14.6. Аэродинамический расчет систем пневмотранспорта.

Выполняется также как и аспирационная система.

Отличия:

а) производительность задается в зависимости от

, (14.1)

μ = 1….5;

б) скорость воздуха принимается V_трог;

в) все местные отсосы работают одновременно;

г) невязка потерь давления 5-10%;

д) потери давления определяются:

, (14.2)

е) при выборе вентилятора потери давления по магистрали принимаются с учетом потери энергии на транспортирование материала

, (14.3)

где

К – опытный коэффициент, зависящий от характера транспортируемого материала, К = 0,9-2;

ж) на поднос воздуха в сети принимаются 15% запаса воздуха:

Q = 1,15 Q_расч, (14.4)

Контрольные вопросы.

1. Изобразите схему универсальной пневмотранспортной системы.

2. Расскажите основные достоинства универсальной пневмотранспортной системы.

3. Поясните классификацию упрощенной универсальной системы.

4. Какие вы знаете межцеховые системы пневмотранспорта.

5. Изобразите схему эжекционной воронки.

6. Какое основное оборудование используется для систем пневмотранспорта.

7. В какой последовательности выполняется аэродинамический расчет пневмотранспорта.

15. Общие принципы вентиляции машиностроительных заводов.

15.1 Общие требования к вентсистемам.

Они должны удовлетворять следующим условиям:

- не увеличивать взрыво- и пожароопасность;

- позволять производить изменения механических процессов и оборудования при их совершенствовании;

- быть простыми, надежными и безопасными в эксплуатации;

- не загромождать производственные площадки;

- экономно потреблять тепловую и электроэнергию;

- требовать наименьших материальных и трудовых ресурсов, капитальных затрат и эксплуатационных расходов;

- соответствовать эстетическому оформлению интерьера;

- состоять из индустриальных и сборно-конструктивных элементов и типовых деталей;

- обеспечивать простоту регулирования и доступность обслуживания;

- возможность автоматизации управления и контроля.

15.2. Механические цехи.

Работа оборудования цехов – токарных, фрезерных, сверлильных, заточных, шлифовальных и других типов станков – сопровождается выделением теплоты, влаги и пыли. Источниками теплопоступлений являются также люди, искусственное освещение, солнечная радиация. Для ассимиляции теплоты используются механическая или естественная приточно-вытяжная вентиляция с подачей воздуха через оконные фрамуги и удалением через вытяжные фонари, шахты или крышные вентиляторы в одноэтажных и низких зданиях.

Удаление пыли осуществляется местными отсосами в виде кожухов и отсасывающих воронок. Отдельно стоящие заточные станки при периодической работе оборудуются индивидуальными обеспыливающими агрегатами ЗИЛ-900, ПА-12, ПАЗ-12, А32. При групповом расположении станков очистка воздуха от пыли перед выбросом в атмосферу должна быть централизованной.

Механическую приточную вентиляцию в сочетании с местными отсосами устраивают в цехах, где при работе станков применяют эмульсии, а также в случаях, когда объем помещения, приходящийся на одного работающего, меньше 40м³. Если кратность воздухообмена не превышает единицы, допускается неорганизованный приток в холодный период года. Если объем помещения на одного работающего меньше 20м³, необходимо обеспечить воздухообмен не менее 30 м³/ч, при объеме помещения 20…40 м³ – не менее 20 м³/ч.

В цехах небольшой высоты (до 6м) целесообразно устраивать рассредоточенную подачу воздуха в верхнюю зону воздуховодами равномерной раздачи или плафонами. В целях большой высоты и с широкими пролетами воздухораспределительные устройства следует устанавливать на высоте не более 4м от пола с подачей воздуха горизонтальными струями или на высоте не более 6м, тогда струи направляют вертикально вниз. Рекомендуется также приколонный воздухораспределитель типа НРВ.

В станочных и слесарных отделениях с постоянным режимом работы приточный воздух необходимо подавать в рабочую зону рассредоточено расположенными пристенными или панельными воздухораспределителями, в заточных отделениях – в верхнюю зону воздуховодами равномерной раздачи или плафонами с небольшими скоростями истечения.

При объеме помещения, превышающем 3000 м³, как правило, рекомендуется проектировать воздушное отопление, совмещенное с вентиляцией. Размещение нагревательных приборов, рассчитанных на дежурное отопление. Следует предусматривать в том случае, когда постоянные рабочие места находятся на расстоянии 2м и менее от окон в наружных стенах.

Дежурное отопление (в нерабочее время) устраивается также переключением приточной установки на рециркуляционный режим или используются отопительно-рециркуляционные агрегаты типа АО2, АОД2, АОУ2, за исключением помещений, в которых выделяются вредные вещества первого и второго класса опасности.

Выбор способа отопления определяется технико-экономическим расчетом. Воздухообмен, создаваемый агрегатами, должен быть не менее чем 1…1,2-кратным, минимальное количество агрегатов - два.