Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мирослав Сергеевич (7(семь) пунктов).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
679.18 Кб
Скачать

Раздел 7 Технологическая часть

7.1 Анализ дефектов и технические условия на восстановление детали

Анализируют все возможные дефекты де­тали, их причины, характер, износ. Затем составляют карту эскизов на дефектацию

Карта эскизов (КЭ) – это графический документ, содержащий эскизы, схемы, таблицы, и поясняющий технологический процесс, операцию или переход.

Карту эскизов выполняют по ГОСТ 3.1105—85 (фор­мы 7 и 7а). При разработке технической документации опытного восстановления допускается использовать ГОСТ 3.1118—82 (формы 16 и 2).

На рабочих местах для сокращения объема разра­батываемой документации вместо КЭ можно применять ремонтные чертежи.

На основании карты эскизов и технических условий на восстановление детали по ГОСТ 3.1115—79 (фор­ма 5) разрабатывают карту дефектации (рис. 4).

7.2 Выбор рационального способа восстановления детали

Восстановление детали сводится, как правило, к на­несению материала, компенсирующего износ поверхно­сти, и последующей обработке для получения первона­чальных формы, размеров и шероховатости.

На выбор способа восстановления, компенсирующего износ данной поверхности, влияют следующие факторы: конструктивно-технологические особенности и условия работы детали; эксплуатационные свойства самих спо­собов, определяющие долговечность восстановленной детали; производственные возможности и формы орга­низации ремонтного предприятия; стоимость ремонта.

Конструктивно-технологические особенности детали определяются геометрической формой и размерами, ма­териалом и видом термообработки, поверхностной твер­достью, характером нагрузки.

Толщина компенсирующего слоя должна быть опти­мальной с учетом припуска на механическую обработ­ку. При наплавке и наращивании слоя металла задан­ную твердость получают в основном, правильно подо­брав присадочный материал.

При выборе способа восстановления детали можно руководствоваться

данными таблицы 29.

Таблица 29. Технико - экономические характеристики способов восстановления деталей.

Оценочные показатели

ручная сварка

механизированная наплавка

электро-дуговая

газовая

аргонодуговая

в среде СО2

под слоем флюса

вибродуговая

в среде пара

коэффициент износа

0.7

0.7

0.7

0.72

0.91

1

0.9

коэффициент выносливости

0.6

0.7

0.7

0.9

0.87

0.62

0.75

коэффициент сцепления

1

1

1

1

1

1

1

коэффициент долговечности

0.42

0.49

0.49

0.63

0.79

0.62

0.69

расчётная толщина покрытия. мм

5

3

4

2…3

3…4

2…3

2…3

расход материалов. кг/м2

48

38

36

30

38

31

31

энергоёмкость восстановления квт/м2

580

80

520

256

286

234

234

стоимость оборудования. руб

1000

900

1600

8500

9200

7200

8000

стоимость восстановления. руб/м2

97.5

117

91.4

45.5

48.7

52

44.6

производительность процесса.м2/ч

0.016

0.014

0.018

0.036

0.033

0.031

0.036

площадь оборудования.м2

1.7

1.8

3

13.6

13.6

11.2

13.6

масса оборудования. т

0.7

0.6

0.8

7.5

7.5

6.4

7.5

коэффициент технико-экономической эффективности. руб/м2

232

232

187

72.2

61.5

83.8

64.8

Продолжение таблицы 29

Оценочные показатели

Электролитические покрытия

Клеевые композиции

Пластическое деформирование

Обработка под ремонтный размер

Постановка дополнительной детали

хромирование

осталивание

коэффициент износа

1.67

0.91

-

1

0.95

0.9

коэффициент выносливости

0.97

0.82

-

0.9

0.9

0.9

коэффициент сцепления

0.82

0.62

-

1

1

1

коэффициент долговечности

1.72

0.58

-

0.9

0.86

0.81

расчётная толщина покрытия. мм

0.3

0.5

5

2

0.2

5

расход материалов. кг/м2

21.2

23.3

47.5

3.5

2.5

78

энергоёмкость восстановления кВт/м2

324

121

-

126

97

129

стоимость оборудования. руб

8200

8200

550

7600

7000

2500

стоимость восстановления. руб/м2

88.5

302

-

58.8

27.2

242

производительность процесса.м2/ч

0.018

0.054

-

0.028

0.06

0.007

площадь оборудования.м2

15.2

15.2

3

11.7

11

4

масса оборудования. т

4.4

4.4

1.8

7.5

6

2.8

коэффициент технико-экономической эффективности. руб/м2

51.5

52

-

55.2

31.8

298

Затем подбирают станочные (слесарные) способы обработки, обеспечивающие восстановление формы, размеров, точности и шероховатости рабочих поверхностей детали.

Намечая способ механической обработки, следует учитывать форму, размеры и материал детали, неровность наплавленного слоя металла, твердость и шероховатость восстанавливаемых поверхностей, а также стоимость данной операции.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.