34. Технология монтажа конструкций многоэтажных каркасно-панельных зданий.

При горизонтальной схеме здание возводят по всей длине ярусами в один-два этажа в зависимости от разрезки колонн, с расположением кранов с од­ной или обеих сторон. Вышележащий ярус можно монтировать только после окончательного закрепления элемен­тов нижнего этажа. Многоэтажные здания с неполным карка­сом, несущими кирпичными стенами возводят по этой же схеме.

Вертикальная схема предусматривает возведение здания на всю высоту отдельными отсеками, шириной, устанав­ливаемой проектом производства работ, с учетом обеспечения устойчивости конструкций. В этом случае монтажные краны можно располагать не только за пределами здания, но и внутри его на площади застройки (при отсутствии подвала), применяя вместо двух один. Если колонны первого этажа закрепляют в стаканах фундаментов, то элементы второго яруса можно устанавливать только после замоноличивания стыков колонн и достижения в них монтажной прочности, в связи с чем в смежном отсеке необходимо иметь резервную захватку.При вертикальной схеме развития потока иногда целесообразно принять ступенчатую последовательность уста­новки элементов в целях лучшего использова­ния стрелового крана при подаче конструкций верхнего яруса. Возможно также смешанное развитие потока, применяя в раз­ных частях здания первые две схемы.

В пределах монтажного яруса монтаж конструкций можно осуществлять дифференцированным, комплексным и комбиниро­ванным методами. При дифференцированном методе в пределах захватки устанавливают последовательно отдельные элементы: сначала колонны, затем ригели, далее плиты покрытия. При комплексном методе установку элементов ведут ячейками, не менее четырех колонн, монтируя в ее пределах все конструкции яруса. Монтаж плит начинают с распор, которые приваривают в четырех углах к ригелю, затем укладывают все остальные. Во всех случаях панели стен монтируют отдельным потоком после монтажа всех элементов яруса или здания на захватке.

35. Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.

Полистовая сборка применяется для резервуаров большой ёмкости, а также для сферических и каплевидных резервуаров. Для повышения производительности применяется также секционная сборка. Листы первого яруса ставятся вертикально, листы второго яруса ставятся внутрь. Чаще целесообразно использовать кран-вертушку. Начиная с 4 яруса раскрепляется расчалка и далее последующие ярусы тоже раскрепляются расчалкой. Всего 6-8 расчалок по периметру.

Вначале сваривается вертикальный шов, а затем горизонтальный. При толщине листа больше 6 мм сварка вертикального листа встык, меньшей толщины – внахлёст.

36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием

Рулонирование применяется при объеме резервуаров до 20-30 тыс. м3. При объеме до 5 тыс. стенка доставляется на объект в виде одного рулона. Максимальный диаметр до 3,5 м, ширина до 12 м, масса до 40 т, толщина листов 4-22 мм.Рулоны, масса которых часто доходит до 70 т, транспортируются на место монтажа по железной дороге или на многоосных автомобильных прицепах. После выгрузки с транспортных средств рулон, в который свернуто днище резервуара, вкатывают на песчаный фундамент и перерезают прихватные металлические полосы. Благодаря небольшой толщине листов днище разворачивается легко, без приложения внешних сил. Поскольку, как правило, обе половинки днища навернуты на один рулон, чтобы не повредить песчаный фундамент, вторая половинка надвигается в требуемое положение с помощью специального захватного приспособления, смонтированного на салазках.Рулон, в который свернута стенка резервуара, устанавливается в вертикальное положение с помощью автомобильного крана. Чтобы во время развертывания уменьшить трение рулона о днище резервуара, рулон устанавливается на скользящем поддоне, под которым находится слой густой смазки. Прежде чем перерезать металлические полосы, стягивающие листы, в рулоне надо обязательно укрепить свободную кромку стенки; чаще всего это достигается путем приварки по всей высоте стенки двутавра, который закрепляется оттяжками.Для развертывания рулона на требуемый диаметр резервуара применяют электролебедку или гусеничный трактор, соединенный с тросом, который прикреплен к рулону посредством специального захватного приспособления, приваренного к листам; по мере продвижения работ это захватное приспособление отрезают и приваривают в новых местах.Правильное расположение стенки на размеченном контуре достигается в результате приварки по всему периметру днища ограничителей из планок и уголков.Преимущества автоматической сварки, применяемой при изготовлении укрупненных заготовок методом рулонирования:производительность выше в 5...10 раз;высокое качество сварного шва (высокая глубина провара, чистый, плотный, однородный по хим. составу шов);экономия электродного материала 20...25%;

требуемая квалификация сварщиков ниже, чем при ручной сварке;

э кономия электроэнергии 30...40%;значительно лучшие условия труда.

1-днище резерв-ра;2-кольцевид.разметка;

2.1-упоры фиксир.полож.констр.стен

3-разварачив.рулон;4-стойка;

5-центр.опорная стойка с 5-ю расчалками (6);

7-кольцевой опорный элемент;8-монтажная стойка с подмостями;9-монтируемый блок покрытий крыши резерв-ра;10-траверса