17. Факторы,влияющие на величину сил контактного трения. Законы трения

Факторы, влияющие на величину сил контактного трения:

1) состояние поверхности рабочего инструмента;

2) вид обработки контактной поверхности заготовки (влияет только на начальной стадии);

3) физико-химическое состояние поверхности;

4) температура деформации (является одним из главных факторов), с увеличением температуры, коэффициент трения увеличивается и достигает насыщения в приделах 0,5;

5) характер нагрузки;

6) смазка.

Законы трения:

Закон Амонтона–Кулона: вне зависимости от адгезионной совместимости тел соотношение между нормальной силой и силой трения определяется зависимостью , .

При ламинарном течении сопротивление сдвигу регламентируется законом Ньютона .

При пластической деформации напряжение контактного трения определяется законом Франкля-Зибеля . Между в законе Амонтона-Кулона и коэффициентом пластического трения существует связь через коэффициент сухого трения . .

39. Прокатка. Основные положения

Сущность процесса прокатки заключается в том, что заготовка или слиток вследствие действия сил трения втягивается вращающимися валками в зазор между ними и обжимается. Различают три вида прокатки: продольную, поперечную и косую (винтовую).

При продольной прокатке слиток или заготовка втягивается в зазор между валками, вращающимися в разные стороны (рис), обжимается по высоте и увеличивается по длине и ширине, при этом сечение заготовки принимает форму зазора (калибра) между вал­ками.

Д

ля втягивания заготовки валками необходимо, чтобы между ними и заготовкой дей­ствовали силы трения доста­точной величины. Условие за­хвата металла валками имеет вид

Следовательно, захват про­изойдет в том случае, если угол захвата равен или мень­ше угла трения.

П ри поперечной прокатке цилиндрическую заготовку помещают между валками с параллельными осями, вращающимися в одну сторону (рис). В процессе прокатки валки сближаются, заготовка вращается вок­руг своей оси, диаметр уменьшается, длина увеличи­вается.

Поперечная прокатка осуществляется при резко вы­раженной неравномерности деформации. Пластическая деформация охватывает очень небольшую область по ширине и глубине сечения заготовки. Схематически можно представить зону пластической деформации ло­кализованной в объемах АЕВ и CFD (рис).

При косой прокатке заготовка, как и при попереч­ной прокатке, получает вращательное движение от валков, вращающихся в одну сторону. Кроме того, за­готовка получает поступательное движение в направле­нии своей оси. В результате сложения этих движений каждая точка заготовки (за исключением точек на ее оси) движется по винтовой линии. Поступательное движение заготовки на станах с бочкообразными и грибовидными валками обеспечива­ется тем, что оси валков не лежат в одной плоскости, они перекрещиваются. В станах с дисковыми валками оси дисков лежат в одной плоскости и параллельны между собой; ось заготовки смещена от осевой плоско­сти валков.

С хемы косой прокатки на станах с различными валками а — бочкообразными; 6 — дисковыми; в — грибовидными.