производства: организационно-экономическая характеристика типов производства;
- •Содержание и направления развития поточного производства;
- •Сущность и область применения группового производства;
- •Особенности организации синхронизированного производства.
- •Принципы организации бережливого производства.
- •Содержание календарного планирования.
- •Система оперативного планирования производства на предприятии.
- •Организация контроля за производством.
- •Управление производственными ресурсами.
- •Социотехнический подход к организации труда производственных рабочих.
- •Понятие о системе эксплуатации и организации ремонта оборудования.
- •Логистический подход к организации материальных потоков на предприятии.
- •Современные формы организации движения предметов труда в производстве.
- •Организация материального обеспечения.
- •Понятие о системе технического обслуживания производства.
- •Понятие о качестве продукции и методах ее обеспечения на предприятии в соответствии с международными стандартами качества исо 9000.
- •Современные системы управления производственными затратами.
- •Объективная необходимость и задачи непрерывного совершенствования организации производства.
- •Понятие о реинжиниринге производственных систем.
- •Организационные резервы развития производства, их классификация и пути реализации.
- •Методические основы анализа состояния и оценки уровня организации производства.
- •Система показателей для оценки уровня организации производства.
Организация контроля за производством.
Задача получения оперативной информации о ходе производственного процесса реализуется с помощью системы контроля.
Система контроля хода производства осуществляет следующие функции:
Контроль запуска заказов в производство. направлена на обеспечение выдачи в цеха необходимой документации, которая сопровождает процесс выполнения заказа и отслеживание хода выполнения заданий, предусмотренных в указанных документах.
Осуществление контроля хода выполнения заказов в цехах. Контроль осуществляется на основе рапорта о состоянии работ по заказу, который содержит информацию о выполнении календарного графика.
Контроль производственных запасов и заделов. информация об объемах незавершенного производства и производственных запасов сопоставляется с плановыми заданиями.
Обеспечение информацией для управления производственными мощностями. Для того чтобы такие корректировки стали возможны и были эффективны, необходимо располагать оперативной информацией о состоянии заказов, загрузки оборудования, использовании времени производственных рабочих и т.д.
Принятие оперативных мер по ликвидации перебоев в ходе производства.
На предприятиях задачи контроля хода производства решает служба диспетчерского контроля, возглавляемая главным диспетчером предприятия.
Конкретное содержание работы диспетчерской службы в значительной степени определяется типом производства. В массовом производстве объектами диспетчирования являются ритм выпуска изделий, размеры заделов и запасов, планы оперативной подготовки производства. В серийном производстве: запуск и выпуск партий деталей, выпуск готовой продукции, графики переналадки оборудования, использование мощностей. В единичном: ход изготовления комплектов деталей на заказ, все аспекты подготовки производства и материального обеспечения, использования производственных мощностей.
Текущее регулирование процесса производства осуществляется диспетчерской службой предприятия и соответствующими подразделениями в цехах. Дежурный диспетчер наблюдает за ходом сдачи готовой продукции, обеспечением сборочных цехов деталями и комплектующими изделиями, состоянием материального обеспечения производства, состоянием производственных заделов.
В заводской системе получения информации контролируется данные по двум направлениям.
Первое: информация для управления ходом производства.
Второе: информация для управления производственными затратами.
По первому направлению могут собираться следующие данные:
- размеры выпускаемых партий деталей, изделий;
- моменты завершения тех или иных операций производственного процесса;
- время работы станков и затраты рабочего времени на выполнение заданий;
- количество бракованных или нуждающихся в доработке деталей, изделий;
- информация о выходе из строя станков, отсутствии материалов и оснащения и другие.
По второму направлению необходимая информация может содержаться в следующих документах:
- рабочие наряды, количество изготовленных деталей и их о трудоемкости;
- акты о браке, количество забракованных деталей и причины;
- листы простоя, простои рабочего и оборудования ,причины простоев.