- •1.Структура комплексного процесса монтажа констр.
- •Показатели технологичности
- •3.Методы монтажа строительных конструкций
- •4 Методы монтажа строительных конструкций.
- •5 Транспортирование сборных конструкций.
- •6 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с малой монтажной шириной:
- •7 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с большой монтажной шириной
- •8 Выбор башенных кранов производится по следующим параметрам
- •9. Определение требуемых длины стрелы и вылета при выборе стреловых кранов по рабочим параметрам графическим способом.
- •15. Временное и окончательное закрепление конструкций, их выверка.
- •16 . Монтажные средства используемые для захвата конструкций.
- •17. Используемые при монтаже грузоподъемные и такелажные монтажные средства
- •Часто при монтаже элементов также требуется специальная оснастка: монтажные, приставные лестницы, кондукторы, страховочные тросы, распорки, подкосы.
- •19. Технология монтажа сборных ж/б оболочек двоякой положительной кривизны.
- •20. Технология монтажа куполов
- •21. Технология монтажа вантовых конструкций
- •22.Технология устройства мембранных покрытий
- •23. Сборка зданий из объемных блоков.
- •24.Технология монтажа крупноблочных зданий
- •25.Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •26 Технология монтажа мягких оболочек
- •27 Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
- •30.Монтаж предварительно собранных высотных инженерных конструкций.
- •31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
- •32. Особенности монтажа деревянных конструкций.
- •34. Технология монтажа конструкций многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •35. Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
- •36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием
- •41. Технология монтажа ж/б покрытий каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •42. Технология монтажа стеновых панелей каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •43. Технология монтажа арочных и рамных зданий.
- •44. Сборка деревянных брусчатых, щитовых и каркасных зданий.
- •45.Построение часового графика монтажа конструкций
- •46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •47. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект
- •48. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •49. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по маятниковой схеме.
- •50. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по челночной схеме.
- •51. Устройство окрасочной гидроизоляции
- •52. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •53. Устройство штукатурной и литой гидроизоляции.
- •54. Устройство проникающей и монтируемой гидроизоляции.
- •55. Производство теплоизоляционных работ.
- •56. Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий.
- •57.Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций
- •58. Производство звукоизоляционных работ.
- •59. Технология устройства рулонных кровель.
- •60 Технология устройства мастичных кровель.
- •61Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
- •62 Устройство кровель из кровельной стали.
- •63Устройство кровель из черепицы.
- •64Производство стекольных работ.
- •65 Назначение и виды штукатурки. Подготовка поверхностей под оштукатуривание.
- •66 Технология устройства обычной штукатурки
- •67 Технология устройства декоративной и специальной штукатурки
- •68 Комплексная механизация производства штукатурных работ
- •69 Наружная облицовка поверхностей плитами.
- •70 Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •71 Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •72 Технология устройства декоративных (подвесных, натяжных) потолков.
- •73.Технологии отделки поверхностей окрасочными составами.
- •74. Обойные работы
- •75. Технология устройства дощатых полов.
- •76.Технология устройства паркетных полов
- •77. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •78.Технология устройства монолитных мозаичных и ксилолитовых и наливных полов.
- •79.Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •80.Технология устройства теплых полов.
29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
Конвейер для сборки блоков представляет собой располож-й рядом с возводимым объектом рельсовый путь, по которому в заданном ритме на специальных тележках перемещаются собираемые блоки.Каждый из них проходит через ряд технолог-х постов, на которых последовательно выполняются соответсвующие операции по сборке и отделке блока. В зависимости от конфигурации здания и числа пролетов конвейерные линии можно устанавливать вдоль фасада продольной стены, вдоль торцевой стены и т.д. однако во всех случаях обязательным условием является такое расположение конвейера, которое обеспечивало бы удобную доставку блоков в монтажную зону и минимальную протяженность пути от последнего поста конв-ра до монт-й зоны. Блоки уст-ют в проект-е полож-е в зав-ти от их массы и наличия подъемно-транспортного оборуд-я 2-мя способами: с пом-ю установщиков, представл-х собой простр-ю констр-ю типа мостового крана, обор-х домкратами(или полиспастами) для вывешивания блока. Блок загружают на установщик в начале монтируем-го пролета и проносят над верхними торцами колонн на высоте 150…200 мм к месту монтажа. Затем домкратами его опускают на опоы, а установщик возвращается за очередным блоком; с помощью тяжелых башенных кранов таких как СКР-1500. Его грузовыс-е хар-кипозв-ют одновр-но монт-ть блоки размером 12×24 м в трех пролетах.
30.Монтаж предварительно собранных высотных инженерных конструкций.
Для высотных инж-х сооружений, выпол-х в метал-х констр-ях, характерны относительно небольшая площадь опирания, значительная масса и высота, обычно превышающая высоту подъема грузового крюка наземных стреловых кранов. К таким сооруж-ям относятся опоры линий электропередачи, опоры радио-и теле-визионных антенн, радиорелейные мачты, башни, дымовые трубы и т.д. цельнособранныеконстр-ии в зав-ти от типа соор-я, его массы и размеров монтир-ют след-ми способами: поворотом вокруг опорного шарнира, выжимания. Подъем кон-ии методом поворота осуществ-ют падающей стрелой или шевром и с помощью вспомогательной мачты.
Метод выжимания применяют для подъема тяжелых вертикальных аппаратов типа ректификационных колонн,вытяжных труб высотой до 100м и массой до 400 т. При этом методе собранную на земле констр-ю поднимают с помощью специального устр-ва-подпорки,предст-й собой в общем виде портал, траверсу которого крепят к корпусу конструкции,а основание стоек перемещают полиспастами по направляющим к шарниру, поворачивая конструкцию вокруг последнего. Констр-ю выжимают до нейтрального положения, при котором центр тяжести системы (кон-я и такелажная оснастка) займет положение над осью поворотного шарнира. Дальнейший подъем до вертикального положения призводят, как обычно, с торможением оттяжкой.
31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
М етодом наращивания монтируют различные башни, трубы и мачты. В отличие от труб и мачт метал-е башни имеют развитую базу, и поэтому после установки на фун-т они сохраняют устойчивость без постоянных растяжек. Башни и мачты высотой 100 м и более возводят методом наращивания с использованием самоподъемного (ползучего) крана.
Он состоит из свола, имеющ-го в верхней части полиспаст, и обоймы, передвигающейся по стволу. Обойму крана крепят к закл-ым деталям на монтир-й кон-ии(башня,мачта) с помощью спец-х зажимов. После того как смонтир-на очередная секция кон-ии, ствол крана закрепляют на ней откидным крюком. Затем обойму подтягивают и закрепляют на смонтированной секции, а ствол крана выжимают на очередную позицию.
Метод подращивания заключается в том, что в спец-ом опор-ом устр-вемонтир-ют часть сооружения(верхнюю) башни и затем гидравл-ми подъемниками с шаговыми домкратами выжимают вверх, закрепляют, подращивают очередной секцией и цикл повторяют. При монтаже методом подращивания трудовые затраты сокр-ся на 25%, на ¼ сокр-ся сроки сооружения башни и на 20%-расход стали. При этом почти полностью устраняются верхолазные работы, что не только повышает безопасность монт-х работ, но и позволяет улучшить их качество благодаря применению автоматической сварки стыков, расширению возможностей контроля и т.д.