
- •1.Структура комплексного процесса монтажа констр.
- •Показатели технологичности
- •3.Методы монтажа строительных конструкций
- •4 Методы монтажа строительных конструкций.
- •5 Транспортирование сборных конструкций.
- •6 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с малой монтажной шириной:
- •7 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с большой монтажной шириной
- •8 Выбор башенных кранов производится по следующим параметрам
- •9. Определение требуемых длины стрелы и вылета при выборе стреловых кранов по рабочим параметрам графическим способом.
- •15. Временное и окончательное закрепление конструкций, их выверка.
- •16 . Монтажные средства используемые для захвата конструкций.
- •17. Используемые при монтаже грузоподъемные и такелажные монтажные средства
- •Часто при монтаже элементов также требуется специальная оснастка: монтажные, приставные лестницы, кондукторы, страховочные тросы, распорки, подкосы.
- •19. Технология монтажа сборных ж/б оболочек двоякой положительной кривизны.
- •20. Технология монтажа куполов
- •21. Технология монтажа вантовых конструкций
- •22.Технология устройства мембранных покрытий
- •23. Сборка зданий из объемных блоков.
- •24.Технология монтажа крупноблочных зданий
- •25.Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •26 Технология монтажа мягких оболочек
- •27 Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
- •30.Монтаж предварительно собранных высотных инженерных конструкций.
- •31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
- •32. Особенности монтажа деревянных конструкций.
- •34. Технология монтажа конструкций многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •35. Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
- •36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием
- •41. Технология монтажа ж/б покрытий каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •42. Технология монтажа стеновых панелей каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •43. Технология монтажа арочных и рамных зданий.
- •44. Сборка деревянных брусчатых, щитовых и каркасных зданий.
- •45.Построение часового графика монтажа конструкций
- •46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •47. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект
- •48. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •49. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по маятниковой схеме.
- •50. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по челночной схеме.
- •51. Устройство окрасочной гидроизоляции
- •52. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •53. Устройство штукатурной и литой гидроизоляции.
- •54. Устройство проникающей и монтируемой гидроизоляции.
- •55. Производство теплоизоляционных работ.
- •56. Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий.
- •57.Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций
- •58. Производство звукоизоляционных работ.
- •59. Технология устройства рулонных кровель.
- •60 Технология устройства мастичных кровель.
- •61Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
- •62 Устройство кровель из кровельной стали.
- •63Устройство кровель из черепицы.
- •64Производство стекольных работ.
- •65 Назначение и виды штукатурки. Подготовка поверхностей под оштукатуривание.
- •66 Технология устройства обычной штукатурки
- •67 Технология устройства декоративной и специальной штукатурки
- •68 Комплексная механизация производства штукатурных работ
- •69 Наружная облицовка поверхностей плитами.
- •70 Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •71 Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •72 Технология устройства декоративных (подвесных, натяжных) потолков.
- •73.Технологии отделки поверхностей окрасочными составами.
- •74. Обойные работы
- •75. Технология устройства дощатых полов.
- •76.Технология устройства паркетных полов
- •77. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •78.Технология устройства монолитных мозаичных и ксилолитовых и наливных полов.
- •79.Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •80.Технология устройства теплых полов.
60 Технология устройства мастичных кровель.
Мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из двух или трех слоев мастики или эмульсии, армированных стекло-холстом, стекловолокном или стеклосеткой.
Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку. Отвердение пленкообразующего материала связано в одном случае с процессом испарения растворителя, в другом - с процессами окисления и полимеризации. Для устройства мастичных кровель в зависимости от вида армирования используют разнообразные по составу мастики и эмульсии. Горячая битумная мастика—это смесь сплава кровельных битумов марок и волокнистого наполнителя.
Холодная битумно-латексная эмульсия—смесь битумной эмульсии с латексом, которая при нанесении совместно с водным раствором коагулятора быстро испаряется и образует водоизоляционную пленку.
Основанием для мастичных кровель служат поверхности железобетонных, армоцементных и других плит, не нуждающихся в выравнивании стяжками, или поверхности, выравниваемые стяжками.
