23. Сборка зданий из объемных блоков.

По конструкции различают здания:

1)панельно-кабинные;

2)панельно-блочные;

3)каркасно-блочные;

4)объёмно-блочные.

По размерам объёмные блоки:

1)блок-комната;

2)спаренные блок-комнаты (на всю ширину здания);

3)блок-квартира;

4)блок-кабинные (сантехкабины и др.);

По воспринимаемым нагрузкам:

1)несущие(блок став-ся на блок);

2) ненесущие(опир-ся на каркас).

По технологии изготовления:

1)монолитные;

2)сборные;

3)сборно-монолитные.

По констр-ии блоки могут быть в виде:

1)стаканы с приставной панелью перекрытия;

2)опрокинутого стакана с приставной панелью нижерасположенного перекрытия;

3)лежащий стакан со стеновой панелью.

Преимущества об. блоков:

Высокая степень заводской готовности(до 90%).

Небольшие сроки монтажа здания и стоимость.

Недостатки:

Большая масса и габариты(проблемы с транспортировкой)-

L=16-17м, В=3,6-4,2м, m=40-60т

Монтаж об. блоков поизв-ся:

-при кол-ве этажей до 5 и в случае прямоугольной формы – козловыми кранами.

-при кол-ве этажей больше 5 и сложной формы – башенные краны, самоходные стреловые и то же с БСО.

Захват блоков произв-ся с помощью самобалансирных траверсов- решётчатых распоров.(рисуночек).

При монтаже блоков применяется точечное(прим-ся чаще) и линейное опирание.(рис.)

Линейное – опирание по контуру блока.

Перед монтажом блоков на обрезе фундамента производится разметка положения каждого блока. После выверки каждого блока производится сварка закладных деталей м/у блоками; пространство м/у стенами смежных блоков заполняется звукоизол-ным мат-лом. Наружные стыки заделываются пароизолом, герметиками, мастиками.

24.Технология монтажа крупноблочных зданий

Крупные бетонные, силикатные или кирпичные блоки дают возможность возводить здания путем монтажа, что значительно сокращает трудоемкость, сроки и стоимость строительства.Вес применяемых блоков колеблется от 1,5 т до 3 т (блоки наружных стен), что обусловливает применение кранов различных типов и грузоподъемности. Доставляемые блоки, железобетонные элементы и панели перегородок обычно выгружают автокранами и складывают на подготовленных площадках в штабеля вокруг строящегося объекта отдельно для подземной и надземной его частей.После разбивки расположения блоков этажа и разметки мест их установки приступают к монтажу. Сначала устанавливают угловые блоки, затем блоки в местах пересечения наружных и внутренних стен. Эти так называемые маячные блоки определяют установку всех последующих рядов блоков. При большом расстоянии между маячными блоками через 15-20 м устанавливают дополнительные промежуточные маячные блоки. Затем укладывают блоки по всей длине здания (каждый ряд по причалке) и сразу на всю высоту этажа в пределах захватки. При установке блоков следует пользоваться нивелиром.Установив на постель из раствора простеночный блок, монтажник проверяет отвесом вертикальность его наружной плоскости, а подсобный рабочий подбивает раствор в горизонтальный шов. Только после выверки и осадки блока с применением деревянных клиньев подручный монтажник Освобождает блок от стропов.Число рядов блоков, размещающихся по высоте этажа, определяет так называемую разрезку крупноблочных стен, которая бывает двух-, трех- и четырехрядной.Двухрядная разрезка стен может осуществляться по двум вариантам. При первом варианте простеночные блоки делают высотой в оконный проем и поясные блоки высотой от верха оконного проема до низа оконного проема вышележащего этажа. При втором варианте простеночные блоки делают высотой от пола до верха оконного проема и поясные блоки высотой от верха оконного проема до пола вышележащего этажа, при этом оконный проем снизу ограждается подоконным блоком-вставкой.Вертикальные швы и пазы между блоками заполняют раствором после окончательной их выверки. Швы бывают открытые и закрытые, трудоемкость заделки последних в несколько раз меньше.Открытый паз заделывают, выкладывая из легкобетонных или пустотелых керамических камней на растворе ограждающую паз стенку и заполняя легким бетоном образованный ею и четвертями блоков вертикальный канал.Закрытый шов заделывают, прикрепляя струбциной инвентарные щитки, которые для плотного прижатия к стене обшивают с внутренней стороны пористой резиной, заполняя легким бетоном или раствором образовавшийся промежуток.Бетонную смесь для заполнения пазов рекомендуется подавать растворонасосом или растворонагнетателем и уплотнять электровибратором с наконечникомдиаметром 50 мм. Наружные швы, отверстия и случайные повреждения на фасадах заделывают с люлек, навешиваемых наверх стены и примыкающую к ней часть междуэтажного перекрытия.