Поверхность основания из бетона или цементно-песчаного раствора грунтуют раствором битума в керосине (соотношение , 1:2 по массе), а под кровлю из битумно-латексной эмульсии - этой же эмульсией без коагулятора.
После огрунтовки поверхности работы выполняют в следующем порядке. Сначала наносят слои мастики (или эмульсии), после затвердевания первого слоя расстилают полотнища армирующего материала (одно или ряд полотнищ с нахлесткой по ширине и длине 75...100 мм) и наносят следующий слой мастики или эмульсии до полной пропитки стекломатериала. Поверхность приобретает глянцевый вид. Таким способом устраивают все слои мастичного изоляционного ковра, с той лишь разницей, что полотнища стёклохолста в каждом последующем слое укладывают в перекрестном порядке. Каждый последующий слой эмульсии наносят по высохшему нижнему слою.
Защитный слой делают из мелкого гравия или наносят дополнительный слой горячей мастики.
61Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
Кровли из волнистых асбестоцементных листов получили широкое распространение, особенно при устройстве покрытий малоэтажных жилых домов, общественных зданий. Различных построек в сельской местности. Для устройства таких кровель применяют волнистые листы обыкновенного, средневолнистогого, усиленного и унифицированного профилей. Кровли из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля устраивают по деревянной обрешетке в жилых, гражданских и сельскохозяйственных зданиях, а из листов среднего, высокого и унифицированного профилей — по железобетонным, стальным и деревянным прогонам в зданиях любого назначения. Ко всем видам листов волнистого профиля выпускаются фасонные детали: коньковые, угловые, переходные и лотковые.
Уклоны кровель из асбестоцементных волнистых листов должны быть не менее 10%, при этом при уклоне кровли до 20% должна быть предусмотрена герметизация стыков между волнистыми листами.
Основанием под кровли из волнистых листов является обрешетка из деревянных брусков сечением не менее 50x50 мм, уложенных по стропилам или прогонам, с расчетом, чтобы каждый элемент основания (доска, древесно-стружечный или фанерный лист, верхняя плита панели) опирался не менее чем на три опоры. Шаг брусков обрешетки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм. Стыки обрешетки располагают в разбежку только по оси стропильных ног или прогонов. Волнистые листы следует укладывать рядами по предварительной разметке от карниза к коньку. Направление укладки листов в ряду должно быть против направления господствующих ветров. Первый ряд (карнизный) кладут по туго натянутому шнуру-причалке, чтобы обеспечить прямолинейность свеса кровли.
Для волнистых асбестоцементных листов величина нахлестки поперек ската должна быть не менее чем на одну волну. Продольная нахлестка (вдоль ската) должна быть не менее 150 и не более 300 мм.
Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые укладывают на основание со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смешения с расположением всех рядов по длине ската в одну линию. Листы усиленного и унифицированного профилей укладывают по отношению к листам предыдущего ряда без смешения, с обрезкой углов. В местах стыка четырех листов обрезку углов двух средних листов производят с зазором между стыкуемыми углами листов. Каждый волнистый асбестоцементный лист крепится к обрешетке тремя шиферными гвоздями длиной 100 мм с антикоррозионной шляпкой или шурупами. Головки гвоздей при применении цветных листов должны быть окрашенными под цвет кровли. Под головки гвоздей подкладывают уплотнительные шайбы из резины или других плотных упругих материалов. Гвозди должны проходить через верхние части воли шифера, иначе через отверстия будет проникать вода. Чтобы листы не портились и не трескались, отверстия пол гвозди необходимо сверлить дрелью, предварительно смочив место сверления водой. Для обеспечения подвижности кровли при температурных деформациях отверстия для крепежных деталей должны быть на 2-3 мм больше диаметра креплений.
Листы усиленного и унифицированного профилей крепятся к железобетонным и металлическим прогонам специальными крепежными элементами типа «крюк». Разжелобки и ендовы покрывают лотковыми деталями, укладывая их снизу вверх с нахлесткой 150 мм. При организованном стоке воды карнизные свесы покрывают оцинкованной сталью. Детали примыканий к вертикальным поверхностям закрывают металлическими фартуками или асбестоцементными уголками, которые крепят к прогонам